汽车焊装生产线改造的探索与应用

对于当前汽车制造行业来说,汽车生产技术日新月异,运用自动化、智能化、数字化技术能够有效降低生产成本,提高产品竞争力。面临行业转型,一些老旧生产线的升级改造将成为多数主流主机厂的课题。文章将以焊装生产线升级改造为案例,提出在0损失的前提下,通过开展新建生产线、柔性化、自动化、智能化改造,升级改造老旧焊装生产线,强化生产体质,为同行业的其他生产线升级改造提供新思路。

基于UG的汽车焊装生产线企业标准件数据库

阐述基于UG的企业标准件数据库建立原则。在Unigraphics18 0上实现汽车焊装生产线标准件数据库建立方法。实践证明 ,基于UG二次开发技术和知识熔接法建立企业标准件数据库是基于UG的CAD平台数据库发展的方向。

激光打标技术在汽车焊装生产线上的应用

为实现汽车白车身焊接产品在焊接生产过程中的可追溯性,利用西门子1517F系列安全型CPU核心进行控制,构建PROFINET网络进行信息通讯,采用专业的激光打标机作为产品信息标靶的打标设备。应用结果表明,利用PLC自动控制的激光打标工艺可以满足汽车焊装生产的高速性和稳定性,能够实现车身焊装产品在生产过程中的可追溯性。

CC-Link在吉利汽车焊装生产线中的应用

吉利汽车输送线工位多达六十三个、操作按钮站达八十台。该生产线不仅传输数据量大,而且输送距离长,使用工况环境恶劣等点。根据以上情况,采用三菱Q系列02HCPU和4个主站模块QJ61BTF11N组成四套CC-LINK网络系统。减少了系统的配线。

激光打标技术在汽车焊装生产线上的应用

通过对自动激光打标技术在汽车焊装生产线上应用的研究,实现了一种使汽车白车身产品在焊接生产过程中具有低成本、可追溯的生产方案,它不仅满足了白车身焊接生产过程的高稳定、高可靠性和高节拍的生产要求,同时也满足了生产线的高柔性化、高智能化的要求。

气动技术在汽车车身焊装生产线上的应用

文章较详细地介绍了各种气动技术在汽车车身焊装生产线上的应用

2020年全国行业职业技能竞赛——“五羊杯”全国首届汽车焊装生产线操作工(汽车智能焊装)职业技能竞赛胜利闭幕

10月24日-27日由中国机械工业联合会、中国就业培训技术指导中心、中国机械冶金建材工会全国委员会主办,中国焊接协会、机械工业经济管理研究院、中国民办教育协会协办,机械工业职业技能鉴定指导中心、广东省总工会、广州市总工会、广州汽车集团股份有限公司承办,广州汽车集团股份有限公司冠名支持的2020年全国行业职业技能竞赛——"五羊杯"全国首届汽车焊装生产线操作工(汽车智能焊装)职业技能竞赛总决赛在广州举办。