抽油井杆管防偏磨原因分析及应对策略研究

伴随着我国油田行业的迅猛发展,油田企业越来越重视实际生产过程中出现的各种问题,其中,抽油井杆管偏磨就是油田企业生产中最常见的问题之一。有杆抽油具有生产成本低、便于维修管理、适应能力强的优势,在我国油田企业中的使用非常常见。实践表明,造成抽油井杆管偏磨的原因多种多样,因此对这些原因进行具体阐释,并且就对应的防偏磨应对策略进行分析。

二连油田油井杆管腐蚀化学治理措施研究

抽油机的杆管腐蚀问题是油田开发中的一个普遍问题 ,在二连油田表现得也很突出 ,尤其在二连浩特的额仁淖尔作业区 ,已经到了非常严重的地步。现在国内采取的措施主要有涂层防腐 ,化学防腐 ,阴极防腐等一些方法。

高压水射流在油田油井杆管清洗现场的研究及应用

为了更高效更便捷更节省的进行油水井现场杆管清洗,研发出一种现场高效节能便携式高压水射流清洗抽油杆组合装置。主要解决了现有清洗方法的必须运输到管厂进行清洗、速度慢、成本高等问题。该现场装置的清洗技术是国内首创,具有清洗效果、清洗速度快、清洗范围广、节能降耗、安全环保、节约成本、使用寿命长等优势,每口井节省运输费为2 800元。

油井管杆牺牲阳极防腐蚀装置的研制与应用

针对缓蚀剂在油井管杆防腐蚀时存在的不足 ,研制出了牺牲阳极防腐蚀装置。并根据实际需要设计了三种不同的结构形式 ,经现场 17口井应用 ,防腐蚀效果良好。

新型有杆抽油井口光杆密封装置

针对现有常规光杆密封装置存在盘根密封效果不好、盘根安装和拆卸不方便、更换盘根必须停井、不能实现调偏斜和防喷等问题,研制了一种采用普通传动V带作密封盘根的新型有杆抽油井口光杆密封装置。该密封装置从上而下依次由盘根盒、密封盒、防喷机构、角度调偏斜机构4部分组成。其特点是盘根来源广、成本低、密封性能好,密封盘根装拆方便,防喷机构简单可靠,可实现抽油机不停产加盘根作业,还具有角度调偏斜和防喷功能。现场试验表明,该密封装置设计合理,操作简便,使用寿命长,工艺技术成熟可靠,具有良好的推广应用前景。

有杆抽油井系统效率与日产液量匹配关系测定

为了探讨有杆抽油井的最大系统效率和最大日产液量的关系,在中原油田分公司第三采油厂选取30口井做了泵升级后调整相应的冲次进行测试试验,在有杆抽油井的泵径保持不变的条件下,提出使单井机采效率和油井最大产油量相匹配的方法。由现场测试分析,可以推理出将泵升级而相应地选定冲次3.9min-1时,有杆抽油井的机采系统效率较高。

抽油井管杆振动偏磨机理及预防措施

有杆抽油井管杆偏磨是一个常见的问题,传统认为是由于井斜造成的。其实,大多发生管杆偏磨的油井不存在井斜问题。本文在引入了振动偏磨概念的基础上,分析产生振动偏磨的机理,并论述了发生振动偏磨的几何和力学条件,为预防管杆偏磨提出了措施。

用回归分析方法优选有杆泵抽油井的抽汲参数

姚春冬，张树江．用回归分析方法优选有杆泵抽油井的抽汲参数，数理统计与管理，１９９７，１６（１），９～１５．本文根据现场测试数据，建立了抽油机井地面效率、井下功率损失与排量系数的回归公式，以此为基础建立了以系统效率为目标函数的抽油机井抽汲参数优化设计模型。

有杆抽油井管杆磨蚀试验研究

通过油井管杆磨蚀试验机，对现场常用的管杆材料进行了磨蚀性能对比实验，并探讨了油井温度、矿化度等因素对常用管杆材料磨蚀率的影响。实验结果认为：随着温度和矿化度的升高，管杆磨蚀率逐渐增大。

ActiveX控件在有杆泵抽油井故障远程诊断系统中的应用

鉴于B/S模式的有杆泵抽油井故障远程诊断系统中经常会出现数据量大、功能要求多且涉及较复杂计算交互式数据服务的情况,作者认为解决此类问题可采用ActiveX控件技术,因为ActiveX控件技术具有功能强大、制作方便、安全且适应性好等特点。

基于kNN分类算法的有杆泵抽油井井下工况故障诊断方法

油田生产中,采用人工分析示功图判断井下故障存在效率低的问题。对此,本文展开基于计算机诊断方法的研究。首先,采用8方向链码提取示功图的7个特征向量;然后,根据kNN分类算法进行故障的分类。由国内某作业区一口抽油井的实际示功图验证了本文所提出方法的有效性。

有杆抽油井系统效率和日产液量匹配关系测定

有杆抽油机井因其结构简单、操作方便、运行平稳而得到大范围内长期应用。但是，由于有杆抽油机摩擦耗能较多，单井系统效率较低，同时，更重要的是现场还存在抽油机井的系统效率和生产液量严重不匹配，造成设备运行不协调。虽然抽油机井可以用参数优化软件进行工作制度的优化，然而由于油井产液的物性测试资料不准，井下结构各异．造成优化结果与现场要求相差较远。本文介绍了通过现场测试确定使得单井系统效率的峰值和油井产液量在冲次上相靠近的方法，在现场得到了应用，证明具有一定的推广价值。

抽油井管杆偏磨机理分析及配套治理工艺

本文通过对管杆偏磨机理及几种防偏工具的分析,按偏磨类型,分别提出了综合配套治理方案。通过实际应用,取得了良好的效果。

利用井下泵示功图实现对有杆抽油井的监测和控制

在有杆抽油技术中，抽空控制器已经占有了一席之地。现在已有许多方法可用来判断油井何时抽空。不过，基于地面示功图、马达速度或者产量的技术是目前使用最广泛的一种方法。本文提出了几种利用泵的井下示功图判断抽空的方法。这些方法包括：泵示功图的内部面积法、泵示功图的外部面积法、设置基准点法以及液体充满程度法等等。控制器的标定工作需要考虑到高液面开采的情况。

基于模拟退火算法优化谱聚类的有杆泵抽油井故障诊断

示功图是油田生产中分析井下生产工况的主要方法。随着计算机性能的不断提高,基于计算机的示功图分析方法越来越受到重视。传统的有监督学习方式受限于依赖主观经验进行训练样本分类。对此,本文采用无监督学习进行有杆泵抽油井的故障诊断。将示功图进行8方向链码的重画,提取其图形特征向量。然后由模拟退火算法优化谱聚类的方法进行故障的分类。将本文所提出方法用于一口抽油井的故障诊断中,验证了其有效性。

抽油井抽汲参数优化中的双层综合模糊评判方法

以有杆泵抽油井生产系统的协调性为设计前提,最高效率为设计目标,冲程、冲数、泵径、下泵深度和动液面高度为设计参数,应用双层综合模糊评判方法建立了有杆泵抽油井抽汲参数优化设计的数学模型,给出用该数学模型实现有杆泵抽油井抽汲参数优化设计的方法。利用上述有杆泵抽油井抽汲参数优化数学模型及优化步骤,对大庆油田有杆泵抽油井B1-4-119、B1-4-124和B1-5-122井进行了抽汲参数优化设计,分别获得了平均日增油15.99、20.04和27.02 t的效果。

胜坨油田有杆泵井沉没度确定方法

该文通过对胜坨油田571口有杆抽油井泵效与沉没度关系的统计分析,得出了相关结论和方法。

基于悬点示功图的油井产量动态测量技术研究

针对油井有杆抽油系统无法实现产量连续监测的问题,提出了基于悬点示功图油井产量动态测量方法:首先,基于悬点示功图建立泵示功图模型,然后根据泵示功图计算泵有效冲程,最后动态计算油井实时产量.应用该方法对两口油井的产液量进行了计算,相对误差分别为5.93%和6.87%,研究结果表明,该方法计算较为准确,可以为油井产量动态监测提供参考.