三大汽车模具企业的生产设备需求

汽车工业一直是国家的支柱产业，在拉动国家经济增长中起着举足轻重的作用，而随着我国经济的不断发展，汽车业也取得了快速的发展，2010年，我国的汽车产销量更是突破了1800万辆，居于世界第一。

基于Web的模具企业生产管理系统研究

通过对模具企业生产管理模式以及所面临问题的讨论 ,给出了模具企业生产管理系统的设计方案 ,同时通过对Web应用的介绍 。

最优化生产技术在模具企业车间作业计划中的应用研究

通过对作业计划编制方法和模具企业生产系统特点的简略分析与总结 ,提出在模具企业车间作业计划中运用最优化生产技术。研究了最优化生产技术应用于模具企业车间作业计划需要进一步改进的几个关键问题。针对模具企业生产过程的动态多变性 。

欧美准入标准提高汽车轮胎出口遇阻

一场技术壁垒风暴已经向中国轮胎企业袭来。美国及欧洲相继执行新的轮胎准入标准，新标准的一些规定大大提高了中国轮胎企业的出口门槛。预计，受准入标准提高影响，中国轮胎出口量会相应减少，出口轮胎的生产成本将大为提高。

橡塑模具企业生产管理的信息化

分析了橡塑模具企业的信息化现状及信息化需求 ,讨论了模具企业的生产特点和需求层次 ,阐述了基于Internet的橡塑模具企业信息化建设及如何从实际出发 ,切实满足企业的多层次需求 ,叙述了信息化建设的优势。

斯太尔汽车轮胎早期损坏探析及对策

中国铝业中州分公司运输部主要负责企业铁路、公路客货运输任务，汽车货运具体承担氧化铝生产所需矿石倒运（配矿）等工作，以前主要以太脱拉T815并辅以解放CA3160汽车为运输车辆，为改善设备技术状况，年底分公司购置6台重汽集团生产的CQ3322斯太尔汽车，当年12月底投入配矿运输生产，该车的投运增大了运力，改善了配矿设备整体装配水平，提高了运输经济效益，保证了企业提产后矿石倒运任务的完成。

工业模具生产企业先进制造能力通用评价技术研究

本文以国内工业模具生产企业先进制造能力的通用评价问题为研究对象,通过对冲模、塑料模、压铸模等3类典型的模具生产企业进行实地调研、分析、研究后概括形成以公司总体概况、设备、人员、软件、智能制造、资质及过往成果等6个维度的典型要素评价系统。实证研究表明,本评价方法克服了模具生产企业由于生产定制化、单一性、非标化产品等固有特性而在先进制造能力评价方面客观性不足、评价维度单一等问题,契合了客户对个性化、定制化模具产品的需求,填补了模具生产企业先进制造能力评价方法的空白,具有一定的创新性、借鉴意义和推广价值。

浅谈模具企业的生产技术管理

在汽车模具生产企业中，如何提高产品生产效率．缩短开发周期．提高模具技术水平和降低成本一直是模具企业面临的难题，采用多种生产管理的方式不失为现代模具企业提高效率。降低成本及打造精良的模具生产作业模式的有效途径。

面向模具企业自动化生产的RFID定位技术研究

针对模具企业自动化生产中的定位需求,对RFID定位技术在模具企业存在大量金属障碍物的环境下的应用进行了研究。在参考Landmarc系统的基础上,通过对现有算法和系统的理论分析,提出了2种改进定位算法布局的方案,并且通过模拟环境的试验验证,证明2种方案均切实可行,有效地提高了定位系统的定位精度,同时通过成本控制显著降低了自动定位系统的布置成本。

模具企业应走专业化生产道路

介绍了铜陵三佳公司的人员、设备情况和企业为提高管理水平所采取的一系列改革措施 ,并通过近年来公司专业生产挤压模、塑封模后不断增长的模具销售收入说明 。

我国模具生产企业达2.5万家 销售额突破1700亿元

中国模具工业协会常务副会长武兵书8月16日在广东省东莞市长安镇举行的2016首届“长安杯”中国模具作品与制造技能大赛启动仪式上指出，我国模具的制造能力从改革开放初期的数十亿元增加到2015年的2100亿元，从业人员从几万人增加到百万人，其中销售额超过1700亿元，不但基本满足我国制造业对模具数量、品种和质量的要求，而且具备了所有模具品种的批量出口能力。

中小模具企业生产管理技术浅谈

近年来，我国汽车工业的快速发展极大地带动了汽车模具行业的发展。目前，国内模具骨干企业由于技改投入大、起点高，正在向规模化、高水平方向发展；同时民营模具企业也异军突起，发展迅猛。

我国模具生产企业已超2万家

据统计，我国（不合港、澳、台）现有模具企业已超2万家，从业人员约50万人。2003年模具工业总产值为450亿元，居世界第三位。“十五”头三年，我国模具工业产值年均增长率为17％。预计“十一五”期间年均增长率为12～15％。目前，我国商品化模具已达50％，中高档模具的国内市场占有率达到约60％。进口模具约占市场的20％，其中中高档模具的进口比例为40％。近年来，我国模具发展的重点在精密、大型、复杂、长寿命模具上，模具制造技术水平取得长足进步。

模具钢生产企业需要加大新型模具钢研发投入

我国是模具生产大国，大多数的模具企业都是以模具钢为其生产原材料。模具钢行业的发展状况会反应到模具生产领域，从而影响模具产业的发展。如今，国家己把新材料产业作为一个重要的发展方向。专家指出，现阶段，模具行业正向高、精、尖方向发展，生产这些产品的钢材很大一部分依赖进口，市场需求巨大。新型模具钢的开发，不仅可以从模具制造源头上提高模具质量，缓解我国模具钢依赖进口的局面，同时可以加速模具钢生产企业的持续发展。因此，模具钢生产企业可以抓住良好的市场机遇，加大对新型模具钢的研发投入，持续实施科技创新，提高企业核心竞争力。．

我国模具生产企业已超2万家

据统计，我国（不含港、澳、台）现有模具企业已超2万家，从业人员约50万人．2003年模具工业总产值为450亿元，居世界第三位。“十五”头三年，我国模具工业产值年均增长率为17％。预计“十一五”期间年均增长率为12％～15％。目前，我国商品化模具的进口比例为40％．近年来，我国模具发展的重点在精密、大型、复杂、长寿命模具上．模具制造技术水平取得长足进步。

我国将成为世界轮胎模具生产大国

数据显示，2012年中国轮胎模具行业实现销售收入约30．1亿元，其中汽车轮胎模具实现销售收入18．7亿元，同比增长0．16％；2013年中国轮胎模具行业景气度回升，全年实现销售额约35．65亿元，同比增长18．44％。从重点企业盈利情况看，2013年中国主要轮胎模具企业销售收入都有不同幅度增长。随着国内轮胎企业纷纷拟建和扩建轮胎项目，拉动轮胎模具需求增长，2014年中国轮胎模具销售额有望实现新高。

德日美三国模具生产技术领先全球 中国模具企业应加大技术改造力度

据最新报道，在全球拥有先进模具生产技术的国家主要有：日本、美国、德国等，对于高精度与复合型模具开发，在设计能力和制造技术上，德日美三国的模具厂商均处于领先地位，并拥有优秀的技术研发人才。

我们厂主要是为各鞋底生产企业生产模具，请问鞋底各部位的磨耗情况通常会有怎样的区别？

从人们日常运动的情况来看，跑步运动当游离腿着地时，脚的前掌与地面产生很大的摩擦力，跳跃着地阶段时的后跟和当躯体旋转时的前掌，也与地面产生很大的摩擦力，这时，对鞋底的磨耗最为剧烈。由此可见，运动的方式不同，鞋底磨耗的部位也不同，磨耗的程度也有差别。