提高氨区运行安全性的技术措施

侯马热电分司的氨区自2014年投运以来,因氨区合同签定时为2008年11月,对脱硝及氨区的投运要求较低,氨区的设备、门及系统已不能满足超低排放改造的容量及长期安全稳定运行的要求,经化学专业人员的调研后,制定氨区改造方案,增加氨汽化罐的容量,按最新要求更换原来的碳钢氨阀为不锈钢氨专用阀门,增加蒸汽管路,以期达到适应超低排放改造的要求。

SINOALKY硫酸烷基化装置技术提升

通过对某SINOALKY硫酸烷基化工艺装置首周期运行情况进行分析,发现了几个影响装置平稳运行的问题,检修期间针对相关问题进行了优化改造。通过优化自汽化酸烃分离罐汽化填料,消除了汽化段存在的压差不稳定问题;通过提升自汽化酸烃分离罐烃抽出口位置及增加粗分内构件,大幅度降低了循环烃携酸量,进一步降低了回收酸泵的负荷;通过增加自汽化酸烃分离罐底部破涡器,有效缓解了酸循环泵的振动;通过优化换热流程回收副产凝结水热量,脱异丁烷塔1.0 MPa蒸汽消耗量降低1.5 t h,循环水用量降低200 t h;通过流程改进,回收分馏单元含硫气体进行碱洗处理,有效消除了腐蚀风险;通过增加1.0 MPa蒸汽出装置压控阀,平稳控制蒸汽压力,提高了装置抗干扰能力;通过优化预加氢催化剂再生流程,保证预加氢催化剂能够在线再生,提高了装置长周期运行能力。