油井套管气减排回收的综合创新与应用

大港南部油田套管气回收采用的油套联通装置单流功能冬季易冻堵,油井上修时拆井口设备存在套管余气无法回收等问题,存在气量浪费和环境污染风险,为了提高套管气回收量和消除环境污染风险,研究出一种套管气回收创新方法,解决套管气排放问题,现场试验取得良好效果,累计节能创效27.29万元,创造了显著的效益,也为进一步推广应用奠定了坚实的基础。

橇装式油井套管气利用换热装置的研究与应用

复杂小断块油田油井分散,油井套管气生产单井产气量差别大,随油井分布而分散,利用难度大。为了有效利用这些套管气资源,通过对油井产气量与换热负荷的计算,确定了相应的匹配关系,把套管气燃气供给、热能转换、循环供热、外置换热器、自动控制等部分设计成一个撬块,研发了橇装式油井套管气利用换热装置。该装置实现了橇装化、模块化和智能化,解决了单井点套管气的利用,提高了生产效益。

长庆油田油井套管气回收工艺技术研究

针对长庆油井套管气区块分散、气量少等特点,如何加强油井套管气回收与利用一直是油田开发的一个难题。为了满足油田数字化建设及安全环保要求,近年来长庆油田不断探索套管气回收工艺技术,逐步形成了定压阀、活塞式打气泵、小型撬装增压装置、同步回转压缩增压四种套管气自动回收主体工艺。本文阐述分析了各种工艺技术的特点及适用情况,为进一步开展套管收回收技术研究及推广应用指明的方向与思路。

抽油井套管气的回收技术研究

随着油气田开采进入中后期,天然气资源变得越来越稀缺。如何高效利用好采油过程中的伴生气(套管气),是今后油气田开发重要的突破点和转折点。通过对目前比较常用的油管套管气回收装置及回收工艺技术进行分析对比,各种工艺都具有优势和局限性。在对华北油田成功的伴生工艺技术进行研究和分析的基础上,对目前国内第一大油田——长庆油田,抽油井套管气回收技术提出了可行性的方案和建议。

油井套管气综合回收治理技术应用及效果

针对油井套管气井点分散、气量少等特点,如何加强油井套管气综合回收、治理与利用一直是油田开发的一个难题。为了满足节能安全环保要求,提高零散油井套管气利用水平,近年来各油田不断探索套管气回收工艺技术,逐步形成了定压阀、活塞式打气泵、小型撬装增压装置、同步回转压缩增压等套管气自动回收主体工艺,对油井套管气分类治理,均取得了良好的效果。文章介绍了油井套管气特点及外排的危害,阐述分析了各种工艺技术的特点及适用情况,为进一步开展套管收综合回收治理技术研究及推广有一定的借鉴价值。

油井套管气回收率的增创与实践

在“珍爱碧水蓝天,建设绿色油田”的环保理念下,中国石油大港油田公司的油丼套管气回收工作整体“率到量不到”的矛盾曰益突出。公司采用的套管气回收装置易失效、成本高,特别是油丼无回收压差导致回收效率低,资源浪费,存在污染风险。为提高套管气回收量和消除环境污染风险,通过TRIZ理论的基本原理,从功能分析、因果链分析、最终理想解等思路入手,利用创新工具,提出一套油丼套管气分类回收解决方案,并进行方案评价,取得好效果。

油井套管气变废为宝实现零外排探讨

油井生产过程中,受井底压力变化,天然气从原油中分离出来,一部分积聚在油套环形空间。本文针对油井套管气现状、现有套管气回收装置现状,优选回收套管气方案,并通过试验取得良好回收效果,使油井套管气变废为宝实现零外排。

油田采油井隔油隔水阀的研制与应用

为了提高单井产量,减轻采油队人工排放套管气的工作强度,改善采油工的工作环境,并提高安全促进环保节能,研制隔油隔水阀用于生产中,达到了预期效果。