济南市某水厂沉淀气浮池气浮区运行效果评估及计算流体力学模拟

济南市某水厂以黄河水为原水,近几年黄河水受污染日益严重,水厂原有常规工艺难以使出水达标。2010年对水厂进行升级改造,改造规模20万m^3/d,将原有的平流式沉淀池升级改造为沉淀气浮池。改造后沉淀气浮池对浊度、氨氮、藻类以及MIB去除效果明显优于改造前,但对CODMn的去除没有明显优势。利用CFD对沉淀气浮池气浮区进行数值模拟,并结合取样检测结果进行运行评估。结果表明:沉淀气浮池气浮区池体结构合理,流场特征良好,建议溶气压力为0.40MPa,条件允许下,可提高溶气压力到0.45MPa。

新型气浮-沉淀池运行沉淀工艺的数值模拟

目的利用数值模拟的方法为优化设计新型气浮-沉淀池提供参考依据.方法使用计算流体力学软件Fluent对新型气浮-沉淀池运行沉淀工艺时的固液两相流进行数值模拟.结果通过数值模拟计算得到颗粒的运动轨迹,及粒径、密度值与去除率的关系曲线.计算了颗粒在密度下限值时的沉淀速度,即各粒径粒子在此密度值时其对应的最不利沉降速度的变化规律.结论该模型能较好地反映颗粒的沉淀规律,可以作为进一步研究新型气浮-沉淀固液分离工艺设计参数优化的基础.

恒水位控制消除预臭氧接触池及配水井漩涡

为探明预臭氧工艺与沉淀池产生气浮现象之间的关系,以苏南某以太湖为水源的水厂为研究对象,在不同臭氧投加量下,实时监控沉淀池产生的浮渣量。发现浮渣产生的原因与臭氧投加量无关,出水管口处产生的不连续、不规则的漩涡导致气体掺杂进水中,在后续的沉淀池释放,是产生浮渣的主要原因。通过对比分析典型漩涡消除装置以及恒水位控制的方法对沉淀池气浮现象的消除作用发现,恒水位控制的方法能够很好地消除预臭氧接触池及配水井中产生的漩涡,进而去除后续沉淀池的气浮现象。

舒兰市吉舒炮台山水厂扩建工程设计

吉林省舒兰市吉舒炮台山水厂扩建工程设计处理能力为1×104m3/d,针对原水冬季低温低浊、夏季暴雨过后偶尔发生高浊、其他时间浊度较低的水质特点,采用了网格反应池、新型气浮/沉淀池、均质滤料气水反冲洗滤池处理工艺。三年多的运行实践表明,该工程运行稳定,处理效果良好,可供类似水厂改造扩建工程参考。

天津汉沽水厂工艺方案的选择

随着经济发展，汉沽区作为滨海新区的组成部分，经济发展迅速增长，汉沽区生活、工业等方面的需水量日益增加。现有汉沽水厂产水能力为5万m3／d，需在水厂现有予留地扩建汉沽水厂5万m3／d。结合水厂一期现况，总体工艺方案采用增加预处理＋强化常规处理＋安全消毒。通过对方案一和方案二各种优缺点的比较得出最优的工艺方案为上向流炭吸附反应澄清池。

济南玉清水厂强化常规处理工艺改造设计及运行分析

济南玉清水厂以黄河调蓄水库为水源,原水具有低浊、高藻、高嗅味水质特征,水厂原有工艺难以有效处理。为使出水水质满足《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)的要求,水厂将混凝/沉淀/过滤/液氯消毒工艺改造为强化混凝/沉淀气浮池/活性炭滤池/紫外线/液氯消毒工艺,改造后对藻类、有机物、嗅味物质等特征污染物去除效果明显,出厂水水质稳定达标。

莱芜市某水厂工艺改造实例

针对源水受到污染,藻类含量过高、总氮超标、嗅味以及亚硝酸盐超标等问题,在充分论证的基础上,对原有常规处理工艺进行了提升改造。采用臭氧-活性炭工艺,充分利用了原有构筑物,将平流沉淀池改造为气浮-斜管沉淀复合池,提高了处理水量。改造后解决了水厂原有工艺存在的工艺滞后、部分构筑物超负荷运行等不足,出水水质符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2006)。