油田沉降设备中的细颗粒污泥处理新技术

现有油田沉降设备中的细颗粒污泥处理手段已无法适应油田的生产需要,停产、污染、普通固液分离设备的处理效果差等问题使得研制新型高效处理技术成为当务之急。为此,研究设计了一种旋流浓缩和离心稠化技术相结合的油田沉降污泥处理新技术,现场试验表明该技术装备小型、高效、与现场工艺对接方便、无需停产清污,并具有不污染环境和无需另外加药等特点。

二次流原理在水处理沉降设备中的应用研究

在固液两相流体中,二次流对微细颗粒的沉降比重力或离心力更有效。设计满足 二次流场参数的几何边界条件是研制高效沉降设备的重要保证。

原油沉降脱水设备设计计算新方法

目前 ,沉降脱水设备的设计计算通常采用实验室取样分析法 ,这种方法有它的局限性。设计计算法是根据原油粘度—水滴粒径分布关系来确定沉降脱水设备规格 ,而设计计算所需的全部参数在油田开发初期就可从地质部门获得。沉降脱水器的设计计算可采用多种方法。本文所介绍的设计计算法适用于在油田开发建设的初期或没有条件进行沉降脱水实验的情况下。其优点在于 :无需进行原油沉降脱水实验及计算更为精确。

软土地基大型设备基础沉降问题的分析及处理

通过对软土地基大型设备基础的沉降问题,采取有效的观测手段和合理的分析,寻找到科学的处理解决方法,从而保证设备安装的质量和满足工程的进度要求。

浅谈机房设备基础沉降控制措施

本文通过分析机房设备基础沉降的原因，一一对应的提出了基础沉降的控制方案，从而保证设备安装的质量和满足工程的进度要求。

紫金棒材线1200T冷剪设备基础沉降原因探析及整改方案

杭钢紫金棒材线1200T冷剪设备总重约51吨,属于整条生产线的关键设备,在使用过程中,检测发现设备出现沉降,形成重大设备隐患,影响正常生产稳定。本文主要介绍该设备沉降原因及整改措施,可为类似的重型设备基础处理提供一定的技术经验。

油田污水处理设备进展

我国油田污水处理设备主要问题是传动部件易损坏 ,设备自动化水平低 ;一次仪表不耐用 ;除机杂效果差 ;过滤罐滤料易损失 ;水力旋流器稳定性差 ;精细过滤装置不能再生 ;核桃壳滤料易被油污染而板结失效等。目前国内油田采出水一般采用除油—混凝—过滤的“三段式”处理流程 ,应注重高效多功能一体化采出水处理设备的研究开发 ,同时石油企业应开放市场、引入社会力量开展高效水处理设备的研究工作 ,提高设备的科技含量 ,提高我国油田水处理装置的技术水平。

超重力场中煤泥颗粒沉降规律研究

研发一种新型超重力场煤泥沉降设备,研究了不同的溢流半径、转鼓转速以及入料浓度对微细颗粒煤泥沉降效果的影响。结果表明:在不同转速下转速越高则实际分级粒度越大,沉降粒度越大。在不同入料浓度下入料浓度越高则实际分级粒度越小,沉降粒度越小。溢流半径越大,实际分级粒度越小,沉降粒度越小,微细颗粒的沉降效果越好。

低产低渗油田注二氧化碳驱油效益开发地面关键设备创新与应用

二氧化碳驱油可实现低产低渗油田的有效开发,但由于采出油井逐渐见气、部分见气量大,常规处理设备和工艺无法适应,严重影响生产。本文经过多年现场跟踪与试验,发明了新型油井井场分离集油设备、创新了气液一级分离设备结构,解决了气液分离效果不好、生产无法平稳运行的问题;创新了分离沉降加热缓冲组合设备和天然气干燥除油组合设备,该设备集多项功能于一体,取代了常规流程中的三相分离器、加热炉、缓冲罐、光管干燥器、天然气除油器等设备,大幅简化了工艺流程、降低了建设投资与运行成本;发明了“双气-双液分离转油工艺”,既可适应气油比变化范围大的实际生产需求,又提高了分离效果;最终实现了油井采出流体的密闭、平稳集输与处理,保障了油田效益开发,已累计产油53.7万t、累计埋存二氧化碳161.6万t以上,经济效益和社会效益都十分显著。

耐腐蚀整体玻璃钢设备的开发与应用

中国有色金属工业第十五冶金建设公司在承建贵溪冶炼厂制酸系统由日本引进的玻璃钢设备的防腐施工中,消化吸收了引进的先进技术。在此基础上,经过调研、选材、性能测试、设备设计和试制等开发工作,实现了耐腐蚀整体玻璃钢设备的国产化。并已形成了250t/a的生产能力。几年来的多项应用实例表明,该技术的开发、应用是成功的。

堆取料机在安装过程中轨枕道砟式轨道基础沉降问题的分析和处理措施

文章分析了防城港钢铁基地原料场工程中软土地基情况下特大型设备堆取料机的安装过程中出现的轨道沉降问题,在保证工期进度、节约成本、提高效率的前提下,通过物理方法结合原轨枕道砟弹性支撑改造,消除了安装位置轨道沉降的影响,从而满足设备安装的精度,保障设备正常运行。

原油储罐清洗技术分析

详细介绍了国内外在人工清罐、机械清罐、油罐防沉降设备以及机器人清罐方面的发展现状及其工作原理,并对其优缺点进行了分析对比。通过综合分析指出,原油储罐清洗技术将向机械化、自动化、智能化、便捷化、系统化和设备国产化的方向发展。

污水处理站含油污泥浓缩处理工艺

油田污水处理普遍采用重力沉降→压力过滤流程,污水中大量油泥在沉降设备中沉积,不但影响设备的有效容积,而且还会随反冲洗水在系统内恶性循环,导致出水水质变差。沉降设备虽设有排泥工艺,但存在排液量大、处理费用高、运输过程中易产生二次污染等弊端。因此,结合大庆油田排泥工艺现状,应用了低速叠螺污泥脱水机工艺。通过工艺处理后,油泥含水率可降至70.0%左右,体积浓缩98.0%以上,降低处理费用80.0%。

装备及仪表部产品开发评述

评述了昆明冶金研究院装备及仪表部成立以来,科研开发项目的基本情况。对斜窄流沉降分离设备、管上密度计(数字锤度计)的引进消化和二次开发,典型产品的研制过程及其使用效果进行了详细介绍。简述了自动控制项目的研发历程。

一种铝土矿选择性絮凝工艺的絮凝剂添加方法——孙伟,胡岳华,刘文莉.CN 101524671

本发明公开了一种铝土矿选择性絮凝工艺的絮凝剂添加方法。其是将絮凝剂的添加点置于矿浆流入沉降设备的管道内，在矿浆的流动过程中与絮凝剂混合、发生絮凝作用。本发明克服了以往絮凝剂添加方式容易导致絮凝剂与矿浆不能充分反应、絮团被打散、絮凝现象不明显等缺点，开发出一种絮团粒度大，选择性絮凝现象明显，选别指标好的、简单易行的絮凝剂添加方式。

酒精生产中卧螺离心机清液絮凝悬浮过滤工艺技术研究

酒精生产常用玉米为原料,在使用水稻及糙米原料后,离心机清液干物含量较高且难以固液分离,干物最高时达到9.5%以上,从而造成发酵回配清液量变小,浓浆总量变大,在正常产量下,现有干燥系统无法完成浓浆的添加,造成浓浆富余。通过对离心机清液添加絮凝剂进入专用沉降设备沉降后,清液干物含量降低28%以上,可从根本上解决发酵回配清液量小、清液干物含量高造成浓浆富余等问题。

油田污水处理规模对水质的影响浅析

以注水采油为主的油田,注水水源大部分为油田的采出液经污水站处理后的含油污水,污水水质指标的优劣影响油田的注水开发。要处理合格的注入水,首先要保证有效的污水处理规模。临南油田的污水处理经过不断完善,处理规模趋向合理,水质指标有很大提升,满足了临南油田的注水开发需求。