300吨转炉汽化系统尾部烟道进水联箱组更换实践

当今钢铁工业是国家经济的支柱产业,钢铁产业如何节能降耗成为摆在钢铁业可持续发展的首要问题。钢铁厂属于资源密集型产业,尤其是炼钢厂在成本消耗方面占主体位置,转炉汽化冷却系统占地面积大,故障影响高,同样的设备运行稳定将直接影响炼钢的生产,同样在降本增效方面也有很大潜力可挖,主要体现在备件延长寿命等,本文献重点介绍在300吨转炉尾部烟道联箱更换的成功实践,成功的解决了原尾部烟道联箱由于设计缺陷等导致的故障而更换整个尾部烟道,减少备件费用的同时也在原有基础上延长了原设备的使用寿命。

低温液体汽化系统安装与运转

介绍了液氩、液氧两套汽化系统工艺流程及安装、试车、改进情况，提出待完善和改进措施。

中板厂汽化系统新一轮改进

介绍中板厂汽化系统的现状。以及离子交换技术原理。提出具体改进方案，分析新一轮改进的经济效益及应用效果。

德士古水煤浆汽化系统中隔膜泵隔膜破裂的原因之我见

随着经济的迅速发展以及科学技术水平的不断提高,我国的汽化工艺取得了较大程度上的进步,为我国国民经济的发展以及工业水平的提高做出重要贡献。而在水煤浆汽化系统当中,隔膜泵具有十分重要的作用,是水煤浆汽化工艺的关键设备之一,隔膜泵的优劣能够对德士古汽化炉的运行产生决定性的影响。而在实际的生产过程当中,往往会出现隔膜泵隔膜破裂的现象,这阻碍了整个德士古水煤浆汽化系统的正常运行。本文主要针对德士古水煤浆汽化系统中隔膜泵隔膜破裂的原因进行研究与分析。

套管式液氯汽化系统及其设计

围绕液氯汽化的特点,介绍套管式液氯汽化系统工艺流程及自动控制系统的设计;并提出套管式液氯汽化系统在设计、施工、操作中需具备的安全措施。

转炉汽化系统循环水泵电机常见故障原因分析及维护

210转炉厂汽化系统高压循环泵、低压循环泵以及给水泵电机是采用三相异步电动机，其功率均在160kW以上。在实际生产过程中，由于各种原因经常损坏，严重影响了转炉生产节奏。

黑液汽化系统投入商业运行

Norampac公司和热化学回收国际公司（TRI）合作的Norampac Treaton黑液汽化项目在Ontario工厂已经完成了从试运转到全面商业运行的里程碑式的转变。按照Ontario环境部门的要求，最近该工厂完成了对设备排放气体的检测。Norampac的设备是世界上第1个商业化的低温黑液汽化系统，并且正常运转已超过18000h。

发酵罐液氨汽化系统

二十世纪九十年代初期,味精生产行业的发酵工艺发生了大的变化,其中的液氨代替尿素工艺改变了味精发酵低水平低指标的状况,为味精发酵生产的稳定和降低成本奠定了基础.

加热炉汽化系统技术改造及优化

天津轧一联升带钢有限公司连续推钢式加热炉经常发生裂管、塌炉事故,通过分析并经理论计算确定问题发生的原因主要是由于炉内纵、横水管管径偏小;加热炉支撑耐火砖墙受推钢时产生的震动易松散而失去支撑作用;炉尾区域汽化回路汽化循环效果差;炉尾纵水管没有拉紧装置等。针对上述原因提出了技术改造方案并实施,通过加大水管管径、增加横支撑水管和炉尾纵水管拉紧装置、增加纵水管上耐热滑块厚度和调整汽化回路布局,使问题得到有效解决。

重钢六厂转炉净汽化系统改造和运行效果

本文针对转炉净汽化系统的设计和生产运行管理进行探讨。

采用西门子智能控制器实现对炼钢汽化系统的控制

本文重点介绍了通过西门子智能控制实现炼钢汽化的汽包液位系统的控制。其中包括：汽包水位三冲量控制，汽包出口压力控制和蓄热器出口主力控制。通过对汽包液位的控制使汽包水位基本稳定在零水位，加之实现相对的民出口和蓄热器出口的压力，可显著增加过热气品质及吨钢出汽量，直接经济效益每年可达５０００万元。

加热炉汽化系统设计改造浅谈

通过对轧钢650车间加热炉汽化系统设计改造中的若干问题分析，阐述了加热炉汽化系统各种管道的布置方法，指出了影响汽化系统任常工作的几项因素。

改造液氮汽化系统 实现保安氮气的快速启供

兖矿国宏化工有限责任公司甲醇装置的保安氮气系统的保安氮气是由空分车间的液氮汽化装置提供的。原设计只考虑了装置正常运行时提供中压保安氮气，没有考虑在自然灾害、全厂突然停电、系统突然跳车等异常或极端情况下为后续系统提供系统保护所需中压氮气。

转炉汽化系统循环水泵电机常见故障的原因分析及维护

对210转炉厂转炉汽化系统循环水泵电机常见故障及维护进行了分析,说明电机的损坏与本身质量、工作环境、运行状况、保护电路、操作维护及使用年限有直接关系,该电机的正常使用和维护是确保其安全运行的基础。

炼轧厂炼钢转炉汽化系统改造方案探索

根据酒钢炼轧厂炼钢转炉汽化系统的使用现状,研究了改造实施效果及后续改进措施。

氯化亚砜生产中的二氧化硫汽化系统改造

液体二氧化硫的充分汽化是氯化亚砜连续稳定生产的关键 ,原汽化系统汽化不完全有带液现象 ,造成配比失真 ,改造后的汽化系统确保液体二氧化硫充分汽化 。

LE2000智能射频物位计在炼钢转炉汽化系统的应用

LE2000智能射频物位计对液位的测量具有较高的可靠性、稳定性和准确性。简要介绍了LE2000智能射频物位计系统及其在炼钢转炉汽化系统的应用。

热水锅炉防汽化系统及保安电源设计

针对供热热水锅炉房突然停电导致的热水锅炉汽化问题,结合工程实例,提出热水锅炉防汽化系统。对防汽化系统的工作流程进行分析,探讨保安电源的设计,对防汽化系统的运行效果进行介绍。

120t转炉汽化系统高压循环管线改造

转炉汽化冷却烟道是炼钢过程中的主要设备,其工作环境极其恶劣,极易发生漏水现象。而分别向可移动段和炉口固定段进行单独供水冷却,且将两路管线连通起来,即能使冷却效果明显增强,提高设备使用寿命,降低漏水几率,又使安全运行系数得到提高。

转炉烟道汽化冷却系统及活动烟罩改造设计

介绍了马钢公司由日本引进的氧气顶吹转炉气体回收系统(简称OG系统)中活动烟罩及汽化冷却系统改造设计中采用的先进技术。