塔式喷淋与活性焦组合工艺在污泥好氧发酵废气领域的应用研究

污泥好氧发酵产生的废气具有成分复杂、臭气浓度高等特点,难以被传统的生物除臭法所去除,除臭问题成为制约污泥好氧发酵的瓶颈问题。郑州某污泥处理厂采用化学吸收、火山岩除湿和活性焦吸附等组合新技术解决这一难题。结果表明:化学吸收法可以将空间和堆体氨气浓度降低至15mg/m^(3)和20mg/m^(3)以下,去除率高达85%,喷淋方式可以将堆体气体温度从62℃降低至40℃,臭气浓度在此阶段也得到了大幅度减少。经过火山岩除湿系统,可以将气体相对湿度从80%降低至50%左右,可延长活性焦的使用寿命。而活性焦吸附则主要去除好氧发酵气体废气中的非极性气体,将臭气浓度控制在1000以下,使气体稳定达标排放。

装置式污泥好氧发酵技术在中小型污水厂中的优势应用

近年来污泥好氧发酵工艺以处理成本低、可实现污泥的减量化和资源化的特点已经得到广泛的应用 [1] 。目前国内的多 种好氧发酵工艺形式中,装置式好氧发酵系统技术(发酵装置采用重力翻板式发酵塔)以其占地面积小、更高的过程控制和空 间利用率、发酵周期短、运行成本低、自动化程度高、产品质量稳定等显著的优势特点,为中小型污泥好氧发酵处理开辟了一 条新途径。该工艺目前已经在西北地区多个中小型污水处理厂应用,运行效果良好,部分污水处理厂取得了一定的经济补偿效益。

污泥好氧发酵过程中臭味物质的产生与释放

利用在线监测设备及GC-MS测试方法,分析了CTB工艺好氧生物发酵过程中释放的挥发性物质组分及主要臭味物质的产生与释放。结果表明,该发酵工艺条件下释放的挥发性物质主要是酮、芳香烃、醇、硫化物、萜烯等,扩散到发酵车间的臭味物质浓度均未超过《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2—2002)和《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93)的限值。发酵过程中产生的臭味物质从堆体释放并扩散到发酵车间,其浓度降低了84.3%～100%。CTB工艺除可有效控制发酵过程中恶臭物质的产生外,还可使产生的臭味物质绝大部分被固定在发酵池内部,可见CTB工艺具有良好的防止臭气产生和释放的效果。

槽式污泥好氧发酵工艺路线的比较与选择

介绍了槽式污泥好氧发酵的几个典型工艺路线,根据实际运行的工程案例,对"整槽进料,整槽出料"和"连续进料,连续出料"两种物料进出料方式及"正压鼓风曝气"和"负压抽风曝气"两种曝气方式的不同组合工艺进行了优缺点比较,总结出"连续进料,连续出料"加上"负压抽风曝气"为推荐的工艺组合方案。

多模式A^2O及污泥好氧发酵用于汉西污水处理厂改扩建

汉西污水处理厂一期工程规模为40×10~4m^3/d,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)二级标准,原采用A/O(厌氧/好氧)生物处理工艺。改扩建工程总规模为60×10~4m^3/d,出水水质提升为一级B标准。对一期工程采用降规模(34×10~4m^3/d)运行方式以达到提标要求,同步实施二期扩建工程(26×10~4m^3/d),一、二期污水处理均采用多模式A^2O工艺。试运行结果表明,出水水质优于一级B标准。污水厂污泥处理工程设计规模为325 t/d,采用CTB智能控制好氧发酵技术,发酵周期为20 d;发酵过程采用鼓风机曝气为主、匀翻机匀翻后熟为辅的供氧方式;发酵后的成品作为园林绿化介质土和林地土壤改良剂进行资源化利用。

污泥智能多段回转高温好氧发酵技术应用案例

污泥智能多段回转高温好氧发酵技术是在传统堆肥技术的基础上,将有机物与污泥按照一定比例搅拌混合后,在封闭设备内经强制通风供氧进行好氧发酵。该技术研制出的多段回转发酵舱可满足不同微生物的生长需求;舱体从进料口向出料口设置一定的倾角,物料从进口进入后做螺旋式回转运动,具有发酵周期短、发酵完全、无臭味、节省土地资源等优点。文中以内蒙古自治区赤峰市阿鲁科尔沁旗天山镇污水处理厂日处理污泥20 t项目为例,应用智能多段回转高温好氧发酵技术,从物料储存、计量、输送、混合、发酵、筛分等环节进行全程监控,实现全自动化控制。成品污泥含水率为30%,虫卵死亡率>95%,有机物含量达到69%,污泥处理取得了良好的效果。

污泥处理渣对电子废弃物拆解污染土壤的改良作用

为探究两种污泥处理渣对电子废弃物拆解污染土壤的改良作用,通过盆栽试验解析添加热解渣和好氧发酵渣对土壤养分、酶活性、重金属浸出与植物(黑麦草和香根草)生长、吸收重金属的影响,并通过模糊隶属函数评价土壤改良效果。结果表明:施用两种污泥处理渣(施用量均为5%)向土壤引入了类胡敏酸物质;显著提高土壤电导率(220%~238%)、铵态氮(16%~66%)、阳离子交换量(37%~84%)、有效磷(34%~42%)、速效钾(44%~97%)、有机质(17%~47%)含量和荧光素双醋酸酯(FDA)酶活性(67%~119%);显著提高植物鲜质量(32%~36%)、株高(18%~22%)及叶绿素(12%~16%)、磷(33%~48%)和钾(12%~21%)含量;显著降低植物Cu(17%~33%)、Zn(5%~9%)、Pb(32%)、Cd(35%)和丙二醛(18%~22%)含量;显著降低土壤Cu(10%~19%)、Zn(18%~20%)、Pb(10%~16%)和Cd(13%~15%)的浸出量。土壤改良效果的排序为好氧发酵渣>热解渣,香根草>黑麦草。研究表明,施用两种污泥处理渣均促进了植物生长和土壤改良,其中好氧发酵渣和香根草在电子废弃物拆解污染土壤生态修复领域具有更佳的应用潜力。

青岛娄山河污泥堆肥工程设计要点总结

为了从根本上解决青岛市污泥处理处置问题,青岛市从该市实际情况出发,拟在青岛市娄山河污水处理厂预留用地新建污泥堆肥工程。污泥堆肥工程拟采用污泥好氧发酵工艺,发酵后的成品用于园林绿化、土地改良或填埋场覆盖土等。结合青岛娄山河污泥堆肥工程,对污泥好氧发酵工艺——"连续运行槽式翻抛机加负压供氧除臭一体化工艺"进行了介绍。该工程因地制宜,分区分质处理污泥,对相关工程具有一定的借鉴意义。

污泥膜覆盖好氧发酵堆体流场模拟及应用研究

运用Gambit软件建立了污泥好氧发酵堆体的多孔介质模型,通过自行设计的实验装置获得了堆体的通风粘性阻力系数和惯性阻力系数以及功能膜压差与透气量之间的关系,用Fluent软件分析了堆体不同截面形状及底部通风管数量对堆体通风均匀性的影响,为确定合理的通风管数量及截面几何形状提供理论依据。对上海奉贤区城镇污水厂污泥处理工程发酵仓进行堆体流场模拟,确定堆体采用小拱形截面形状,堆高2 m,宽8 m,底部设置4条通风管,实际运行效果良好。

污泥高温好氧发酵有机质降解动力学研究

采用30 L发酵反应装置模拟高温好氧环境,研究高温好氧发酵过程中污泥自身有机组分的降解动力学特征。结果表明,在高温发酵的前10 d,污泥中挥发性有机质含量、水溶性有机碳含量、氮素含量、二氧化碳产生速率、耗氧速率和氨气挥发速率的下降率分别达到25.5%、32%、33.3%、67.5%、64.3%、76%,但是在相同运行条件下高温发酵10～20 d过程中上述各指标的下降率却仅分别为3.6%、13.6%、3.1%、17.5%、17.9%、11.3%。试验证明污泥有机组分的生物降解速率存在显著差异,尽管其中大部分快速降解组分在高温条件下可在10 d左右得到生物转化,但慢速降解组分经过高温发酵20 d仍不能完成生物稳定化过程。

SACT1.1多层堆肥系统设计及改进分析

介绍了SACT技术应用中存在的问题,提出了SACT1.1的构想,包括六项设计原则、总体架构,并详细说明了SACT1.1所进行的优化设计内容,特别指出:SACT1.1最重要的特征是发酵、曝气与除臭系统的融合。通过对传统动态槽式堆肥系统、SACT1.0三层系统、SACT1.1三层系统进行模拟项目经济指标比较,发现SACT1.1系统解决了中间层问题,具有良好的经济性。

一种城镇污泥处理处置资源化综合利用新技术

利用城镇污泥的物理、化学、生物等特性,在处理处置过程中将城镇污泥资源化,进行综合利用。该技术路线涵盖干化、干燥、污泥焚烧、热能回收、余热发电等污泥处理处置技术,具备低碳节能、环境友好的特点。

不同方式处理污泥对废弃矿区土壤微生物的影响

为寻找适合巢湖流域的污泥处理处置方式及满足废弃矿区土壤修复对有机改良基质的需求,通过盆栽试验研究了添加脱水污泥(DS)、好氧发酵污泥(AFS)和厌氧消化污泥(ADS)后对巢湖流域废弃矿区土壤基本理化性质及微生物特性的影响。结果表明,添加上述3种不同方式处理的污泥均能明显提高废弃矿区土壤的有机质和氮、磷养分含量,pH值均有不同程度降低,而土壤电导率(EC)均明显增加,但仍低于植物正常生长的限值;同时,添加处理后的污泥可以显著增加土壤微生物生物量碳、氮含量,并促进脱氢酶、转化酶、磷酸酶和脲酶的活性。3种不同方式处理的污泥对废弃矿区土壤的质量具有不同程度的改善效果,且以好氧发酵污泥的改良效果最佳。