利用原生动物削减剩余活性污泥产量

采用两段式膜生物反应器作为原生动物哺育系统 ,培养富含原生动物的污泥 ,然后将其定期接种于普通活性污泥中 ,利用原生动物对细菌的捕食原理 ,达到削减剩余污泥量的目的。污泥削减试验中采用了半连续流普通活性污泥系统 ,通过对比试验 ,发现接种原生动物以后 ,污泥产率由 0 .0 2kg泥 /kgCOD减小至 - 0 .4 7kg泥 /kgCOD ,同时污泥絮凝沉降性能得到改善 ,系统的COD去除率、硝化率得到提高 。

无锡某污水处理厂升级改造前后进水水质及污泥产量分析

无锡某污水处理厂升级改造前后进水水质及特征均产生较大变化,导致污水处理厂脱氮除磷可利用的碳源减少,分析表明,污水处理厂进水水质指标间均存在较好的线性相关性。一级A排放标准对氮、磷均提出了更高的要求,而其中总氮达标是最大的难题,现有进水水质条件下,化学除磷和投加外加碳源是保证氮、磷达标排放的有效措施,这两种措施均会导致污泥产量的增加。污水处理厂应根据进水水质和季节对处理工艺及运行参数进行优化调整,使得出水水质稳定达标,同时降低能耗和污泥产量。

高负荷活性污泥法处理城市污水系统污泥产量的确定

根据高负荷活性污泥法处理系统对溶解性和颗粒性污染物的去除程度和机理不同,通过大量试验数据的回归拟合,提出了高负荷活性污泥法处理系统处理城市污水污泥产量的经验公式,并得到污泥表观产率Y0值,为今后高负荷活性污泥系统的工业化处理装置的设计、运行及理论研究提供一定的参考依据。

酒精废醪厌氧消化过程中的污泥产量

对酒精废醪在厌氧消化过程中厌氧污泥的来源进行了分析 ,提出了计算厌氧污泥产量的方法 ,并对影响酒精废醪厌氧出水水质的因素进行了探讨 .

固液碳源对反硝化脱氮及污泥产量影响研究

分别用乙酸钠和聚己内酯作为外加碳源,对反硝化滤池中固液碳源对污水厂出水脱氮的反硝化效果和污泥产量进行了对比研究。结果表明,液体碳源的反硝化速率更快,可达到2.19 g/(L·d),氮去除率最高可达到95%以上,固体碳源的反硝化速率低于液体碳源,受HRT的影响更大。固体碳源中NO2^--N几乎不积累,液体碳源更容易积累且积累量与HRT有关,2种碳源中均存在异化性硝酸盐还原成铵反应,但出水NO2^--N和NH4^+-N含量均未超标。固体碳源的出水COD稳定低于50 mg/L,当HRT缩短时,液体碳源出水COD存在超标的风险。液体碳源的浓缩污泥产量和单位污泥产量分别为固体碳源的3倍和1.6倍。使用固体碳源可以有效减少污泥的产生。

减少剩余污泥产量的一种有效途径

通过改变运行参数S0/X0(曝气池内混合液中底物浓度的初始值S0(mg/L)/曝气池内混合液中污泥浓度的初始值X0(mg/L)),研究S0/X0对间歇式活性污泥法的剩余污泥产率的影响。实验结果表明,在研究条件下,表观污泥产率系数Yobs随着S0/X0值的增大而变小,从而为减少剩余污泥产量提供了一种有效途径。

污水处理中减少污泥产量的方法和机理

近年来 ,由于环境立法要求的提高 ,需处理的污水量逐渐增多 ,这使得在污水处理过程中 ,减少污泥产量十分重要。分析了可能引起污泥产量减少的主要生物过程 ,探讨了最终电子受体对污泥产量的影响。提出了几种在污水处理过程中减少污泥产量的方法 。

白龙港污水处理厂生物处理污泥产量分析与预测

准确了解城市污水处理厂的污泥产量,不仅对污水处理厂的运行管理有指导意义,也有利于后续污泥的处理与处置。对上海白龙港污水处理厂生物处理工艺污泥产量的设计值、实际运行值进行计算,分析不同污泥产量计算方法的特点。并对重新启用初沉池后污泥产量的变化进行了详细的测算和分析,结果表明,重新启用初沉池后污泥产量比超越初沉运行时有所减少,减轻了后续污泥处置负荷。

无初沉池城市污水处理厂污泥产量计算方法探讨

针对成都市区无初沉池的污水处理厂设计污泥产量偏小的情况,通过反推核算并结合实际情况,对污泥产量计算公式及参数取值进行分析,得出了更适合成都市区无初沉池污水处理厂的参数取值,并通过多年实际生产运行数据对推荐参数进行验证。

污水处理厂污泥产量工艺计算及污泥处置工艺选择

城市污泥主要由污水厂污泥、自来水厂污泥、排水设施淤泥及河道疏浚污泥组成，其中污水厂污泥产泥量大，成分复杂，处理处置难度较大。天津纪庄子污水处理厂1984年建成投产，设计规模为26×104^3/d，污水处理采用普通活性污泥法二级生物处理工艺。近几年来，该厂的污泥出路是污泥临堆放场，存在着严重的二次污染问题。因此，对该厂污泥进行泥量、泥质分析，从而选择合理的污泥处置工艺是目前非常紧迫的事情。

污泥产量与水量及削减COD量之间的关系研究

结合北方某城市污水厂的实际运行数据,探讨了污水处理厂污泥产量与水量及削减COD量之间的关系,结果表明污泥产量与COD削减量存在极显著相关性,而与进水量相关性不显著。

污水厂污泥产量计算和常规处理设计

合理确定污水厂污泥产量是设计污泥处理系统的基础,从设计角度对预处理污泥、剩余污泥和化学污泥产量现有计算公式进行讨论,对重要参数如预处理污泥产量公式中系数α、出水SS,剩余污泥产量公式中污泥产率系数Y、污泥转换率f,化学污泥产量公式中药剂转化泥量系数K、进出水溶解性总磷的取值进行了分析。针对剩余污泥计算公式中污泥龄θc取值较宽泛的问题,提出了以磷平衡法进行校核。此外,还提出了当θc>20 d时,Y应以可生物降解COD(BCOD)为计算基础;同时建议《室外排水设计标准》在修订剩余污泥计算公式时,应考虑活性污泥内源呼吸过程中的惰性残余物。建议重力浓缩进泥含水率取99.2%,水力停留时间取12~16 h以免厌氧释磷;进泥管路上投加聚合氯化铝(PAC)或池底曝气以降低上清液TP浓度。常规污泥浓缩、调理及超高压板框压滤脱水工艺能将污泥含水率降至55%左右,进一步降低含水率需在脱水后增加干化环节。

钙盐法处理太阳能电池生产含氟废水的污泥产量及成分研究

太阳能电池板生成过程中会产生大量高浓度含氟废水，一般采用沉淀法处理并产生大量化学污泥。此类污泥成分复杂、硅含量高、处理处置困难，且因含氟而具有潜在危害性，因此需从源头削减其产量。研究了不同药剂、药剂量、pH值等反应条件下，污泥的产量系数及成分差异。综合考虑出水氟离子浓度、污泥产量、药剂成本等因素，选用工业级氢氧化钙为沉淀剂，按n（ca）：n（F）=1：1的配比投加，反应pH：6．5—7．0。此条件下除氟的干污泥产率约为3．59g／g。

一种低污泥产量、低能耗印染废水处理工艺

针对现行印染废水处理工艺污泥产量大和能耗高等问题,设计了以UASB反应器+三段好氧池为主体的印染废水处理工艺。运行结果表明,平均污泥产量及能耗分别为1 283 g/m3与0.45 kW·h/m3,与其他印染废水处理工艺相比,该工艺具有污泥产量低、能耗低等特点,出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。

无锡主城区污水厂升级改造脱氮除磷与污泥产量分析

无锡主城区三大污水处理厂分别采用不同的污水处理工艺,在升级改造过程中分别根据进水水质条件及处理工艺运行特点,对工程设计及运行参数进行了调整。以这三大污水处理厂升级改造前、后实际运行数据为依据,着重分析了其脱氮除磷工艺改造、实际运行效果及由此引起的污泥产量变化。

从“重水轻泥”到“泥水并重”污泥处置产业面临新的使命和机遇

污泥是污水处理的副产品和必然产物,城市化进程不断推进和污水处理量逐年提高,污泥产生量也随之快速增加。“十二五”初期的2011年,我国污泥产量为3000万t,而到“十三五”后期的2019年就已增加到6000万t,八年时间翻了一番。这个数字目前仍在增长,预计到2025年,全国污泥产量将突破9000万t,有可能达到1亿t以上。

德国污泥处置发展情况和相关政策法规简介

主要介绍了德国污泥产量稳中有降的发展趋势;探讨了德国污泥处理处置技术及其发展方向,分析认为未来德国污泥处置主要以物质和能源利用为主。并总结了各种污泥处置方式相应的政策法规。列举了污泥中有害物质和重金属含量的临界值规定。为我国污泥处理处置工艺及相关法规政策的制定提供借鉴和参考。

污泥特性对膜生物反应器处理生活污水效果的影响分析

污泥浓度是膜生物反应器(MBR)设计运行中的重要参数,对反应器的运行效果有着较大的影响.通过缩短水力停留时间(HRT)、延长污泥龄(SRT),考察了MBR中污泥的增长规律,不同污泥浓度下进、出水CODCr的变化情况,容积负荷Nv与污泥负荷Ns对CODCr去除率的影响.结果表明:MBR反应器中属于混合液悬浮固体(MLSS)的污泥浓度随着水力停留时间(HRT)的缩短、污泥龄(SRT)的延长不断增长,但污泥活性有所降低;污泥表观产率Yobs随着时间的延长有所降低;反应器的容积负荷随着HRT的减少而增加,污泥负荷始终处于一个较低的水平;随着污泥负荷和容积负荷的增加,CODCr的去除率始终保持在90%以上,说明反应器具有良好的抗冲击负荷能力.

污泥在滨海盐渍土绿化中的应用

生活污泥产量大,处置难,亟待开辟新的消纳处置途径。滨海区域土壤盐碱化,植物立地条件差,绿化难度高。若滨海盐碱土绿化能消纳污泥,则不仅解决了污泥的处置难题,避开了食物链,又可改良和培肥土壤,是一条经济可行的途径。在亚洲最大的污水处理厂——白龙港污水处理厂厂区进行的滨海盐碱土消纳生活污泥的工程示范,效果良好,证明了该种处置方式前景广阔。

膜生物反应器内污泥增长规律的研究

研究了不同进水有机物浓度下MBR反应器的污泥增长和活性变化的规律,并确定了本系统三个运行阶段活性污泥增长的动力学系数(Yg和ms)。结果表明,MBR长时间不排泥和低负荷的运行方式会使污泥的活性下降和微生物种群的改变,在低负荷下运行时会出现污泥的负增长。根据经典的微生物能量代谢理论并结合各个运行阶段污泥浓度的变化情况计算得到进水COD 300、180和120 mg/L下MBR的Yg和ms的值,分别为0.42、0.39、0.24(gVSSgCOD-1)和0.11、0.06、0.08(gCODgVSS-1day-1)。