期刊文献+
共找到4篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
平板铝热管微沟槽吸液芯的制备及毛细性能研究 被引量:10
1
作者 唐恒 汤勇 +3 位作者 万珍平 陆龙生 伍晓宇 鲁艳军 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期186-193,共8页
采用犁切-挤压(P-E)和表面化学加工相结合的方法制备出一种新型的铝沟槽吸液芯结构,通过毛细上升红外测试方法对其毛细性能进行测试表征,研究不同的CuCl_2溶液浓度和浸泡时间对吸液芯结构毛细性能的影响。研究结果表明,化学加工后的铝... 采用犁切-挤压(P-E)和表面化学加工相结合的方法制备出一种新型的铝沟槽吸液芯结构,通过毛细上升红外测试方法对其毛细性能进行测试表征,研究不同的CuCl_2溶液浓度和浸泡时间对吸液芯结构毛细性能的影响。研究结果表明,化学加工后的铝沟槽吸液芯的毛细性能显著提高,其最大毛细上升高度可达49.3 mm,相比于未经化学加工的犁切沟槽,其毛细上升高度提高约79.3%;当CuCl_2溶液浓度超过1mol/L时,浸泡时间和溶液浓度对铝沟槽吸液芯的毛细压力影响较小。该方法能够简单、有效的提高铝沟槽吸液芯的毛细性能,为平板铝热管吸液芯的制备提供了一种新手段。 展开更多
关键词 平板铝热管 沟槽吸液芯 毛细性能
原文传递
平板热管沟槽吸液芯结构刻蚀制造研究进展
2
作者 伍春霞 唐恒 +3 位作者 张仕伟 孙亚隆 伍晓宇 汤勇 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第24期140-155,共16页
平板热管因传热面积大、性能高、几何形状自适应性强等优点,在高热流密度电子器件散热领域得到广泛应用。电子器件的高性能、集成化、小型化发展促使平板热管趋向于超薄化,结构稳定、质量轻、尺寸小的沟槽吸液芯结构平板热管成为解决电... 平板热管因传热面积大、性能高、几何形状自适应性强等优点,在高热流密度电子器件散热领域得到广泛应用。电子器件的高性能、集成化、小型化发展促使平板热管趋向于超薄化,结构稳定、质量轻、尺寸小的沟槽吸液芯结构平板热管成为解决电子芯片在有限空间内散热难题的首选方案。传统的沟槽加工工艺成本较高、沟槽加工尺寸受限,而刻蚀技术具有加工效率高、可加工结构尺寸范围广等优势,逐渐成为平板热管沟槽吸液芯结构的主要加工方法。详细介绍平板热管的类型和应用,以及不同刻蚀加工工艺的特点,重点综述目前国内外关于平板热管沟槽吸液芯结构刻蚀制造的研究进展,分析讨论沟槽吸液芯结构在刻蚀制造过程中存在的问题,并进行科学预测与展望。 展开更多
关键词 刻蚀加工 平板热管 沟槽吸液芯结构 微结构制造
原文传递
三角沟槽高温钠热管的启动性能 被引量:7
3
作者 于萍 张红 +1 位作者 许辉 沈妍 《南京工业大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2015年第1期99-103,共5页
实验研究在不同倾角、不同加热功率条件下,三角沟槽高温热管的启动性能。结果表明:三角沟槽高温热管在水平放置时,由于冷凝液体回流不充分,蒸气量变少,导致热管绝热段出现温升"滞后"的现象。当三角沟槽高温热管在大输入功率... 实验研究在不同倾角、不同加热功率条件下,三角沟槽高温热管的启动性能。结果表明:三角沟槽高温热管在水平放置时,由于冷凝液体回流不充分,蒸气量变少,导致热管绝热段出现温升"滞后"的现象。当三角沟槽高温热管在大输入功率下启动,会出现绝热段温度低于冷凝段的现象,但随着热管整体温差缩小,这种现象将随之消失。当热管倾斜放置时,重力作用促进了金属钠液回流,保证了蒸气量充足,缩短了启动时间,其启动性能要优于水平放置时的启动性能。 展开更多
关键词 高温热管 启动性能 三角沟槽吸液芯
下载PDF
Heat transfer performance testing of a new type of phase change heat sink for high power light emitting diode 被引量:2
4
作者 XIANG Jian-hua ZHANG Chun-liang +2 位作者 ZHOU Chao LIU Gui-yun ZHOU Wei 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第7期1708-1716,共9页
In view of the limitations of solid metal heat sink in the heat dissipation of high power light emitting diode (LED), a kind of miniaturized phase change heat sink is developed for high power LED packaging. First, t... In view of the limitations of solid metal heat sink in the heat dissipation of high power light emitting diode (LED), a kind of miniaturized phase change heat sink is developed for high power LED packaging. First, the fabrication process of miniaturized phase change heat sink is investigated, upon which all parts of the heat sink are fabricated including main-body and end-cover of the heat sink, the formation of three-dimensional boiling structures at the evaporation end, the sintering of the wick, and the encapsulation of high power LED phase change heat sink. Subsequently, with the assistance of the developed testing system, heat transfer performance of the heat sink is tested under the condition of natural convection, upon which the influence of thermal load and working medium on the heat transfer performance is investigated. Finally, the heat transfer performance of the developed miniaturized phase change heat sink is compared with that of metal solid heat sink. Results show that the developed miniaturized phase change heat sink presents much better heat transfer performance over traditional metal solid heat sink, and is suitable for the packaging of high power LED. 展开更多
关键词 miniaturized phase change heat sink three-dimensional microgrooves sintered wick heat transfer performance testing
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部