汽轮机给水泵机组双联泵失效原因分析

某堆配置的汽轮机给水泵机组在转速达到电动油泵自动切除转速后,出现跳机现象。排查分析原因,最终确定是机组双联泵失效,导致在电动油泵切除后无法为机组供足够的滑油和控制用油,引起汽轮机的润滑油压或(和)速关阀驱动装置驱动油压低于限值,触发机组跳机动作。为检查双联泵具体失效原因,对双联泵进行解体检查、材料分析,以及对轴、键、轴承等部件进行失效分析计算,最终确定双联泵失效的原因为轴承轴向预紧力过大,降低了轴承工作寿命,发生了接触疲劳失效,引起轴倾斜,轴因负载过大被扭断,造成失效。

某汽轮机给水泵机组的油泵轴承失效分析

某汽轮机给水泵机组的油泵在运行约5000 h后,发现轴承箱处振动值超过了规定值,初步判断为轴承失效。采用宏观痕迹分析、SEM形貌分析、金相分析、硬度检测、轴承寿命估算等方法分析了轴承的失效状况和原因,为该汽轮机给水泵机组的安全运行提供参考。结果表明:轴承滚道产生了不同程度的剥落现象;轴承滚道从近表面的非金属夹杂物处萌生次表面型疲劳裂纹,并向表面扩展,导致其产生接触疲劳,造成轴承滚道金属剥落,即失效形式为接触疲劳引起的疲劳剥落。相关研究成果能够为类似轴承失效原因分析提供参考。

汽轮机给水泵机组跳机故障诊断

汽轮机给水泵机组在运行过程中出现异常,通常会触发机组保护系统,造成机组跳机。引起机组跳机的原因很多,为尽快查出机组跳机原因,恢复机组正常运行,有必要对机组跳机故障进行研究。以某机组跳机事件为研究对象,对引发此次机组跳机的故障原因进行诊断分析。通过分析机组工作原理,对引起机组跳机的触发信号以及会造成相应信号的故障原因进行梳理,再结合机组实际工作情况以及试验进行分析和排除。结果表明,机组双联泵失效,在机组完成电动油泵自动切除后,双联泵无法为机组提供滑油和控制用油,引起汽轮机的润滑油压或(和)速关阀驱动装置驱动油压低于限值,触发机组跳机动作。相关研究成果能够为类似机组跳机故障提供诊断参考。