采用汉诺威焊接质量分析仪对几种药芯焊丝的测试分析

为了分析研究焊接材料的工艺性,用汉诺威焊接质量分析仪测试了几种药芯焊丝焊接时的电参数。得到了测试药芯焊丝的电弧电压、焊接电流、短路时间和短路周期等相关数据,分析了各种药芯焊丝的电弧物理特性。为进一步分析评价焊接材料的工艺性提供了试验手段和试验依据。

汉诺威弧焊质量分析系统及其在焊接材料测试技术中的应用

介绍近年来由德国汉诺威大学开发的汉诺威分析仪,利用该分析仪可以对焊接过程电参数进行精确的统计分析,自动生成电弧电压、焊接电流的波形图,电弧电压和焊接电流概率密度分布曲线以及熔滴短路时间 T_1、电弧的燃弧时间T_2、加权燃弧时间 T_3和短路周期 T_C 频数分布图,并且精确地得出相关数据。试验结果表明,汉诺威分析仪能提供丰富的焊接电弧物理参数信息,为熔滴过渡形态判断、焊接材料工艺性评价以及焊接材料产品质量监测提供实验依据。

焊接材料工艺质量的分析评价及分析与评价系统软件开发

对汉诺威焊接质量分析仪在焊接材料领域作进一步的应用开发,由汉诺威焊接质量分析仪提取反映焊接材料工艺性的相关数据信息,提出以短路电压概率和、短路频率和、过渡周期变异系数等作为评价焊接材料工艺性的判据,用短路电压及短路电流概率和的变异系数作为焊接材料稳定性评价的判据,建立了钛钙型、低氢型、纤维素型结构钢焊条、不锈钢焊条、实心焊丝、药芯焊丝工艺性和焊接材料稳定性评价体系,并开发了"焊接材料工艺质量分析与评价系统"软件,使得焊接材料工艺性分析评价的操作变得方便、快捷,为焊接材料工艺性评价提供实用工具。

分析仪在焊接电参数测试中的应用

采用焊接质量分析系统,对焊接过程电参数进行精确的统计分析,自动生成电弧电压、焊接电流的波形图,电弧电压和焊接电流概率密度分布曲线,以及熔滴短路时间T1、电弧的燃弧时间T2、加权燃弧时间T3和短路周期TC频数分布图,并且精确地得出相关数据。试验结果表明,汉诺威焊接质量分析系统能够对焊接工艺参数进行评估,为科学评价焊接材料工艺性,提供了新的手段。

焊接材料工艺性的分析与评价

过去对焊接材料工艺性的分析与评估主要是依靠人的直接经验。对德国汉诺威大学的汉诺威焊接质量分析系统进行二次应用开发,提出对不同焊接材料工艺性进行评估的判据,实现对焊接材料工艺性进行的科学评价。

结构钢焊条焊接电参数分析

采用德国汉诺威大学发明的焊接质量分析系统,对结构钢E4303和E5015型焊条在焊接过程中的电参数进行随机检测,对电弧电压、焊接电流波形和短路时间、燃弧时间、过渡周期等参数的概率分布进行了分析研究,精确地确定了最大值、平均值等。对实验结果的分析,可以更具体地了解焊条熔滴过渡特征和评估其工艺质量。

D550R系列焊条的焊接电参数分析

采用汉诺威焊接质量分析系统对D550R系列堆焊焊条的焊接电参数进行了精确的统计分析。研究结果表明,可以通过Suw,Siw,∑n(Us),∑n(Is),∑(T1),T3mean,TCmean等判据来评价焊条与电参数直接相关的工艺性能。为科学分析这类焊条的电参数提供了一种全新的方法。

药芯焊丝CO_2气保护焊在不同规范下的测试分析

通过汉诺威焊接质量分析仪和高速摄影同步测试分析,比较了日本产药芯焊丝DW-100在24.7 V/210 A,30.0 V/260 A和20.0 V/278 A三种焊接规范下焊接过程中的电参数变化、熔滴过渡形态等物理现象.结果表明,DW-100焊丝在30.0 V/260 A情况下可以获得比较理想的焊接性能.

自保护药芯焊丝电弧稳定性分析

采用汉诺威焊接质量分析仪对自保护药芯焊丝(SSFCW)的焊接电参数进行了测试分析,发现电压标准偏差ΔU越小,电流标准偏差ΔI也越小,其变异系数δU和δI也越小,电弧稳定性越好。通过对U-I图和电弧电压偏差直方图的分析,提取出某些反映电弧稳定性的信息,该信息对于评定自保护药芯焊丝工艺性能提供了参考。U-I图中电弧瞬时工作点轨迹越集中,电弧电压偏差直方图分布越集中越高,电弧稳定性越好。

304不锈钢局部干法自动水下焊接

局部干法水下焊接以其相对经济、灵活的优势,逐渐成为水下焊接中的主要方法之一.研制了局部干法自动水下焊接试验系统,在此基础上利用汉诺威弧焊质量分析仪对包括空气中、5 m水深和15 m水深三种焊接环境下的焊接电参数进行了采集和分析.结果表明,水下焊接试验系统能够实现局部干法自动水下焊接,焊接过程中的熔滴过渡形态与焊接环境有关,为科学评价局部干法自动水下焊接时的焊接工艺以及焊接质量控制提供了试验依据.

核电厂检修局部干法自动水下焊接实验

根据核电厂内部结构维修的特殊性,研制了一套局部干法自动水下焊接实验系统,进行了15 m水深局部干法自动水下坡口对接焊实验,并采用集成汉诺威弧焊质量分析仪对自动水下焊接的工艺过程进行分析.结果表明,焊缝成型良好,能够满足相关执行标准的要求,为核电站堆内构件在役维修技术的发展奠定了基础.

CO_2激光-MAG电弧复合焊接工艺参数的优化

采用汉诺威分析仪和高速摄像机采集了CO2激光-MAG电弧复合焊接过程中的电信号和熔滴过渡图像,研究了焊接电流、电弧电压、激光功率等参数对复合焊接瞬时电压和电流信号、电压和电流概率密度分布、熔滴过渡特征和工艺稳定性的影响.结果表明,将汉诺威分析仪和高速相机相结合能提供丰富的焊接电弧物理指数和熔滴过渡形态信息,可为复合焊接的工艺参数优化指明方向.瞬时焊接电流和瞬时电弧电压概率密度分布曲线向中间收敛,高电流和高电压区概率较小时,有利于焊接过程的稳定.激光能量影响熔滴的过渡频率,激光功率增加,易发生颗粒过渡或短路过渡.

焊接材料工艺性能的计算机测定

以焊接质量分析仪为检测工具，对高纤维素型向下立焊焊条的工艺性能及其质量作了评定，从而显示了信息技术在焊接材料定量化检测中的重要进展。

两种70kg级实芯焊丝的电弧物理特征分析

采用汉诺威焊接质量分析仪与焊接过程高速摄影,测试分析了在混合气体保护焊条件下,进口与国产两种70 kg级实芯焊丝的电弧物理特性,发现两种实芯焊丝均以短路过渡为主,并从熔滴行为特征、电弧电压和焊接电流波形、短路时间等方面分析了两者之间焊接工艺性的差异。针对两种焊丝所表现出的电弧物理特性及熔滴过渡形态的差异,采用PHI 595SAM扫描俄歇微探针对两种焊丝表面进行成分分析。

焊接电参数新的测试技术

德国汉诺威大学开发的汉诺威弧焊质量分析仪能够对焊接过程电弧电压、焊接电流信号随机进行统计处理,提供焊接电弧物理特性相关数据信息,是焊接电参数分析的一种新技术手段。本文以YJ502Q药芯焊丝的测试为例,介绍了该分析仪的应用。

Nd:YAG-MAG激光电弧复合焊接线能量配比对焊缝成形与熔滴过渡特征的影响

以5.0 mm厚高强度钢板为试验材料,分析Nd:YAG-MAG激光电弧旁轴复合焊接在相同线能量不同参数配比下的焊缝形貌、熔滴过渡特征、工艺稳定性电信号规律特征的差异研究。试验结果表明:在线能量相同激光能量配比较低时焊缝表面形貌较好,其中焊缝熔深主要受激光能量影响,焊缝熔宽主要受电弧能量影响。电弧能量配比较大时,熔滴过渡形态更稳定。电弧能量配比较低时,电信号呈现短路过渡且密度较大;激光能量配比过低时呈现的电信号与单独电弧焊效果相似。

CO_2气体保护焊实心焊丝电弧物理特征分析

采用汉诺威弧焊质量分析仪和焊接过程高速摄影,测试分析了在CO2气体保护焊条件下,实心焊丝电弧物理特性,发现熔滴短路时间大于1ms,正常短路频率越高,平均短路时间越短,飞溅越小,焊接过程越稳定。提出用24V/180A参数下大于1ms平均短路时间、熔滴平均短路频率和短路时间大于4ms短路频率作为判据来定量评价实心焊丝工艺性。

高纤维素焊条的电弧物理特性分析

采用汉诺威分析仪与高速摄影仪对高纤维素焊条进行电弧物理特性分析,发现高纤维素焊条以喷射过渡为主,其工艺性的差距主要体现在熔滴颗粒度的大小。熔滴颗粒度可以通过焊条短路过渡形式体现。提出用熔滴平均短路时间、短路时间变异系数以及短路过渡频率作为判据来定量评价高纤维素焊条的工艺性。

药芯焊丝稳定性分析与评价

利用汉诺威弧焊质量分析仪对不同批次的五种药芯焊丝进行电弧物理特性参数测试,发现不同批次的同种焊丝焊接平均电流、短路大电流概率和平均短路时间等电弧物理参数存在着不同程度的波动,说明药芯焊丝普遍存在着不稳定现象。提出采用短路大电流概率和的变异系数s[∑n(Is)]、大于1ms的平均短路时间的变异系数s[t(T1)]作为判据,在实际生产中监测药芯焊丝的稳定性。