沥青防腐涂料的发展现状

综述了沥青防腐涂料的主要特性及分类、应用和发展方向。重点介绍了聚氨酯沥青防腐涂料、环氧煤沥青防腐涂料、乳化沥青防腐涂料的应用。

管道沥青防腐层更换工程的质量监督

管道沥青防腐层更换工程的质量监督检查可有效地保证施工质量 ,提高投资效益 ,保证安全生产。作者介绍了在该项工作中对工程质量监督检查人员的要求、工程质检的主要依据。

聚氨酯沥青防腐涂料的发展概述

简要介绍了聚氨酯沥青防腐涂料的现状及各类聚氨酯沥青防腐涂料的性能。

提高油田集输管线石油沥青防腐质量

本文主要对如何提高提高油田集输管线石油沥青防腐质量进行了探讨。

水性环氧煤沥青防腐涂料的配方设计及施工

阐述了环氧煤沥青防腐涂料的性能特点,讨论了水性环氧煤沥青涂料性能的影响因素,介绍了水性环氧煤沥青防腐涂料的配方设计及施工工艺。

改进的沥青防腐绝缘工艺

为了提高预制能力,胜利油建二公司设计了一条沥青防腐绝缘工艺作业线,与老作业线相比有较大发改进。 (1) 上管工艺。上管工艺具有以下特点:(a)钢管存放平台设有2°～3°的坡度,平台上的管子(φ48mm～φ120mm)能按需要自动向作业线方向滚动。(b)采用电动推杆为动力的拨料机构,能自动将管子拨上传动线。(c)管子传送采用无级调速,使上管速度按需要任意调整。(d)

特大口径石油沥青防腐管的施工

石油沥青防腐是钢管外防腐普遍采用的一种方式,机械化流水作业线一般只能生产中小口径的石油沥青防腐钢管,胜利石油化工建设有限责任公司通过改进工装设备,完善施工工艺,开发了一套适用于特大口径钢管的石油沥青防腐施工装置,成功完成了一批D2020mm×14mm和D1520mm×12mm石油沥青加强级防腐管道的施工任务。文章介绍了防腐工装设备的改进、施工工艺及施工中的注意事项。

特大口径管线石油沥青防腐施工技术

石油沥青防腐是钢管外防普遍采用的一种防腐方式,机械化流水作业线所能生产的石油沥青防腐管一般管径为φ48～φ630.对于管径在φ920以上的特大口径的钢管就无能为力.为适应市场需求的变化,展开了技术攻关,改造施工机具,完善施工工艺,成功研制了特大口径管线的石油沥青防腐工艺作业装置.介绍了特大口径管线石油沥青防腐施工技术,强调了施工管理方法与措施及有关质量要求和检验.

福建宁德重点发展环氧煤沥青防腐涂料产业

福建省宁德市抓住重化工产业布局重点向沿海转移的趋势，积极争取一些能够按照新型工业化要求、适应国内市场需要的重化工业布点，特种环氧煤沥青防腐涂料被列为重点产品。宁德将石化工业列为支柱产业，指导思想是融入福建石化战略产业群，争取布点建设“炼化一体化”中下游产品深加工项目，重点发展特种环氧煤沥青防腐涂料等加工项目。而在另一个重点产业——钢铁业中，彩色环氧树脂涂层板也被列入了重点制造业。

沥青防腐作业线尘毒综合防护

管路沥青防腐作业的主要生产工序有搬运、除锈、底漆、沥青加热、沥青浇注及缠纱、冷却、验收、入库等。在作业中,除锈、底漆、沥青加热、沥青浇注等工序,会产生大量的粉尘、烟雾及有毒物质。经测试,我油田沥青防腐车间空气中的粉尘浓度为12.5mg/m^3,含苯量为45mg/m^3,甲苯为157.5mg/m^3,二甲苯为140mg/m^3,汽油10mg/m^3。随着生产发展,我油田沥青防腐车间又新建一沥青防腐作业线。鉴于上述情况,该项目在尘毒防护方面,各工序采取了以下综合性措施,收到了理想的效果。

新兴际华：开发出国际先进铝粉沥青防腐涂层材料

前不久，新兴际华集团新兴铸管股份有限公司完成的“球墨铸铁管铝粉沥青防腐涂层研究与开发”项目通过了技术鉴定，成果达到国际先进水平。

环氧沥青防腐涂料产品国标开始实施

GB/T 27806—2011《环氧沥青防腐涂料》产品国家标准于2012年6月1日起实施。该标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口，中海油常州涂料化工研究院、上海开林造漆厂、杭州油漆有限公司、常州光辉化工有限公司等单位参与起草，2011年12月30日颁布。标准规定了环氧沥青防腐涂料产品的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。

环氧煤沥青防腐涂料管道施工工艺

先在铁管上刷涂一层底漆，在铁管上缠卷玻璃布的同时，在玻璃布表面再刷涂一层底漆，底漆需完全浸透玻璃布，待干后，再刷二层面漆即可。底漆用量0．2mm玻璃布时，每道漆为0．4kg／m^2，面漆用量每道漆为0．3kg／m^2。

R-PP改性沥青侧缠绕管道防腐作业线的研制与应用

本文着重介绍R -PP改性沥青侧缠绕管道防腐作业线的工作原理及研制过程。通过防腐实验 ,对作业线存在的若干技术问题进行了改进和调整 。

基于性能退化的沥青类防腐层保护效能影响规律的研究

国内众多在役沥青防腐层管道的牺牲阳极阴极保护系统均已失效,或即将失效,重新更换牺牲阳极系统时若仍按照原有设计施工,可能会导致部分管道无法受到有效地保护。根据现场管道防腐层的面电阻率随时间变化规律,预测未来20 a内防腐层面电阻率变化情况,采用模拟计算的方法,预估已经运行15 a后管道的保护距离随时间的变化,为阴极保护系统重新设计提供依据。结果表明:在役沥青防腐层的面电阻率随埋地时间延长而降低,且降低速率逐渐减小;防腐层破损率随埋地时间的延长而增加,且增加速率逐渐增大;单组牺牲阳极保护系统运行15 a后管道的单侧保护距离为50 m,随着管道继续服役,单侧保护距离显著降低,第20,25,30,35 a时,单侧保护距离依次降为28.0,19.0,14.0,11.5 m;当阳极距离管道1~4 m范围内,随着距离的增加,管道上的电位分布更加均匀,且保护距离增加;未来20~35 a内,更换牺牲阳极系统的时间对阳极寿命基本无影响,阳极寿命预估为23 a左右。

《环氧沥青防腐涂料》国家标准简介

介绍了国家标准《环氧沥青防腐涂料》的制定原则、主要技术内容及其与国内外相关标准的比较。

环氧煤沥青冷缠带防腐层在埋地钢质管道中的应用

环氧煤沥青冷缠带技术是在环氧煤沥青涂料的基础上发展的一种新型防腐技术,它具有优良的防腐性能,可使管道的使用寿命延长1-3倍,尤其适用于各种埋地和水下钢质管道的外防腐。可广泛用于石油、天然气、煤气、自来水、排污等输送管道。该技术开发成功后,使用效果良好,为用户带来了良好的经济效益。