利用沉淀污泥配制水下不分散混凝土的可行性试验

利用城市污水处理厂的沉淀污泥为主要成分可配制水下不分散剂.试验结果表明,掺入水下不分散剂可在水中浇筑C30强度等级的水下不分散混凝土,其抗渗等级可达W10～W12,并且水下不分散混凝土的各种性能既可满足工程要求,又能废物再生利用、降低原材料成本,减少了对环境的污染.

关于欧冶炉处理污水处理厂沉淀污泥的分析

通过对欧冶炉三种热解处置沉淀污泥方式同传统焚烧炉处理工艺进行对比,利用欧冶炉热解处置污水处理厂沉淀污泥,具有前期工程费用投入少、二次污染小,无害化彻底,资源化利用程度高等优点。介绍了欧冶炉配加污泥球工业试验,其工艺流程能满足热解处置沉淀污泥生产组织和操作过程需要,不需要增加新的辅助处理设施,具有可处理多样形态污泥的特点。

氧化渠污泥沉淀性能及二沉池工作性能试验分析

本文以实验室模拟试验为基础,试验结果为依据,主要分析、讨论了氧化渠污泥沉淀性能及二沉池工作性能,得出了氧化渠污泥沉淀性能低于传统活性污泥法及为改善污泥沉淀性能而应在设计氧化渠时考虑反硝化过程等结论。

利用污泥沉降曲线优化沉淀池排泥控制

沉淀池排泥是给水厂的一个重要环节 ,排泥时间和排泥量的控制直接影响出厂水质和生产成本。通过对杭州制水二公司平流式沉淀池污泥沉降曲线的测定、沉泥的量化 ,找到了一种较为直观、简单的以周期控制量为参照的排泥控制法。

制革废水沉淀污泥的资源化处理试验研究

介绍了制革污泥资源化处理的工艺流程 ,并用试验考察了各工序的技术指标。结果表明 :制革污泥经焚烧处理后其质量和体积均减少为原来的 15 %左右 ,经过化学处理后 ,铬灰分溶解液中的总铬浓度从 38.8g/L左右降到 1.2 8mg/L ,其回收率几乎达到 10 0 % ,工艺过程中产生的废水和废渣均可达标排放。

污泥沉淀池改造提高离心脱水机脱泥效率分析

着重阐述了某公司污泥沉淀池改造前离心脱水机存在效率低的问题及改造后离心脱水机效率的提高,验证了污泥沉淀池内待处理的污泥浓度对脱水机效率的影响,并针对存在问题进行了现场改造,取得了良好效果。

造纸污泥深度脱水装备的应用试验:太阳纸业污泥半干化脱水

造纸污泥是造纸厂废水处理后排放出来的终端产物，包括初沉污泥、生化污泥和脱墨污泥。

胞外聚合物(EPS)对市政污泥性质影响的研究进展

污泥中的胞外聚合物是其重要的组成部分,文章对胞外聚合物的化学组成及结构的最新进展进行了介绍;论述了胞外聚合物中的粘液层(slime层)、松散结合层(LB-EPS层)和紧密结合层(TB-EPS)对污泥絮凝、沉降以及脱水所产生的影响。

污泥脱水机械的选择讨论

CaSO4沉淀污泥的脱水因化学性质的特殊性 ,在脱水机械的选用上应考虑一些影响其脱水的因素 ,对部分影响因素作一些探讨。

从活性污泥中回收鸟粪石

加拿大的一家公司（Ostara Nutrient Recovery Technologies Inc．）为了验证由英国哥伦比亚大学（UBC）开发的鸟粪石回收技术，建造了首个大型反应器。该反应器坐落于加拿大埃德蒙顿市的GoldBar污泥处理厂，造价达700000欧元。它将每天处理500m^3的污泥沉淀上层清液，预计将去除75％～95％的磷。如果该试验成功，Ostara公司计划投资1．8亿欧元，建造一座拥有5个工业级反应器的工厂，日处理能力为2500m^3，每年可以鸟粪石的形式回收1000t以上的磷盐。

西门子高密度沉淀池在煤化工回用水的应用研究

某煤制烯烃项目回用水装置采用德国西门子公司高密度沉淀池专利技术,该装置自2010年5月底运行至今,曾多次出现影响高密度沉淀池正常运行的严重问题,具体表现为沉淀区产生高浓度黏泥无法正常排出和絮凝区产生积泥破坏絮凝区水动力平衡,最终导致高密度沉淀池出水不合格。为了解决这些难题,经过不断摸索,通过控制絮凝区和沉淀区较低的5min沉降比与定时排泥相结合和改变絮凝区搅拌器的转动方向的运行方式,系统运行近3个月后未出现上述问题,表明采取的措施有一定效果。

要重视污泥引起的重金属污染

在我国,污泥的农业利用已有很长的历史.由于污泥中含有较多的有机质和氮、磷等养分,有利于土壤理化性质的改善,能调节和供给农作物所需要的养分和水分,提高农业收成,因此,一直为农家所喜爱.

酸化法回收高效沉淀池污泥中的铝及其除磷效能

为提高铝的回收率,从高效沉淀池污泥的特点出发,采用酸化法浸出高浓度的铝进行回收利用。探究了pH、反应时间对铝浸出浓度的影响,并利用高浓度铝回收液作为除磷药剂考察其对污水中磷的去除效果。结果表明,酸化pH越低,铝浸出浓度越高;当酸化30 min时,反应基本完成,后续铝浸出浓度基本不变;回收液中铝浓度可高达3000 mg/L,当其添加量为2.0%时,对污水中磷的去除效果显著,去除率可达86.3%。对铝进行回收可以减少污水厂中聚合氯化铝(PAC)的投加量,降低污水厂的实际运行成本。

厌氧氨氧化处理猪场沼液的废水预处理方法比较研究

【目的】探明不同的沉淀方法对悬浮固体(TSS)和化学需氧量(COD)的去除效果,明确适宜的猪场沼液预处理方法,破除TSS对厌氧氨氧化技术处理猪场沼液的障碍。【方法】比较曝气沉淀、污泥强化曝气沉淀和混凝絮凝沉淀等方法对猪场沼液的预处理效果。【结果】试验表明:曝气30 min、沉淀1 h为最适曝气沉淀条件,与空白组对比,COD去除率可提高9.24%;污泥强化曝气沉淀由于低水回收率不适用于猪场沼液的预处理;就化学沉淀而言,100 mg/L聚合硫酸铁(PFS)+8 mg/L聚丙烯酰胺(PAM)为最佳的浓度组合,可将TSS去除率提高52.08%。【结论】通过比较筛选获得了经济高效的猪场沼液预处理方法,即采用100 mg/L PFS+8 mg/L PAM的组合形式、沉淀1 h为最适合猪场沼液预处理方法。本研究可为厌氧氨氧化处理猪场沼液的工程应用提供技术支撑。

降低工业港污水处理站药剂消耗量的对策

针对工业港污水处理站由于处理水量大、药剂费用高的现状,对水处理工艺、方法及关键设备高密度沉淀池的运行状况进行调查、分析,通过絮凝试验,确定药剂的最佳投加浓度,并经过现场试验,确定了合理的污泥沉淀比,使得设备运行状态良好,确保了水质稳定达标,大大降低了水处理药剂费用,可为同类系统的水质及成本控制提供参考。

连续回流生产废水对净水厂出水水质影响的中试研究

为考察连续回流净水厂生产废水对出水水质的影响,采用中试实验模型,研究东北地区夏冬两季连续回流净水厂生产废水14 d的水质变化规律.夏季沉淀池污泥和反冲洗水最佳回流比分别为4%和6%,冬季为2%和6%.在满足沉后水出水浊度达标(<2.5 NTU)的前提下,夏、冬两季废水连续直接回流工艺与不回用相比,可分别节约33.3%和18.2%的混凝剂投加量.在整个回流运行周期中,连续监测浊度、色度、UV254、TOC等出水水质指标,结果表明,与不回流相比,回流工艺可以有效提高污染物的去除,而且,较高温度时还可以提高污染物的去除率.在连续回流过程中,出水水质稳定,未发现明显的污染物富集现象.废水回流是强化混凝过程的有效方法.

明胶废水治理工程设计

采用沉淀—加酸中和—循环性活性污泥法 (CASS)生物氧化工艺处理明胶废水。工程实践运行表明 ,该工艺处理效果好、运行稳定。

木薯酒精废水全渣厌氧机理的探讨

淀粉质酒精废水中的渣主要由粗纤维、纤维素、半纤维素等组成,其分解转化经历了两个过程。一是纤维素在酒精生产的蒸煮和蒸馏时,受到了高温蒸煮的化学改性。已部分破坏了纤维素大分子间的结合;二是在废水处理中,厌氧微生物菌群中,有直接和间接分解纤维素的多种酶,进一步打断了纤维素的氢健聚合,分解了木质素的保护作用,破坏了其高度结晶体,从而使纤维素物质在厌氧生化过程中,能得到较好的生物降解速率,从而可实现全渣的成功厌氧。

泥量测量尺的原理及设计

浮子板式测泥尺利用了机械工业中深度尺的原理,克服了含水率在90％以上泥水的浮力,将浮子板卡在泥面上测量泥量的深度,解决了长期亟待解决污泥沉淀量的测量的课题,在精度上突破了以往测泥尺误差大的缺点,具有科学的计算依据。

污水处理车间工艺改造的实践

消泡系统改造后,每天可节省消泡剂6 kg、节水1.5 t,则全年可节省消泡剂近2 t,节水500 t,合计年节约费用近18万元,经济收益可观。同时,由于加药系统、消泡系统及沉淀系统的改造,大幅降低了生产劳动强度,同时保障了污水车间的安全、稳定运行。