复合型主铁沟结构在新型高炉上的应用

讨论了常规型主铁沟结构损坏机理及存在的安全问题,介绍了一种新型复合型主铁沟结构,从结构特点上对其安全性进行了分析论证,并说明了其在生产实际的使用情况。

韶钢7#高炉提高主铁沟通铁量的生产实践

提高高炉主铁沟通铁量,有利于减少铁沟放残铁次数,降低劳动强度和对铁包的影响,同时减少铁口切换的频次有利于高炉生产稳定。韶钢7#高炉主铁沟通铁量偏低,其中2019—2020年高炉主铁沟的平均通铁量只有10万t。通过调研发现影响韶钢7#高炉主铁沟通铁量的原因主要有铁沟钢壳变形、主铁沟浇筑施工过程无标准、烘烤及休复风炉前作业方法不规范等。针对上述影响因素分别实施了改进措施,在2021年高炉主铁沟平均通铁量达到13万t,主铁沟通铁量提升达到30%。

高炉主沟永久层的改进及深化开发建议

随着高炉大型化、高效化的不断发展,传统由小块耐火砖.隔热砖砌筑的主沟永久层难以满足生产需求。在分析主沟永久层功能的基础上,阐述了大型高炉贮铁式主沟大块耐火制品永久层的技术特征及应用案例,某高炉4条主沟均采用新型主沟永久层,投产后在各运行周期均未出现异常膨胀、渣铁渗漏,空气窜漏、钢壳温度超限等现象。主沟永久层进一步深化开发的建议是,采用冷却型大块耐火制品构筑贮铁式主沟永久层,并建立内衬温度高效监视系统与工作层侵蚀模型。

基于有限元方法的轮胎花纹主沟排水特性研究

通过试验设计法和有限元分析,结合Abaqus软件对轮胎建模进行花纹湿地排水仿真分析,研究直行和转向两种行驶条件下轮胎花纹主沟宽度和主沟位置分布对排水特性的影响规律及显著性。结果表明:在直行滑水和转向滑水行驶条件下,主沟宽度的影响均比主沟位置分布的影响显著;胎肩主沟宽度大于中心主沟宽度、主沟趋向胎肩分布,抗直行滑水性能较好;中心主沟宽度大于肩部主沟宽度、主沟趋向中心分布,抗转向滑水性能较好。

高炉主沟设计特点及优化

介绍了鞍钢高炉主沟现状,并以鞍钢高炉主沟为典型代表,对近年国内高炉主沟的设计特点及优化措施进行阐述。

高炉主铁沟罩改造实践

主铁沟罩是大型高炉关键辅助设备,在防止铁渣喷溅、隔热、保护炉前设备和除尘方面具有重要的作用。主铁沟罩原设计为拱形立体结构,当出铁口喷溅时,熔融渣铁直接冲刷主铁沟罩内壁的耐火材料,导致衬层耐材变薄甚至烧穿,严重制约高炉生产。为了解决这一难题,采取了放大端口遮盖面积来提高喷溅抽吸能力;增设挡墙,强制控制熔融渣、铁的喷射速度,降低动能和冲击力等措施,主铁沟罩更换周期由原来的6天延长至12天,不仅满足生产要求,而且降低了生产成本。

北京市山区小流域主沟道确定方法研究

山区小流域主沟道水文形态调查是北京市第一次水务普查水土保持情况普查的任务之一,研究提出北京山区小流域主沟道确定方法,为北京市山区小流域主沟道水文形态调查提供技术支撑。文章基于小流域划分成果,开展了山区小流域主沟道确定方法的研究,确定了完整型小流域、区间型小流域、坡面型小流域的主沟道确定的方法。基于本方法确定的成果在北京市第一次水务普查山区小流域主沟道水文形态调查专项中得到了全面应用。

高炉主铁沟结构及其冷却方式研究

通过建立高炉出铁场主铁沟温度场计算数学模型,计算了自然对流和强制对流条件下主铁沟温度场。认为主铁沟内衬结构设计应该与冷却方式选择相匹配,采用"梯度布砖法"主铁沟内衬设计,有利于降低主铁沟后期出现"烧穿"的几率,延长主沟寿命。

高炉出铁场主沟设计

利用有限元对出铁场主沟的铁水运动进行分析,提出了合理的主沟形式,并对主沟的耐材构成、操作模式以及维护方式进行了阐述。

地质雷达技术在泥石流灾害调查中的应用——以北京房山南安主沟泥石流为例

我国泥石流灾害广泛发育,对当地社会经济发展以及人民生命财产构成了很大的威胁。传统的泥石流调查是采用地面调查结合遥感、钻探、槽探等方法进行,依据探测要求采用行之有效的地球物理手段进行泥石流灾害调查,对查清泥石流种类、探索其成灾机理和地质灾害评价有重要意义。本文简要阐述了地质雷达的探测原理,并在此基础上探索地质雷达方法在泥石流灾害调查中的应用效果,为泥石流灾害调查提供可靠的技术手段。通过地质雷达在北京市房山区南安主沟泥石流区域的应用实例分析,最终对比探槽结果进行验证,雷达分层与探槽分层深度基本一致,表明利用地质雷达这一探测手段能够有效地进行地层划分和深度解译,确定泥石流堆积物的厚度,为泥石流灾害调查提供较准确的地质资料。

半永久性主铁沟和撇渣器的设想

一、问题的提出随着高炉操作不断强化,高压操作的推广以及炉容逐步增大,高炉铁口、主铁沟和撇渣器的维护越来越困难了.这样一来,不但使炉前工人本来就很繁重的劳动更进一步加重,而且成为高炉生产中的薄弱环节,经常影响生产.此外,这个问题不解决,搞炉前通风除尘也很困难,所以解决这个问题已经迫在眉睫. 六十年代起,我国较大的高炉采用了无水炮泥,加大了泥炮的能力,在目前炉顶压力不太高的情况下,铁口维护问题基本得到解决.但是随着炉顶压力进一步提高,高炉进一步强化,炮泥质量无疑还需要进一步改进,为使讨论问题集中,本文对铁口维护和炮泥质量不作讨论. 在铁口维护问题相对缓和之后,出铁沟和撇渣器的维护、拆修就成为现今高炉炉前最繁重的工作了.

快干浇注料在天铁高炉主沟砂口上的应用

为了适应高强度冶炼的需要,对700m3高炉主沟砂口进行了改进。分析了快干浇注料的技术特点及在天铁700m3高炉主沟砂口的应用情况。经使用后,较大地提高了主沟砂口使用寿命,降低了工人劳动强度,并能保证高炉正点出铁,有利于高炉稳定顺行,提高产量,经济效益十分显著。

门头沟小流域主沟道生态健康评价体系研究

沟道生态健康状况直接影响河流湖泊生态健康。基于北京市第一次水务普查数据,采用层次分析法、加权平均法、空间分析法等数据分析方法,综合考虑主沟道自然状况和人为干扰情况,研究建立了小流域主沟道生态健康指标体系和评价体系,对门头沟86条小流域主沟道进行了指标分析和生态健康状况评价。结果表明:门头沟大部分主沟道生态健康状况在一般以上,接近市区的沟道生态健康状况较差,远离市区的沟道生态健康状况较好。

宝钢主沟浇注料使用现状及对策

介绍了宝钢主沟浇注料的技术变迁和国内外浇注料的理化性能,指出了影响主沟使用寿命和材料单耗的各种因素。然后,着重论述了宝钢主沟浇注料在使用过程中经常产生的6类问题,在分析其原因及机理后,提出了相应的技术对策和建议。最后分别从材料和施工方面引入了非氧化物材料和预混浇注料技术,可望达到既提高主沟使用寿命,又改善现场施工环境的目的。

北京市山区小流域主沟道水文地貌调查与分级

以北京山区小流域主沟道为研究对象,研究小流域主沟道水文地貌调查要素及分级方法。以沟道河床、河岸及缓冲带、河滩地、河流整体为主要调查与评价因子,将北京山区小流域主沟道水文地貌划分为极好(Ⅰ级)、好(Ⅱ级)、中等(Ⅲ级)、差(Ⅳ级)、极差(Ⅴ级)5个等级,并对开展水文地貌修复工程的7条小流域和全市567小流域主沟道进行分级,结果表明:全市山区567条小流域,调查主沟道总长度为4 258 km,属于Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级和Ⅴ级的沟段长度比例分别为64.85%、14.02%、9.56%、8.76%和2.81%,其中Ⅱ级及以上的沟段长度占到总长的78.87%。研究成果将为北京市及全国河流水文地貌生态修复、生态清洁小流域建设提供重要参考。

包钢炼铁厂6~#高炉主沟使用寿命攻关

包钢炼铁厂6~#高炉投产初期,由于泥炮设计缺陷造成液压泥炮在堵口过程中水平旋转,为保证液压泥炮顺利堵上铁口,将设计的主沟沟帮上表面标高整体下调250 mm,造成铁口中心线距离主沟沟帮上表面垂直高度为375 mm,导致出铁时渣铁射流延长,主沟冲击磨损加剧,寿命缩短。通过改进主沟各部位尺寸减轻了渣铁射流对主沟的冲击磨损,延长了主沟寿命,达到了降低工人劳动强度,减少耐材消耗的目的。

利用水冷装置延长高炉主沟寿命的试验及研究

基于在主沟钢壳外侧加装水冷装置的方案,在鑫创630m^(3)高炉进行了工业试验,并进行了数值模拟,以探讨延长主沟寿命的机理。工业试验结果表明,主沟加装水冷装置后,主沟单次通铁量由72000t提高到118000t,服役周期由60d提高到98d。数值模拟结果表明,水冷装置对主沟耐火材料内部温度分布的影响,由低温区域逐步向高温区域发展,使高温区域的范围受到抑制,限制了高温渣铁向耐火材料内的渗透,减缓了主沟的冲刷侵蚀和化学侵蚀。

快干浇注料在高炉无备用主沟砂口上的应用

改善炉前工作环境 ,提高主沟砂口的使用寿命 ,有利于满足现代大型高炉不断强化冶炼的要求。武钢炼铁厂在无备用主沟砂口情况下开发、应用了快干浇注料 ,并摸索出一套施工新工艺。

包钢4150 m^3高炉主沟喷涂技术的试验与应用

包钢4150m^3高炉炉前主沟原设计通铁量为16万t铁水,在使用过程中发现只有射流冲击区耐火材料侵蚀严重,不能继续使用,而主沟其他部位的耐火材料基本保持完好,如果将主沟拆解会使得生铁成本大幅提高。通过喷涂材料、粒度和结合剂的改造,对主沟进行局部喷涂,喷涂后主沟通铁量达到22万t,有效降低了铁水成本。

马钢13#高炉使用半贮铁式主沟的实践

简要介绍了半贮铁式主沟在马钢13#高炉使用的情况,总结和分析了主沟破损的特点,并就主沟的维护和改进进行了探讨。