柴、煤油汽化炉爆炸原因分析

对柴、煤油汽化炉爆炸原因进行了分析。结果表明 ,该汽化炉筒底焊缝质量低劣 ,是引起爆炸的根本原因。阐明该汽化炉的生产属于非法设计、非法制造 。

用短路混合模型确定沥青汽化炉的工艺条件

采用短路混合模型，预测了沥青汽化炉工艺条件变化对反应结果的影响。模拟结果表明，最佳氧沥青比约在０．７８～０．８０之间，相应的每公斤沥青有效气（ＣＯ＋Ｈ＿２）产率约为２．５ｍ￣３（标准状态）；而蒸气沥青比则以０．４０左右为宜。

汽化炉内件的焊接工艺

分析了主体材料为Incoloy Alloy 825合金的汽化炉内件在焊接中可能出现的问题,提出了以手工钨极氩弧焊打底、焊条电弧焊盖面的焊接方法,并从坡口选择、焊接材料选择及焊接操作等方面出发,制定了切实可行的焊接工艺,保证了汽化炉内件的焊接质量。

流化床水煤气汽化炉特性研究

按间歇法工作的流化床水煤气炉是一种新的汽化技术，它是我国自行发明的专利技术，已经历多年的工业运行－ 本文详细阐述了该炉的工艺过程，指出其与固定床水煤气汽化炉相比的三个特点：①整个床层温度均匀，温度变化亦均匀－ ②炉出口温度较高，利于煤气中的焦油、酚类裂解－ ③自动连续的加煤方式－ 该炉使用非粘性煤和粘结性煤长期连续工业运行的结果表明，可使用各种粉煤，特别是贫煤、烟煤、褐煤，生产中热值煤气－ 煤气中ＣＯ 含量低于２０ ％ ，不含焦油和酚类，可用作我国中小城市的民用煤气和中小化肥厂的原料气。

流化床水煤气汽化炉返料装置的试验研究

固体物料返料装置是流化床水煤气汽化炉的重要部件 ,针对目前流化床水煤气汽化炉的返料装置存在的固体颗粒循环量调节能力较差的问题 ,自行设计了一种流动密封阀形式的返料装置并进行了试验研究 ,根据试验结果获得了立管内负压差移动床压降的关系式 ,指出了立管最小直径的确定方法 ,建立了水平孔口压差与固体颗粒循环量之间以及物料输送室压降的关系式 ,分析了流动密封阀阻力特性 ,并提出了返料装置设计及校核计算方法 。

用MOD-300实现DTA汽化炉先进控制

介绍了ＤＴＡ汽化炉的先进控制系统设计。在ＭＯＤ－３００ＤＣＳ中成功地实现了闪蒸罐蒸汽压力与入炉燃料总热量串级加前馈控制。该控制系统投运后，大大提高了ＤＴＡ炉的自动化水平，其主要指标闪蒸罐压力在正常生产时控制精度达到±５ｋＰａ，液位控制精度达到±２％。大大超过了工艺要求的±２０ｋＰａ和％的技术要求。

汽化炉动态特性的开环与闭环辨识

本文介绍了在上海吴泾化工厂甲醇车间的汽化炉上进行了开环与闭环形式的离线辨识。结果表明,由于过程中存在差频率较高,幅值很大的漂移,开环辨识即使用高通数字滤波器也不能克服漂移的影响,未能得到具有足够精度的过程模型。而闭环辨识由于反馈控制回路克服了漂移对过程输出的影响,因而得到了具有相当精度的过程模型,而且确保了在辨识实验期间生产过程的安全。

用MOD-300实现DTA汽化炉先进控制

介绍了ＤＴＡ汽化炉的先进控制系统设计。在ＭＯＤ－３００ＤＣＳ中成功地实现了闪蒸罐蒸气压力与入炉燃料总热量串级加前馈控制。该控制系统投运后，大大提高了ＤＴＡ炉的自动化水平，各项指标均满足了工艺要求。

煤汽化炉装置锁斗阀结构的改进

锁斗阀是Shell煤汽化炉装置中的关键设备,锁斗阀在使用过程中出现了支架扭曲变形、气缸摆动和阀门卡涩现象。针对这些问题进行了分析,并对部分结构进行改进,以更好地适应煤汽化装置稳定运行的需要。

高效汽化炉

目前利用生物质进行加热汽化的技术已经较成熟，在农村很多地方已经建有基于大型秸秆汽化炉技术的集中供气站，因此实现秸秆气化是完全可行的；但是目前的汽化炉大多规模较大。投入较多，在农村推广起来比较困难，而我们设计的汽化炉结构简单，成本低廉，易于推广。

汽化炉角型压力平衡柱塞阀结构的设计

随着近几年来社会不断进步,人们对能源应用的要求越来越高;思维不再是停留在能用就行的基础上,尤其是这几年来国家对能源的应用提出了更高的要求。我国作为煤化工重点发展的国家之一,在煤化工系统中高压闪蒸罐、真空闪蒸罐及高闪罐顶分离器等系统设备上的阀门使用工况苛刻,在原料输送中,流体介质主要为高温的黑水、废渣水及灰水。黑水调节阀是德士古煤气化工艺系统中的一种关键设备,它主要是应用于气化工段的闪蒸和水循环系统,主要作用是对气化炉和碳洗塔排出的黑水进行闪蒸,以便于回收灰水和热量。传统的工艺管线上主要采用进口的结构形式为偏心旋转调节阀和单座角式黑水阀,其结构耐腐蚀、耐高温性能好,但是耐冲刷性能差。本文主要介绍了一种新型汽化炉角阀的密封原理、密封结构和设计要点以及制造难点。本篇内容避开传统思维,从结构设计上开创新篇章,用新的结构改变阀腔内部关键易损件受汽蚀而导致的快速损坏,从根本上提高阀门的使用寿命。

汽化炉封头与筒身内环缝埋弧焊应用

在石化容器的焊接生产过程中,埋弧自动焊以较高的焊接生产效率和稳定的焊接质量,得到了广泛的应用。本文介绍了在汽化炉的焊接生产中,通过对埋弧焊接设备的改造,实现了封头和筒身对接内环缝的埋弧焊接,提高了生产效率,降低了操作者的劳动强度,保证了焊接质量。

研发太阳灶和智能汽化炉 退伍兵做大绿色节能市场

郭振华出生在河北省邢台市郊区的一个村子里,1979年参军,复员回家后进了一家工厂当工人,借改革开放的春风自己辞职下海,准备干一番事业。先后养过奶牛、倒过化工原料、跑过旅游……但都没赚到钱,十几年的商海沉浮只换来个温饱。

汽化炉不锈钢氧管线的焊接

本文主要阐述汽化炉不锈钢氧管线的焊接工艺,在对 SUS304奥氏体不锈钢的焊接性进行详细分析的基础上,对 SUS304奥氏体不锈钢手工氩弧焊打底、手工电弧焊盖面的单面焊双面成形的焊接操作技术进行了归纳总结。

德士古汽化炉激冷室堆焊层裂纹原因及应对措施

本文对德士古汽化炉激冷室运行环境进行了调查,通过分析介质成分、裂纹区金相检验、腐蚀敏感元素分析等手段取得了原始数据。对不锈钢堆焊层均匀腐蚀、点腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀展开了分析,表明汽化炉激冷室长期处于富Cl^(-)、富氧、酸性的环境引起了表面点蚀。运行中附加的其他应力与堆焊层残余应力在敏感环境下发生应力腐蚀,加剧了早期的点腐蚀坑互联扩展。通过建议预防措施,可以为同类装置长期稳定运行提供经验借鉴。

煤炭汽化炉改造技术研究

科技的快速发展,使得我国煤化工产业高速发展,传统的煤炭汽化炉也越来越难以满足煤化工企业的生产要求,这也使煤化工企业迫切需要对现有的煤炭汽化炉进行改造,以此提高生产效率,保障生产安全。鉴于此,本文便以UGI煤炭汽化炉为例,深入研究煤炭汽化炉的相关改造技术,以期为煤化工设备的更新换代提供帮助。

家庭用高效节能燃油汽化炉及新型燃料油

专利产品(专利号92.2.3859.0):家庭用高效节能燃油汽化炉及新型燃料油,是我所与清华大学共同研制。它集国内各燃气灶具之优,加上节能装置,配以多种添加剂,融红外线辐射技术于灶具之中,应用射吸原理,将燃油空气混合,采取先雾化后燃烧的方式。它具有安全、可靠、造型美观、

中盐红四方第2期乙二醇汽化炉开车

2018年9月，中盐红四方二期乙二醇多喷嘴对置式水煤浆汽化炉投料开车成功。红四方第2期项目工程投资概算49．4亿元，重点建设30万t／a乙二醇联产5万t／a碳酸二甲酯和10万t／a甲醇项目。多喷嘴对置式水煤浆汽化炉投料开车成功，标志着二期乙二醇项目从项目建设阶段正式转入试生产阶段。后期再经过各催化剂升温还原阶段，将生产出合格的乙二醇等产品。

汽化炉排送机的自动检测与控制系统

气化炉用的排送机通过全速运行来保证用户明焰烧制所需压力。实际工作中，压力波动不可避免。当负荷减至排送量1/3以下时，全速运行的排送设备或管道会严重振荡，为防事故发生，常保持排送量1/3以上。并将余量放空，造成能源浪费。为降低能耗，稳定排送压力，笔者给排送机加装变频器与变送器。