锅炉停炉后汽包壁温差的控制方法

对广州员村热电有限公司HG2 2 0 / 9.8YM 1 0型锅炉停炉后汽包壁温差偏大的原因进行了分析 ,认为其主要是因停炉后汽水系统压力下降速度过快、汽包水位偏低、补水频繁、采用全压停炉方法等所致。对此 ,提出尽可能减慢停炉后汽压下降速度、采用滑参数停炉方式 ,以及在维持汽包较高水位前提下尽量减少补水次数的控制对策。在采取这些对策后 。

锅炉停炉后汽包壁温差的控制

针对员电锅炉停炉后汽包壁温差偏大的原因进行分析 ,寻求控制对策 ,在采取这些对策后 。

锅炉汽包壁温差的控制及预防

自然循环汽包炉由于其壁厚及运行工况的变化导致汽包壁上下不可避免的存在壁温差,特别是在启停过程中,将出现比正常运行大很多的壁温差,若不能采取有效的措施控制将导致汽包壁温差超限,造成汽包裂纹、变形等,缩短汽包使用寿命。本文分析了汽包壁温差形成的机理,针对不同的运行状态的采取行之有效的控制预防措施,以保证汽包的安全运行。

自然循环锅炉停炉后汽包壁温差的控制

针对广州发电有限公司4号炉停炉后多次出现汽包上下壁温差超过规定值的问题,分析汽包壁温差产生的原因,指出汽包壁温差大的危害,寻求合理的控制措施,保证汽包的安全,在采取相应措施之后,有效的将汽包壁温差控制在规定的范围内。

自然循环锅炉汽包壁温差的控制

详细分析了自然循环锅炉启停过程中汽包壁温差产生的机理，简述了温差引起热应力对汽包安全运行的影响，提出了控制壁温差的具体措施．

电站锅炉汽包壁温差的控制及预防

通过实践经验总结、分析了锅炉汽包壁温差产生的原因,指出了汽包壁温差大的危害,提出了电站锅炉汽包壁温差在运行中的控制及预防措施。

锅炉停炉后汽包壁温差的控制

员村热电有限公司锅炉为自然循环汽包炉，在停炉后汽包壁温差常常大于40℃，甚至高达100℃以上，严重威胁锅炉汽包的安全。本文对员电锅炉停炉后汽包壁温差偏大的原因进行分析，寻求控制对策，在采取这些对策后，停炉后汽包壁温差基本控制在允许范围内。

自然循环锅炉停炉后汽包壁温差的控制

针对广州发电厂有限公司4号炉停炉后多次出现汽包上、下壁温差超过规定值的情况,分析了汽包壁温差产生的原因,指出汽包壁温差大的危害,提出了合理的控制措施,保证了汽包的安全。在采取这些措施之后,有效地将汽包壁温差控制在规定的范围内。

自然循环锅炉汽包壁温差的形成及控制

影响自然循环锅炉升压和停炉过程的主要因素是热应力和机械应力。充分了解掌握自然循环锅炉的特性对锅炉的启停速度的控制是很有必要的。文章就汽包在锅炉启停中各部产生温差的机理对锅炉影响和控制方法展开讨论。汽包启动的影响有上水过程中的汽包内外壁温差、点火升压过程中的上下壁温差和汽包与连接管的温差等产生的热应力和机械应力。停炉过程中汽包上下壁也会产生温差，而且因温差产生的热应力和机械应力比升压过程中产生的应力更危险，因此要格外注意。解决方案及控制措施是控制上水的速度和温度、升温升压的速度、停炉的时间、降温速度、水位及放水的温度和锅炉点火升压的方法等。

汽包上下壁温差对锅炉运行安全性影响的研究

通过电厂锅炉汽包温度实测和模拟汽包实验,研究汽包温度分布规律;在此基础上进行热光弹性实验和三维有限元分析,求得汽包的热应力和下降管加热应力集中系数;分析运行汽包的温差限值,为电厂锅炉的运行提供了科学依据。

锅炉给水直入下降管对炉水品质的影响

本文在肯定《锅炉给水直接注入下降管》技术成果对减少汽包壁温差有明显成效的前提下,通过现场试验和对测量结果的分析，发现锅炉给水直接注入下降管对炉水品质存在一定的影响。同时，提出锅炉给水注入锅内的方式改变后应引起注意的有关问题和建议。

锅炉单独滑参数停运快速冷却理论基础及应用

为解决锅炉停炉后的快速冷却问题,根据多年的现场实践和理论研究,介绍一种"锅炉单独滑参数停运快速冷却技术",可大大缩短锅炉停运后的冷却时间。该技术依据水分子在一定压力下对应一定饱和温度的基础理论,在汽轮机停运后利用一、二级旁路系统对锅炉进行单独滑参数停运,利用较低参数的汽、水循环达到对锅炉进行均匀冷却的目的。该技术经过在不同容量机组的试验,在保证汽包上下壁温差不超标的前提下,从发电机组停运到锅炉降压放水完毕具备检修条件仅需4h;根据锅炉容量不同可缩短锅炉冷却时间26h以上,其经济效益十分显著。