污泥低温真空脱水干化一体化技术装备在大型全地埋城镇污水处理厂的创新应用

全地埋污水处理厂和污泥处理工艺具有节约土地、对环境影响小、可综合规划配套城市绿地等特点,已成为解决城市污水和污泥处理的发展趋势。本文介绍了污泥低温真空脱水干化一体化技术装备在上海高标杆全地埋污水处理厂——泰和污水处理厂的创新应用,具有占地小、环境友好、运行稳定、自动化程度高等优势,实现了污泥脱水干化减量解决方案的系统创新,具有广阔的应用前景。

污泥干化焚烧技术经济评估指标体系研究

干化焚烧可集约、高效地实现污泥的减量化、稳定化和无害化,是目前污泥处理处置的主流技术之一。干化焚烧工艺构成相对复杂、设备仪表众多,客观评估工程设计和运行情况难度较大。结合我国污泥干化焚烧主流工艺“间接干化+流化床焚烧”的特点和评估需求,研究提出了适用于污泥干化焚烧工程状态表征、问题识别、优化方向辨识和优化空间预估的技术经济评估指标体系,并以某污泥干化焚烧工程为例对该指标体系用于其不同时间的运行状态评估进行了简要解析。

污泥脱水、干化、焚烧一体化控制系统

根据污泥脱水、干化、焚烧一体化技术,分析系统的构成,设计自动控制系统。采用PROFIBUS-DP网络实现上位机与PLC之间的连接。根据工艺流程制定系统运行策略,融入智能算法,提高污泥处理的可靠性和效率。应用In Touch 10.1组态软件开发上位机软件,绘制组态画面,实时监控整个系统的运行。针对薄弱环节增加报警参量,设置自动、手动两种运行模式,实现正常情况下工艺流程的自动化和故障检修时人工的灵活操作,提高了控制系统的智能度。

上海市青浦区污泥干化焚烧项目

【基本情况】青浦区污泥干化焚烧项目(图1)是上海市“十三五”期间环保重点工程和青浦区重大环境基础项目,位于上海市青浦区张江园区,占地面积34835.3 m^(2),建筑面积19449.55 m^(2),主要处理青浦区10座污水处理厂80%含水率的脱水污泥,总设计处理规模600 t/d,分二期建设。上海漾沁环境科技有限公司负责项目的投资、建设和运行,上海环境卫生工程设计院有限公司承担项目的设计施工总承包(EPC)工作。项目一期设计规模为300 t/d(含水率80%脱水污泥),建设2条污泥干化焚烧线及其配套设施,于2020年3月正式开工建设、2021年底正式投产。

市政污泥干化焚烧能量平衡研究

以某城市污水处理厂污泥处理处置为例,通过比选不同污泥脱水方式,从能量平衡的角度研究污泥焚烧处置。采用板框脱水机处理改性污泥后进行焚烧处置,在污泥干基高位热值为11 464 kJ/kg条件下实现污泥自持焚烧,最高入炉含水率为53%,焚烧炉出口烟气温度达870℃,实现彻底无害化和减量化的目的。通过后续的高温空气预热器和余热锅炉充分回收烟气中的能量,使焚烧所需的空气能加热至300℃,能够实现污泥焚烧的热平衡。

低温干化技术在市政污泥处理中的应用

在市政污泥处理过程中如果忽略了热平衡问题,处理后的污泥含水率将较高。为了给污泥处理提供更多选择,开展低温干化技术在市政污泥处理中的应用研究。以污泥质量分数、热流为指标,绘制市政污泥的热重曲线,分析低温干燥特性。根据能量守恒定律,计算低温干化处理热平衡,确保足够的热量传递给污泥以促进水分的蒸发和迁移。与低温真空脱水干化成套设备相结合,对低温真空干燥机理进行研究,通过脱水干化,改善污泥含水率,满足污泥减量化要求。由应用案例分析结果可知,所研究技术对于含水率85%、70%、68%、65%、60%的污泥,通过低温干化下降到10%、10%、10%、9%、8%,满足干化后理想含水率不大于10%的要求。

循环流化床一体化污泥干化焚烧工艺的冷态实验研究

采用一种新型的循环流化床污泥干化焚烧一体化工艺,设计建造了冷态实验装置,进行实验研究。实验装置中,鼓泡流化床干化器与直径150 mm、高3 500 mm的循环流化床主床耦合,实验用气动控制阀为左右非对称结构。实验结果表明:系统中直接返回主床和通过干化器返回主床两个循环回路之间的压力耦合关系是系统稳定运行的关键;主床流化速度的变化对系统循环流率及气动控制阀两侧返料流率的影响趋势一致,但干化器侧与主床侧的循环流率的变化速率不同;气动控制阀两侧返料管所连压力平衡管对循环流化床一体化污泥焚烧系统稳定运行非常重要。

低温真空脱水干化一体化技术装备在大型化工园区污水厂污泥减量项目中的应用

本文从系统组成与工艺流程、建设与运行、实际效益分析等方面详细介绍了低温真空脱水干化一体化技术装备在南京某大型化工园区污水处理厂污泥减量技改工程中的应用实例。实践表明,该技术装备是一种高效的污泥处理工艺过程,在仅添加适量常规絮凝剂的条件下,污泥经过脱水干化一体化工艺处理后,含水率可由99%左右一次性降至20%以下,污泥减量比达80%以上,大大降低了化工污泥危险废物的外运处置总量及成本,经济社会效益显著。

低温真空脱水干化一体化技术装备在汽车涂装废水污泥脱水干化工程中的应用

汽车制造行业表面处理及涂装工序废水处理产生大量物化污泥,因其含有重金属离子、油脂等污染物,属于危险废物,对其进行脱水干化深度减量可有效节省污泥外运处置成本。本文以某大型客车股份有限公司新能源客车废水处理站物化污泥脱水干化工程为例,介绍了低温真空脱水干化一体化技术装备在汽车涂装废水污泥脱水干化领域的应用情况,经该技术装备处理后,污泥含水率可从含水率95%一次性降至20%以下,相比传统污泥脱水工艺,实现污泥减量75%,同时对恶臭及粉尘进行了有效控制,具有良好的经济和环境效益。

污泥低温真空脱水干化一体化技术装备在大型城市污水处理厂的应用

随着国家对城市污水处理厂污泥处理处置要求不断提高,污泥的脱水干化减量已成为关键环节。以上海嘉定新城污水处理厂污泥处理技改工程为例,介绍低温真空脱水干化一体化技术装备在大型城市污水处理厂污泥脱水干化减量中的应用情况。该技术装备创造性地采用脱水干化一体化工艺,可将污泥含水率从96%~98%一次性降至30%以下,同时全过程中仅投加少量常规调理药剂,不会对污泥处置出路造成限制性风险,所得污泥处理产物能够符合多元化处置要求,应用效果与前景良好。

污泥低温真空脱水干化一体化技术装备在大型浅埋式地下污水处理厂的应用与评价

介绍低温真空脱水干化一体化技术装备在上海虹桥污水处理厂的应用情况,并对该技术装备处理所得干化污泥的物理指标、卫生学指标、重金属含量等主要指标进行检测。结果表明,针对大型浅埋式地下污水处理厂的特点和技术需求,低温真空脱水干化一体化技术装备通过集成污泥浓缩、调理、进料、脱水干化、卸料转运、通风除臭和自动控制等系统处理单元,可将含水率99%以上的污泥一次性脱水干化至40%以下,所得干化污泥能对接多元化处置途径,具有良好的推广价值。

湿污泥循环流化床干化焚烧一体化研究

为高效处理污泥并回收热量,提出湿污泥干化焚烧一体化工艺。在0.15 MW循环流化床试验台上对湿污泥干化焚烧一体化工艺进行验证性试验。利用循环流化床焚烧产生的热灰在外置式流化床干化器内对湿污泥先进行干化,再送回炉膛燃烧,结果表明通过调节湿污泥给料速率、循环热灰调节阀开度和辅助给煤量可以实现焚烧炉内温度和干化器内料层温度的运行稳定,干化后污泥颗粒粒径分布比较均匀,水分在20%左右,焚烧后烟气排放在环境允许的范围内。

市政污泥脱水、干化、焚烧不同工艺路线碳排放探索

新时期,城市化建设脚步加快,但也导致市政污泥产量呈直线上升状态,需要采取有效的处理手段,达到节能减排的效果。但当前市政污泥处理仍然存在一些弊端,需要加大对污泥脱水、干化、焚烧工艺的探索和研究。本文围绕污泥处理展开深入研究,重点阐述了市政污泥脱水-干化-焚烧不同工艺路线,并简单论述了市政污泥的性质等内容,希望对相关工作有所帮助,实现市政污泥生态化处理。

污泥干化焚烧利用技术探讨

《城镇污水处理厂污泥处置及污染防治技术政策(试行)》(2009年2月18日)在总则中明确指出:“以污泥减量化、稳定化、无害化为目的,提倡污泥中的能量与资源的循环与循环使用。基于此,本文以宁波镇海区500吨/天污泥焚烧处理项目为研究对象,对污泥干化焚烧利用技术进行探讨。宁波镇海区500吨/天污泥焚烧处理工程设有四条干化流水线,和一套焚烧发电系统。本项目拟以“薄层干化+循环流化床燃烧+炉膛脱硫+ SNCR+静电除尘+活性炭喷淋+布袋除尘+湿法脱酸”为主要流程,研究其在工业中的应用。该工程采用“孤岛”的方式,分别设置了一座复合型污水处理系统,以确保污水的水质达到标准。该工程经过长时间的连续运行,取得了较好的效果,满足了污水污泥无害化、减量化和资源化的要求。

深度脱水干化焚烧的污泥处置工艺可行性分析

随着我国环保政策的不断加强,污泥的处理和处置已成为现今社会关注的热点问题。污泥的妥善处理和处置,不仅可以减少对环境的污染,还能有效节约土地资源。然而,传统的污泥处置方法存在着诸多问题,如占用大量土地、污染地下水资源、臭气散发等。因此,寻找一种高效、环保、经济的污泥处置方法具有重要意义。深度脱水干化焚烧工艺作为一种新兴的污泥处置技术,近年来逐渐引起了广泛关注。因此,本文将对深度脱水干化焚烧工艺的可行性进行分析。

污泥干化焚烧项目中的污染识别及污染控制技术分析

通过调查上海市城镇污水厂典型泥质和国内常见的干化焚烧工艺,识别梳理污泥干化焚烧项目的产污环节和产生的“三废”污染物。调查对比国内外污泥干化焚烧污染物常见的源头控制、过程控制和末端治理技术,为同类型项目的污染识别和污染控制技术提供技术支撑。在污染识别完整、选取污染控制技术可行的前提下,污染物能够达标排放,且对周边环境的不利影响较小,从而真正实现城镇污水污泥的减量化、资源化和无害化。

污泥低温真空脱水干化一体化技术装备大型城市污水处理厂的应用

我国城市化发展十分迅速,而在城市快速发展的同时,很多城市问题也是逐渐凸显出来,其中污水处理就是城市管理中的重点和难点部分。在城市污水的处理中,污泥是污水的处理中主要的产物,其总产量也是呈现出逐年递增的趋势,为了实现对此产物的有效处理,逐渐产生和应用了污泥低温真空脱水干化一体化技术装备,下面,本文就针对污泥低温真空脱水干化一体化技术装备大型城市污水处理厂的应用进行分析,来对此技术进行深入的了解。

2012年“华夏建设科学技术奖”获奖项目(一等奖) 污泥干化与燃煤锅炉协同焚烧处置技术的集成和应用

随着我国城市基础设施建设的加强和工业化进程的加快．污水处理率逐步提高．伴随产生了大量污泥。我国的污水收集体制存在着工业污水和生活污水混排的实际情况．导致污泥中有害物质含量较高。《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策（试行）》指出：”在有条件的地区．鼓励污泥作为低质燃料在火力发电厂焚烧炉、水泥窑或砖窑中混合焚烧”。污泥干化后在燃煤锅炉协同焚烧是一种因地制宜、节能减排的污泥无害化处置方式．在土地资源缺乏的地区具有较好的适用性。根据目前的脱水工艺．脱水后污泥含水率仍然较高，

市政污泥脱水-干化-焚烧不同工艺路线碳排放分析

我国城镇污泥产量逐渐增长,无害化处置短板明显、形势严峻,污泥脱水-干化-焚烧日趋成为主流工艺路线。文中以该工艺腦的碳排放为研究对象,在确定各环节碳排放计算方法的基础上,通过对典型案例的计算与分析,对比了三种不同的市政污泥“脱水-干化-焚烧”工艺路线的碳排放区别。结果表明,在碳排放总量方面,相对两种传统“两段式”工艺路线,污泥脱水干化一体化+焚烧工艺碳排放可减少20%左右,在应对气候变化、降低碳足迹方面具有更大的潜力与推广应用价值。

回转窑焚烧技术在污泥干化焚烧处理中的应用与思考

近年来,我国水处理领域取得了长足进步,同时污泥产量日益提高,污泥的合理处理处置问题也不断凸显。污泥的最终处置技术亦成为当前污泥、危险废物处置及资源综合利用甚至整个环保领域的热点问题,回转窑焚烧技术在污泥干化焚烧处理中亦得到实践。该文专论性的描述了回转窑焚烧技术的作用原理、特点和优势,并通过具体的工程案例实践描述了回转窑焚烧技术在污泥干化焚烧处置中的应用及思考。