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汽轮机导叶片多向模锻制坯工艺技术研究
1
作者
何应强
谢彬
+1 位作者
龙正建
刘明松
《大型铸锻件》
2013年第2期10-15,共6页
对汽轮机导叶片的制坯工艺进行了对比分析。自由锻制坯存在一致性差、表面棱角多、微裂纹等缺陷;锤上模锻制坯成形质量较好,但材料利用率较低、生产成本较高;多向模锻制坯成形质量最优、材料利用率最高。为深入研究多向模锻制坯工艺技术...
对汽轮机导叶片的制坯工艺进行了对比分析。自由锻制坯存在一致性差、表面棱角多、微裂纹等缺陷;锤上模锻制坯成形质量较好,但材料利用率较低、生产成本较高;多向模锻制坯成形质量最优、材料利用率最高。为深入研究多向模锻制坯工艺技术,本文运用数值模拟技术直观分析多向模锻制坯工艺过程,坯料与模具温度场、应力场、受力变化等。通过模拟分析预测生产中存在的问题,从而采取相应措施预防缺陷的产生,提高产品质量。经生产试验证明多向模锻制坯工艺技术极大提高了制坯质量和生产效率,解决了传统自由锻开坯方式存在的问题。
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关键词
汽轮机导叶
多向模锻制坯
数值模拟
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职称材料
题名
汽轮机导叶片多向模锻制坯工艺技术研究
1
作者
何应强
谢彬
龙正建
刘明松
机构
东方汽轮机有限公司制造技术处
出处
《大型铸锻件》
2013年第2期10-15,共6页
文摘
对汽轮机导叶片的制坯工艺进行了对比分析。自由锻制坯存在一致性差、表面棱角多、微裂纹等缺陷;锤上模锻制坯成形质量较好,但材料利用率较低、生产成本较高;多向模锻制坯成形质量最优、材料利用率最高。为深入研究多向模锻制坯工艺技术,本文运用数值模拟技术直观分析多向模锻制坯工艺过程,坯料与模具温度场、应力场、受力变化等。通过模拟分析预测生产中存在的问题,从而采取相应措施预防缺陷的产生,提高产品质量。经生产试验证明多向模锻制坯工艺技术极大提高了制坯质量和生产效率,解决了传统自由锻开坯方式存在的问题。
关键词
汽轮机导叶
多向模锻制坯
数值模拟
Keywords
steam turbine guide blade
multi-ram forging
numerical simulation
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
汽轮机导叶片多向模锻制坯工艺技术研究
何应强
谢彬
龙正建
刘明松
《大型铸锻件》
2013
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