用多光束光沉降法测定粉体粒度分布

对光沉降法粉体粒度分布测定方法作了改进.通过孔板后的单色光被分成三个不同高度的平行光束.三个测量光束和参比光束同时检测.所得数据用微机进行处理和分析.本法减少了测量的随机误差和系统误差,提高了仪器的自动化水平.

自然沉降法和撞击法在空气细菌总数测定中的应用和比较

目的探讨自然沉降法和撞击法进行空气采样对化妆品生产车间空气细菌总数测定结果的影响。方法测量了44只实验用玻璃平皿的直径;用自然沉降法(平皿暴露5min)和撞击法穴MAS鄄100空气微生物采样器雪在化妆品生产车间同步采样;同时用撞击法以100L/min进行30s、2min、8min的空气采样,对不同采样方法所测定的空气细菌总数进行分析,并探讨了实验过程中的质量控制。结果44只玻璃平皿直径为8.39～8.70cm,均小于标准直径(9.00cm)。与撞击法比较,同一环境的空气经沉降法采样所测定的空气细菌总数变异系数较大,中位数较高,合格率较低。撞击法采样8min时(800L)所测定的空气细菌总数下降。结论撞击法受环境因素影响小,精确度较好,一般情况下可优先采用,但采样时间较长(空气采样体积较大)时,捕获空气细菌效率下降。沉降法测定结果精确度较差,适宜在空气流速小且稳定、空气洁净度高、需要较长采样时间(8～30min)的环境采用。当沉降法采用的玻璃平皿直径不等于9cm时,测定结果需要校正。

激光粒度仪测试结果及其与沉降法、筛析法的比较

分析了Cilas 940L激光粒度仪的测试结果 ,并与沉降法、筛析法进行了比较。激光粒度仪测试结果的重复性较好 ,测量精度较高。对于玻璃珠样品 ,激光粒度仪和筛析法测试结果十分接近 ,对于天然沉积物 ,激光粒度仪测定的平均粒径偏粗 ,分选偏差。和沉降法相比 ,激光粒度仪测定的粘土组份 (<8)的含量为沉降法的 46 .7%～ 70 .5 % ,平均为 6 0 % ,测定的平均粒径较沉降法偏粗 ,分选偏差。造成激光粒度仪与沉降法。

用沉降法和激光法测定土壤粒度的对比研究

分别用激光粒度仪和沉降法测定了古水稻土剖面100个样品和下蜀黄土剖面105个样品的粒度分布。对两种测定方法所获结果进行了系统的对比分析。研究结果认为:①沿垂直剖面采集的系列样品不适合于讨论两种方法之间的相关性,质地多样化的表层土壤样品组合较适合讨论该问题;②对于黏粒和砂粒来说,两种方法之间的相关性很好,它们的相关系数分别为0.98和0.93,但激光法所测结果低于沉降法。对于粉粒来说,激光法所测结果明显高于沉降法,但两种方法之间的相关性较差;③沉降法和激光法都不可能测得"真实的"粒度,它们的结果反映了同一样品在不同方面表现出的粒度特点。

撞击法和自然沉降法监测室内空气细菌总数捕获效果的研究

目的探讨自然沉降法和撞击法监测室内细菌总数的捕获效果。方法使用自然沉降法(平皿暴露10min)和撞击法(FA-1型撞击式空气微生物采样器)对课室、实验室、办公室同步采样;同时用撞击法以28.3L/min分别进行1min、10min、15min空气采样结果的监测。结果撞击法和自然沉降法测得空气细菌总数间存在显著的正的线性相关关系;与自然沉降法比较,撞击法捕获空气细菌的效率更高(F方法=147.825,P=0.000);撞击法采样15min时所采空气细菌总数下降(F=17.171,P<0.001)。结论撞击法的灵敏度更高,能客观地反映出不同清洁程度场所的室内细菌含量的差异;撞击法采样时间较长时,捕获空气细菌效率下降。

南海表层沉积物的沉降法和激光法粒度分析结果对比和校正

沉降法与激光法粒度分析的主要差异是黏土粒径,这个差异将直接影响到黏土、粉砂含量和沉积物类型。本文对激光法黏土粒径和含量及沉积物类型进行系统校正。南海东部水深>2 000 m海域沉降法得出的砂、粉砂、黏土含量分别为3.66%、42.43%、53.91%,激光法砂、粉砂、黏土含量分别为9.26%、61.11%、29.64%,粉砂、黏土含量相差达约20%。沉降法得出沉积物类型主要是粉砂质黏土(69.81%),其次是黏土质粉砂(19.81%),其他类型只占11.38%。激光法主要是黏土质粉砂(89.62%),其次是砂质粉砂(10.38%),没有其他类型。两种方法得出的相同沉积物类型占21.69%,不相同占78.31%,主要差别是黏土含量。如果不校正激光法结果,粒级含量和沉积物类型没有可比性。激光法黏土粒径校正为<0.01 mm(粉砂粒径校正为0.063～0.01 mm),黏土、粉砂的平均含量为54.16%、36.17%,接近沉降法的黏土(52.07%)和粉砂(42.28%)含量;校正后激光法与沉降法的相同沉积物类型占91.51%,不相同占8.49%,大部分黏土质粉砂已校正为粉砂质黏土;这些说明对黏土粒级的粒径和含量以及沉积物类型的三种校正已基本达到目的。相反,激光法按回归方程校正后的黏土、粉砂平均含量仍相差约20%,相同沉积物类型只占21.69%,不相同占78.31%,表明按回归方程对粒级含量和沉积物类型的校正没有实际意义。研究表明把激光法黏土粒径校正为<0.01 mm(粉砂粒径0.063～0.01 mm),就能使黏土、粉砂含量和沉积物类型与沉降法基本相符合,达到校正基本目的。

溶剂沉降法制备浸渍剂沥青

通过溶剂沉降法脱除各种原料煤沥青中的喹啉不溶物(QI),再用减压蒸馏去除溶剂,得到浸渍剂沥青产品,探讨了脱除喹啉不溶物的操作条件,包括溶剂配比、沉降温度、沉降时间、减压蒸馏温度以及对不同原料制备的浸渍沥青产品性能比较,最后以曲靖中温沥青为原料制得了软化点83℃,喹啉不溶物0.084%,结焦值49.32%的浸渍剂沥青产品。

几种模型沙激光粒度仪测试结果与筛析-沉降法的比较

为了解激光粒度仪法和传统的筛析-沉降法在模型沙粒度测量方面的差异,用这两种方法对几种模型沙样品分别进行了粒度分析。结果表明,激光粒度仪法测试的结果偏粗,分选偏差;上述两种方法获得的平均粒径或分选系数之间均存在显著的线性相关性。激光粒度仪法测定的粗颗粒物质(小于2.184Φ)和细颗粒物质(大于4Φ)比筛析-沉降法偏多。对不同的粒级组分进行了激光法和筛析-沉降法的回归分析,粗颗粒物质相关性好,可以进行数据间的转换。

对工后沉降法确定卸载时机的研究

针对经常将剩余沉降用于卸载时机确定的现象,在分析剩余沉降与工后沉降区别的基础上,提出两者之间的换算公式。工后沉降法中最终沉降应是设计荷载——等载预压下所对应的最终沉降,对于超载预压、欠载预压,应根据监测资料确定沉降与填土高度的关系,从而根据超载预压、欠载预压监测资料推算得到等载预压对应的最终沉降量。对多土层地基,目前预测工后沉降的方法易导致提前卸载和实际工后沉降偏大,因此应分层确定工后沉降,然后累加得到总的工后沉降。

湿陷性黄土地区倾斜建筑物的沉降法纠偏技术及其应用

针对湿陷性黄土地区由于地基处理不当,造成建筑物地基的不均匀沉降和上部结构的偏移,在理论分析及工程实践经验的基础上,提出了一种沉降法纠正建筑物倾斜的新技术.该方法运用控制监测技术,施以注水软化土质,降低承载力,使建筑物在控制的范围内沉降,以达到纠偏的目的.

用化学混凝沉降法处理厌氧出水的试验研究

介绍了用化学混凝沉降法处理高浓度有机废水的厌氧出水的试验研究。通过试验选择最佳絮凝剂及其使用的工艺条件。结果表明 ,使用该所研制的 KN— 絮凝剂处理厌氧出水 ,絮凝剂的用量、费用最低 ,COD去除率达到 86%以上 ,SS去除率达到 90 %以上 ,最终出水达到国家排放标准。并且产生的絮状物沉降性能好 ,容易从水中分离出来。此工艺的特点是高浓度有机废水经过厌氧处理后直接进行化学混凝 ,省去了好氧处理 ,处理工艺更加简单 ,运行费用大大降低 ,在工业水处理中具有广阔的应用前景。

溶剂沉降法脱除煤沥青中的喹啉不溶物

喹啉不溶物(QI)是煤焦化过程中带入的固体杂质,煤沥青中喹啉不溶物的脱除对于煤沥青的深加工非常重要。采用溶剂沉降法脱除煤沥青中喹啉不溶物,考察了溶剂配比、沉降温度、沉降时间以及溶剂种类对净化沥青QI含量和收率的影响。结果表明,在一定范围内,温度越高,越有利于QI的脱除,当温度达到160℃以上对沉降的影响较小;以洗油与煤油调制的混合溶剂较单纯溶剂油有更好的沉降效果;沉降时间越长,QI脱除率越高,净化沥青的收率越低。

沉降法测定大气真菌粒子含量公式的检验

在沈阳市对作者提出的由大气真菌粒子的沉降量计算大气真菌粒子含量的公式进行了检验。结果表明，在沈阳市由作者公式计算的大气真菌粒子含量为１８２４个／ｍ￣３，Ａ·Ｓ采样器测定的大气真菌粒子含量为１８０７个／ｍ￣３ ，二者之间的比值为１．０，ｔ＝０．０９８，Ｐ＞０．５０，两种方法得出的大气真菌粒子的含量非常相近。经验证，本公式是一个准确、简便的计算大气真菌粒子含量的公式。

基于静水沉降法的沉积物颗粒分选流程

沉积物颗粒分选流程在古环境、古气候研究中的应用非常广泛。虽然常用的颗粒分选方法均基于斯托克斯定律,但是在操作过程中试验装置和流程的细微差别会导致不同的分选效果,甚至影响后续理化分析和科学结论。因此,建立一套可靠的分选流程对于颗粒分选至关重要。目前,筛析法和沉降法的组合是被普遍接受的分选流程,前者针对粗颗粒组分,发展较为成熟,后者针对细颗粒组分,在试验器材、试验流程和结果检验等方面还存在较大的改善空间。对此,从静水沉降法原理入手,选择乙酸来去除碳酸盐组分,利用机械震荡法加速化学反应,采用U型头虹吸管减少底部粗颗粒上涌带来的分选误差,从而建立了一套可靠的基于静水沉降法的沉积物颗粒分选流程。结果检验显示,分选出的颗粒均服从对数正态分布,且至少70%的颗粒能够准确地被分选。建立的完整有效的分选流程较传统流程可以更高效地分选出土壤黏粒和粉砂级颗粒(粒径小于64μm),为后续研究打下可靠的基础。

用共沉降法制备组分连续变化的梯度材料

从最简单的沉降过程——单一粒径粉末的沉降开始,描述了颗粒沉降的特点,并简述了用共沉降法制备梯度材料的基本原理.着重阐述了用共沉降法制备梯度材料的基本工艺过程.介绍了用共沉降法制备梯度材料的现状和使具有不同烧结性能的组元同是致密化这一目前仍需解决的关键问题.

重力沉降法测定水-柴油乳化液粒径分布

针对目前油包水乳化液粒径分布测试困难的问题,采用经流变系数修正后的重力沉降法对入口浓度5 000 mg/L、乳化泵转速1 800 r/min的油包水乳化液进行粒径分布测试,并利用显微镜观测法进行结果验证。对比两种方法的测试结果,重力沉降法测试结果中位粒径13μm,粒径分布范围5~40μm,显微镜观测法测试结果为中位直径15μm,粒径分布范围为5~40μm,两种方法的结果一致性较高。实验结果证明：经流变系数修正后的重力沉降法可以准确测试油包水乳化液粒径分布,且该方法测试原理简单、操作简单、测试成本小,在工业现场测试上有一定的优势。

化学氧化-絮凝沉降法处理矿坑废水试验研究

在小型试验基础上,采用100L/h废水处理装置以连续稳定的化学氧化 絮凝沉降法进行矿坑废水处理扩大试验,结果表明,扩大试验的处理结果和操作条件与小型试验的基本相符。在Ca(ClO)2加入量为225～450mg/L、CaO加入量为400～500mg/L、氧化时间10min、絮凝剂PAM加入量为0.5mg/L条件下,重金属Pb、Zn、Cd和黄药去除率均在95%以上,出水悬浮物质量浓度小于10mg/L,水质达到了国家一级排放标准(GB8978—1996)。

沉降法测定色料颗粒分布的研究

提出了一种简单、实用的测定色釉料颗粒分布的方法 ,该方法的原理基于斯托克斯定律。本研究以锆镨黄色料颗粒分析的实例为代表将该方法的测定结果与采用激光颗粒分析仪的测定结果进行了比较 ,并重点讨论了分散剂含量、分散手段和操作方法等因素对结果准确性的影响。

试论沉降法测定颗粒粒度及其分布

颗粒的粒度及其分布显著影响粉末的性质和用途,为了掌握生产中产品的质量,必须对粉末进行粒度分布的检测。详细介绍了沉降法的基本原理,实验方法、步骤和结果处理。试验和生产应用表明,粒度测定的方法多种多样,沉降法以其原理简单、易于操作而被广泛采用。

PAC混凝沉降法处理垃圾渗滤液的研究

采用混凝沉降法对垃圾填埋场所产生的垃圾渗滤液进行处理,以处理出水的CODcr、电导率、脱色率和浊度等作为处理程度的表征指标,考察不同用量的混凝剂聚合氯化铝(PAC)对垃圾渗滤液的处理效果。实验结果表明,垃圾渗滤液的处理效果随着混凝剂用量的增大而增强,混凝剂PAC最佳用量:30 g/L。垃圾渗滤液处理后,CODcr去除率达到36.45%,脱色率达到84.0%,电导率由原来的1.55×104 S/cm降低到处理后的0.94×104 S/cm,浊度也有一定程度的降低。