燃气蒸汽联合循环机组降低余热锅炉汽包上下壁温差的措施

文章介绍北京京西燃气热电有限公司的余热锅炉概况,以及余热锅炉中汽包的作用及汽包出现较大上下壁温差的危害,明确了汽包产生上下壁温差的原因,给出停炉后控制汽包上下壁温差的有效措施,对其他热电厂具有借鉴意义。

汽包上下壁温差对锅炉运行安全性影响的研究

通过电厂锅炉汽包温度实测和模拟汽包实验,研究汽包温度分布规律;在此基础上进行热光弹性实验和三维有限元分析,求得汽包的热应力和下降管加热应力集中系数;分析运行汽包的温差限值,为电厂锅炉的运行提供了科学依据。

制氢装置转化炉汽包上升管道的设计

介绍了某炼油厂40000 m 3/h制氢装置转化炉汽包的设备外形特点、平面布置与连接管道的规划要点。该装置转化炉汽包同时连接两台余热锅炉。从两台余热锅炉出口到汽包入口的上升管可以看做一个汽包上升管系。使用应力分析软件CAESARII对转化炉汽包管系设计方案进行了计算并优化。文章对设计中所遇到的问题进行了探讨,为今后类似装置的设计提供参考。

转化炉汽包上升管道的优化设计

介绍了某制氢装置转化炉汽包上升蒸汽管道的平面布置。使用了管道设计软件PDMS进行了管道规划。并用应力分析软件CAESARII对转化炉汽包上升管系的设计方案进行了计算并优化。比较了两种管道布置方案,对设计中所遇到的问题进行了探讨,为今后类似装置的设计提供参考。

9E HRSG高压汽包上抬关联部件应力分析及监测

某热电厂早期进口的9E HRSG高压汽包上抬过程中,汽包或与汽包相连的部件可能产生过大的变形和应力。为评估抬升过程的安全性,采用有限元软件对汽包及关联部件进行应力应变分析,并对抬升过程进行动态监测。结果表明此次抬升对汽包、相关管道和锅炉今后的运行无影响。

北仑港发电厂二号炉汽包上升管接座角焊缝的磁粉探伤

北仑港发电厂二号炉在进行气压试验时,有一处汽包上升管接座角焊缝上出现了裂纹,经检查,该裂纹位于沿焊缝圆弧与汽包壁熔合区的边缘处,其表面可见部分弧长约为150mm,宽约1mm,焊接详图及裂纹位置分别见图1～3.管接座规格为φ127mm×11mm,材质为SA210,汽包壁厚为197mm,材质为SA299.为确保质量,决定对其它类型管接座角焊缝进行全面的检验、包括上升管和饱和蒸汽引出管,即对所有焊缝实施100%的磁粉探伤,对总接头数30%的焊口实施超声检测,现就磁粉探伤作一技术分析.1 裂纹产生原因的初步分析裂纹刚好位于沿焊缝圆弧与母材(即汽包壁)的熔合区边缘处,由于裂纹开口较大且长度较长,气压试验时此处产生气啸声,已断定该裂纹属贯穿性裂纹.开口靠近表面的裂纹面上发现金属色不连续。

关于锅炉汽包上下壁温差40℃限制值的理论推导和寿命损耗计算

介绍了经典力学理论对锅炉汽包上下壁温差限制值40℃推导的历史过程,并用最新(2008年颁布)的国标定量计算了目前国内主力发电锅炉机组汽包上下壁温差在整个汽包疲劳寿命中所占的份量。

高压浮筒液位计在我厂锅炉汽包上的应用

基于普遍对汽包液位测量及保护投运不理想的情况，简要分析、概括了存在问题的原因，并结合我厂成功的改造情况详细介绍了高压浮筒在汽包液位测量上的应用。

锅炉汽包上下壁温差热应力的理论与数值分析

应用热弹性理论针对锅炉汽包上下壁温差所产生的热应力进行了理论分析,通过实际的汽包结构运用有限元的方法,对上下壁温差所产生的热应力场进行了数值分析。

汽包上下壁温差对锅炉安全经济运行的影响

应用三维等参元法编制了计算机程序,对锅炉起停过程中汽包应力场及强度进行了计算分析,得到了一些新的理论和观点,可提高自然循环锅炉机组的起停速度及参与调峰的灵活性。

如何控制自然循环汽包锅炉汽包上下壁温差

大唐韩城第二发电有限责任公司Ⅱ期工程2×600MW汽轮发电机组,锅炉采用东方锅炉厂生产的自然循环汽包炉,型号为DG2070/17.5-Ⅱ5,设计最大连续蒸发量为2070t/h,热效率92.8%。为亚临界、单炉膛、前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、尾部双烟道、全钢悬吊P型结构、半封闭布置的自然循环锅炉。汽包采用较厚的板材,锅炉点火初期、停炉后降压放水过程中若控制不好,一般容易出现上下壁温度偏差较大,由此会产生较大的热应力,严重的会造成汽包壁裂纹、汽包连接管道焊口拉裂,影响设备的使用寿命。

小汽包上升管座冷焊接工艺探讨

针对经长时间运行的锅炉汽包管座出现裂纹问题,进行了冷焊接的可行性分析,冷焊接可通过控制焊缝和热影响区的温度,控制母材的热胀冷缩,从而使热应力降低,以防止焊接接头产生较大的焊接残余应力。制定了管座冷焊的焊接工艺并在现场实施,取得了较好的效果。

双法兰液位变送器在锅炉汽包上的应用

锅炉汽包液位是锅炉安全操作中非常重要的控制指标。因此,汽包上的液位一般采用就地和远传多种液位计同时进行测量。当前,远传液位计大多采用双平衡管加差压变送器的方式。这种液位计在运行过程中有两点要求非常重要:一是导压管绝对不能出现泄露;二是仪表和导压管一定要做好保温伴热,否则就会出现测量误差或是发生仪表冻堵现象,造成锅炉停机甚至是安全事故。双法兰液位变送器不需要配导压管,更不用保温伴热,恰好就避免这两种情况的发生,但这种液位计在锅炉汽包的液位测量上却一直没有得到应用。作者通过多次试验和改造,变更了液位计负压侧取压方式,增加了密度补偿,成功地将双法兰液位变送器用于锅炉汽包的液位测量上,扩大了锅炉汽包对液位计的选择范围。本文就此进行讨论,介绍了双法兰液位变送器在锅炉汽包的应用过程中碰到的实际问题和解决办法。

水夹层结构对减小汽包上、下壁温差的作用及其改进

文中叙述了在汽包结构中有无水夹层对汽包上、下壁温差的作用,并分析了水夹层结构目前所存在的问题,提出了增设疏水管数量和改进汽包锅炉结构等建议。

相控阵超声检测技术标准在锅炉汽包上的应用

目前,相控阵超声检测技术在工业无损检测领域中的应用越来越广泛。相控阵超声主要通过控制探头中各阵元激励脉冲的时间延迟,来实现聚焦点位置和声束角度的变化,从而合成相控波束形成成像扫描线。与常规超声波检测技术对比,相控阵超声检测技术在锅炉汽包的焊缝尤其是管座角焊缝质量控制上的应用,具有检测速度快、直观性强、分辨率高、定量精度高等优点。

锅炉汽包上下壁温差热应力的理论与数值分析

应用热弹性理论对锅炉汽包上、下壁温差所产生的热应力进行了理论分析；并通过实际的汽包结构运用有限元的方法，对上、下壁温差所产生的热应力场进行了数值分析。

乙烯装置汽包上升下降管应力分析

乙烯装置中汽包的主要作用是借助热虹吸循环将锅炉给水从汽包循环至SLE急冷换热器,快速有效地冷却来自高温裂解反应的产品的同时,以产生超高压蒸汽的形式进行热量回收。上升下降管是连接汽包和SLE之间的管道。由于其温度压力高,走向特殊,在垂直方向跨度大,上升下降管的应力分析工作显得尤为重要,关系到乙烯装置的安全、稳定、长期地运行。

磷酸盐处理在12.5 MPa汽包上应用及改进

通过对磷酸盐隐藏现象的分析，结合12．5MPa汽包炉水自身情况，改进协调磷酸盐-pH处理，将炉水磷酸盐含量控制在2-4mg／L，pH值控制在9．0—9．4，有效避免磷酸盐隐藏现象的发生。

高温高压汽包液-气界面测量误差分析——FST-3000系列智能浮筒液位（界面）计在锅炉汽包上的应用探讨

由于设计工作状态与实际运行工作状态的不相一致，高温高压汽包液。气界面测量中往往出现较大的测量偏差。本文就FST-3000的性能、设定方法和现场调试对测量精度问题展开了讨论，探讨如何达到最佳的测量效果。

宣钢转炉汽包上水三冲量调节改造及优化

分析转炉汽化冷却余热锅炉特点,对转炉汽包上水控制方式进行三冲量改造,计算汽包参数,优化三冲量上水控制系数,以达到最优配置,实现汽包液位平稳。