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在线污染度检测仪校准技术研究
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作者 金涛 耿聪 +1 位作者 郝新友 马书根 《液压与气动》 北大核心 2008年第4期27-30,共4页
在线污染度检测仪的应用,是一种检测流体系统固体颗粒污染度的新方法。此方法能否准确的测量固体颗粒污染度,很大程度上要取决于对该类仪器可否进行有效的科学校准。该文通过对在线污染度检测仪的具体应用,对在线校准技术研究进行了初探... 在线污染度检测仪的应用,是一种检测流体系统固体颗粒污染度的新方法。此方法能否准确的测量固体颗粒污染度,很大程度上要取决于对该类仪器可否进行有效的科学校准。该文通过对在线污染度检测仪的具体应用,对在线校准技术研究进行了初探,提出了一种在线污染度检测仪的"在线校准方法"。利用该"在线校准方法"对某型在线油液污染度检测仪进行了校准实践,并对校准结果的相对误差和仪器测量结果的重复性进行了分析评价,使从事液压、燃油、润滑油等流体系统产品设计制造的工程师们在选用此类仪器时参考,以保证真实、准确、适时的监控所关注的流体系统的污染水平。 展开更多
关键词 自动颗粒计数法 在线污染度检测仪 校准
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介质恒压堵塞型油液污染度自动检测仪的设计 被引量:2
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作者 赵修琪 卢继霞 +3 位作者 卢文豪 王珊 杨林 张惠普 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2019年第7期103-106,111,共5页
设计一种适合于各种性质流体的颗粒污染度检测的介质恒压堵塞型油污检测仪。阐述介质恒压堵塞型油液污染检测的原理,提出介质恒压堵塞型油污检测仪的总体设计方案;介绍污染监测仪的工作原理,对油液污染检测仪的主要机械结构进行设计,包... 设计一种适合于各种性质流体的颗粒污染度检测的介质恒压堵塞型油污检测仪。阐述介质恒压堵塞型油液污染检测的原理,提出介质恒压堵塞型油污检测仪的总体设计方案;介绍污染监测仪的工作原理,对油液污染检测仪的主要机械结构进行设计,包括取样及恒压实现装置、换缸测试装置及反冲洗装置,其中对测试缸进行了创新设计,通过自动切换大小缸,使测试范围变宽、测试结果更准确;基于滤膜过滤基本方程建立恒压下滤膜的流量衰减模型,利用该模型可以定量检测油液的污染度。 展开更多
关键词 油液污染度检测仪 机械结构 检测模型
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油液污染度自动检测仪的内部流场模拟分析 被引量:1
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作者 赵修琪 高硕 +1 位作者 张玉朋 卢继霞 《机床与液压》 北大核心 2021年第4期129-132,共4页
介绍了介质恒压堵塞型油液污染度自动检测仪的内部机械结构组成和油液污染度检测的具体流程。利用FLU⁃ENT流体分析软件对油液污染度检测仪的取样缸接头和滤膜之间的管路系统、测试缸接口处的压力进行仿真,并对得到的结果进行分析。结果... 介绍了介质恒压堵塞型油液污染度自动检测仪的内部机械结构组成和油液污染度检测的具体流程。利用FLU⁃ENT流体分析软件对油液污染度检测仪的取样缸接头和滤膜之间的管路系统、测试缸接口处的压力进行仿真,并对得到的结果进行分析。结果表明:该油路系统中的压力损失较小,在合理的范围内,对油液污染度检测影响较小,证明了设计的合理性。 展开更多
关键词 油液污染度检测仪 机械结构 流体仿真分析
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油液颗粒污染检测仪的研制 被引量:2
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作者 朱春阳 朱子新 乔玉林 《化学分析计量》 CAS 2015年第3期95-98,共4页
研制了油液颗粒污染检测仪。采用高压注射泵取样系统控制取样精度,通过激光电源恒流控制电路设计提高了遮光原理颗粒计数传感器的稳定性。油基颗粒计数标准物质校准和比对测试结果表明,研制的油液颗粒污染检测仪的测试重复性和准确性达... 研制了油液颗粒污染检测仪。采用高压注射泵取样系统控制取样精度,通过激光电源恒流控制电路设计提高了遮光原理颗粒计数传感器的稳定性。油基颗粒计数标准物质校准和比对测试结果表明,研制的油液颗粒污染检测仪的测试重复性和准确性达到国外同类仪器水平。 展开更多
关键词 油液颗粒 污染度检测仪 高压注射泵 遮光原理
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激光遮光技术在船舶油液污染度检测中的应用开发
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作者 汪航 陈卫海 《中国水运》 2022年第6期64-66,共3页
为了检测工程船舶油液的污染度,采用激光遮光技术,开发了一种新型实用的油液污染度检测仪,成本低廉、简单实用,操作简便,测试数据可以打印存储,维修方便,完全可以替代进口的昂贵的同类产品。
关键词 油液污染度检测仪 激光遮光技术 国产化
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挖掘机液压油污染状态监测方法研究 被引量:3
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作者 朱江涛 《太原学院学报(自然科学版)》 2018年第1期19-22,共4页
文章采用移动颗粒污染度检测仪,对同一品牌型号、工作环境类似的20吨级的18台未更换液压油的挖掘机液压系统进行了监测。通过对磨损期的液压油中固体颗粒污染物的含量进行监测分析,得出了不同粒径颗粒物数量的计算公式,预测出挖掘机液... 文章采用移动颗粒污染度检测仪,对同一品牌型号、工作环境类似的20吨级的18台未更换液压油的挖掘机液压系统进行了监测。通过对磨损期的液压油中固体颗粒污染物的含量进行监测分析,得出了不同粒径颗粒物数量的计算公式,预测出挖掘机液压油的最佳更换期为5000小时左右,与液压挖掘机液压油的实际更换时间一致。结果表明,0-1000小时为挖掘机液压系统的磨合期,1000-1500小时为平稳运行期,1500小时以后为磨损期。 展开更多
关键词 液压系统 挖掘机 液压油 污染度检测仪
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