海上油田FPSO污油泥处理工艺设计与实践

在石油开采工程中,受地质因素和开采制度影响,油井不可避免出泥、出砂。泥、砂进入油田终端浮式生产储卸油装置(FPSO)后,流速下降,沉积形成污油泥。针对渤海某油田FPSO污油泥处理现状,分析污油泥来源和成分,立足海上油田特殊环境,提出“电加热换热加温+高频破乳离心精细分离+加药/浮选叠螺水处理浓缩”的处理方向,优化调制离心工艺参数,以期为海上油田含油污泥的处理提供参考。

污油泥减量化处理技术进展与实践

为实现污油泥减量化处理,实现资源再利用,对污油泥减量化处理技术进行了分析和矿场实践。通过热化学洗涤+热解的组合工艺,实现了含油污油泥的回收和再利用。为油田污油泥处理提供了一种行之有效的方案,指导现场应用。

污油泥分解剂BHWF-03研制与效果评价

某油田处理厂研制出的污油泥分解剂BHWF-03,经一系列室内试验研究,并成功进行中试。对分离出的污泥进行成分分析,结合药剂成分,解释药剂作用机理。通过比对试验显示,经过污油泥分解剂BHWF-03处理的原油可直接与成品原油进行混合外输。

辽河油田稠油污油泥调剖技术

辽河油田已进入中后期开采阶段,随着含水率升高,集输系统中污油泥大量囤积。针对该问题,在分析污油泥组分和粒径的基础上,以不同种类污油泥做为调剖剂的主要原料,添加适当的化学药剂和固相颗粒等添加剂,研制出污油泥超细颗粒调剖剂、污油泥高分子聚合物调剖剂和污油泥高温改性封口剂3种污油泥调剖剂,通过段塞组合,用于稠油蒸汽吞吐井的调剖封堵。实际应用表明,该技术可有效动用中、低渗透层,节约调剖成本,并解决了污油泥处理难题,值得大力推广应用。

污油泥处理研究现状及其进展

污油泥是石油开发、生产、加工过程中产生的主要污染物,如果不能合理处置,将严重污染周边环境。由于污油泥成分比较复杂,对其处理的方法也很多,按性质分类为:物理法,化学法,生物法或几种方法的综合。介绍了污油泥的处理方法及其进展,通过各种方法的对比,得知在实际处理污油泥过程中综合法处理污油泥是今后的一大方向,各地可根据各自的污油泥性质和特点找到污油泥无害化或综合利用的最佳方法。以达到资源、经济、环保最优化。

污油泥调剖剂的研制与应用

通过分析油田产出含油污泥组分和粒径,确定以含油污泥为主要原材料,添加适当化学药剂和固相颗粒得到一种新型含油污泥调剖剂。合理配方:污油泥为50%,悬浮剂为0.2%—0.3%,乳化剂为0.3%—0.4%,膨润土为8%。调剖剂体系稳定,不产生分层现象。岩心实验表明,调剖剂优先进入高渗透层,具有一定的选择性堵塞作用。

污油泥调剖技术在稠油热采开发中的研究与应用

以污油泥作为主剂,研制调剖剂配方,该体系耐温200℃以上,封堵率70%以上;同时优化污油泥调剖施工工艺,形成了适用于稠油油藏的污油泥调剖技术。现场应用表明,该技术不仅有效解决了污油泥处理难题,实现了循环利用,同时为稠油油田污油泥的利用提供了新的技术途径,为稠油油田绿色环保开发提供了强有力的技术支撑。

滨南油田污油泥整体回注综合利用工艺

在污水处理过程中产生的大量污油泥不仅污染环境而且浪费资金。通过污油泥组分分析、添加剂筛选和注入能力试验,筛选出了具有较好分散性和悬浮性的污油泥调剖体系。在滨五站和滨30块的4个井组上配套完善了整体回注流程,于2004年3月首次在滨南油田开展污油泥回注现场试验并取得成功,累积施工48井次,回注污油泥4635t,注入井油压年平均上升0.1MPa,对应井组增产原油1430t,起到了消化利用污油泥和调剖的双重作用,对提高企业的HSE管理水平和污油泥无害化处理都有重要的现实意义,具有良好的推广应用前景。

污油泥处理现状与发展前景

目前,我国各大油田污油泥年产生量的总和约占国内原油总产量2%,不同类型的含油污泥高达3×10~6吨。含油污泥一方面具有灰分高、粘结性高、成分复杂等特殊性质,处理难度大,是石油行业发展的主要阻碍;另一方面含油污泥中含油量大,石油类化合物含量高,具有较高的回收利用价值。含油污泥的处理方法对石油行业发展、环境保护和人民群众的健康安全起着关键性作用。文章对污油泥处理现状进行了整理总结,同时对未来污油泥处理技术的发展方向进行了研究探讨。

污油泥在地层中运移规律研究

为了研究污油泥在地层中的运移规律,提高污油泥调剖效果,选取辽河油田曙光采油厂污油泥进行封堵实验,并进行理论计算与分析。研究发现:污油泥在地层中的运移规律受地层渗透率影响很大,渗透率越高,污油泥越容易在地层中传输运移,当初始渗透率大于20000.0×10^(-3)μm^2时,污油泥能够进行大量传输运移,出现"渗流"现象;污油泥注入温度对污油泥运移也会产生影响,当注入温度达到100℃时,污油泥运移效果最好。结合实验和理论计算,分析污油泥粒径的分布范围与最大孔喉直径关系。结果表明,当污油泥粒径主要分布范围小于地层最大孔喉直径时,污油泥能够大量运移进入到地层中。形成的认识对发展污油泥调剖技术具有很好的理论支持作用和实践指导意义。

陕北地区污油泥综合利用探讨

本文主要介绍陕北地区污油泥的主要来源、成分,分析目前的处理现状,提出可行的污油泥综合利用方案,同时分析了实施污油泥综合利用的意义。

污油泥处理研究现状及进展

目前,全国主要污油泥年产出总量约为全国总石油生产总量的2%,各种类型的污油泥淤渣高达3×106吨。含油淤渣由于其灰分高、粘附性高、成分复杂等特点,使得其难以治理,成为制约我国油气工业发展的重要障碍;同时,油泥的组成成分极其复杂,含有大量有毒物质,因此其可再循环使用。污油泥治理技术是石油工业发展、环境保护和公众身体健康的重要手段。本文综述了国内外污油泥治理的进展,并讨论了今后污油泥治理技术的发展趋势。

浅谈污油泥处理技术

在石油勘探开发、钻井、作业等过程中产生大量的落地油及各油罐中的污油泥对环境产生极大的危害,而且也是对石油资源的浪费。各油田均探索有效方法处理污油泥,且已取得较大的进展。

微波消解-MPT-AES法测定污油泥中8种金属元素

针对污油泥首次建立了微波消解-微波等离子体炬原子发射光谱法(MPT-AES)检测其中的金属元素,对其中的Ba、Pb、Cu、Zn、Mn、V、Fe、Sn 8种金属元素进行定量分析。采用微波消解法对污油泥进行彻底消解,考察了元素分析谱线波长、微波功率、载气流量及工作气流量的最适值,优化微波制样及元素分析检测条件。在最佳检测条件下对污油泥中的Ba、Pb、Cu、Zn、Mn、V、Fe、Sn 8种元素定量检测,各元素检出限分别为3.09、22.9、9.6、10.6、6.1、12.15、14.1、14.26 ng/mL;RSD值分别为1.14%、3.77%、1.06%、1.18%、3.71%、4.45%、2.52%、2.73%;加标回收率均在91%~110%范围内。实验结果表明,本方法安全便捷、准确高效,能满足污油泥中金属元素分析需求,同时为污油泥金属污染风险的评估提供数据支撑。

新型污油泥破乳剂的制备及应用研究

利用乳液聚合共聚法制备了一种新型破乳剂DW1,并对其进行了FT-IR、GPC、1H-NMR、13C-NMR等结构表征以及粒径分析。以新疆污油泥为目标处理物,进行以DW1为破乳体系的破乳处理实验,并用扫描电镜对处理前后的污油泥颗粒进行对比分析。结果表明,合成的破乳剂DW1的重均相对分子质量(M_(w))为13.9×10^(5),数均相对分子质量(M_(n))为8×10^(5)。相对分子质量分布指数为1.73,D_(50)为26.00μm,平均粒径为25.00μm,粒径分布不均匀,但DW1的稳定性较好。破乳处理污油泥实验表明,DW1对新疆某油田污油泥的除油率可达到99.55%。

污油泥絮凝机理及其研究进展

根据污油泥处理过程,对常见的化学絮凝过程进行了总结,并对主要絮凝机理及优势和局限性进行了分析。得出了结论：吸附架桥、卷扫网捕、电中和、胞外聚合物架桥等机理配合使用,使絮凝剂有优异的絮凝性能,且其经改性、复合、复配等方法使自身有多种絮凝机制,这对于合成高效的污油泥絮凝剂具有重要意义。最后指出污油泥絮凝过程复杂,进一步研究其具体作用方式和机理以及影响絮凝作用的主要因素都将有助于污油泥絮凝剂的广泛应用。

关于污油泥处理技术的研究

当前石油能源已经成为了我国经济发展的重要支撑,但石油能源为我们的社会生产和日常生活带来巨大便利的同时,还给我们的生态环境造成了许多污染。其中油污泥污染尤为严重,无论是对油田的开采,还是对石油能源的运输都会产生落地原油,这些落地原油中包括原油、各种杂物以及开采过程中使用的化学用剂等物质,对环境造成了巨大的污染,而且对污油泥的处理极为困难。因此,相关部门必须对污油泥处理技术的研究给予足够的重视,加大对污油泥处理的监管力度,只有这样才能降低污油泥对生态环境造成的污染。本论文的主要内容就是对污油泥处理技术的简要分析,希望能够为污油泥处理技术的研究做出一定的贡献。

浅析“以点带面”推动“碧水蓝天”工程——塔河油田污油泥无害化处理工程初显成效

随着塔河油田勘探开发节奏的加快,污油泥的产生量不断增大,根据塔河油田污油泥的特性,分公司开展污油泥无害化、减量化治理,实现环境效益、社会效益、经济效益的统一和油田开发的持续和谐发展,是实现塔河油田可持续发展的需要。累计回收净化原油15360吨,减少支出排污费9248万元,增油效益2209万元,累计增效1.145亿元。实现了经济效益与环保效益的双赢。

污油泥处理工艺现状及进展

在石油开采和管道集输过程中,不可避免地会产生大量的污油泥。塔河油田因原油中硫化氢含量较高,且部分管线腐蚀老化等原因,在管道集输过程中易发生管线刺漏,从而产生原油泄漏,对周围土壤及环境造成污染。