汽轮机润滑油箱油位下降原因分析及处理

针对某电厂1号汽轮机运行中润滑油箱油位缓慢下降问题,采用鱼骨分析法从油位计、系统内阀门、环境温度、回油滤网、润滑油箱压力等方面进行排查,最终确定润滑油箱油位下降的原因为润滑油箱内真空过高。调整排油烟风机出、入口挡板及各轴承箱抽空气风门开度后,润滑油箱油位下降问题得到解决,并提出更换真空压力表、增加润滑油箱油位测量装置等建议。

抗燃油系统水份高和滤油期间油位下降原因分析

福建福清核电#3机组抗燃油系统(GFR)更换化学过滤器后水份快速上升,且在使用真空滤油机滤油期间,抗燃油箱油位持续下降。为此,对影响抗燃油系统水份和油位的因素进行了综合分析,指出了水份高和油位下降的原因,并提出改进方法,对抗燃油系统的运行有积极的借鉴意义。

某型运输机停放过程中滑油箱油位下降故障分析

针对某型运输机停放过程中滑油箱油位异常下降故障进行研究,通过滑油线路排查、结构原理分析和试验验证找到故障点,形成外场排故方案,并根据产品特点制定预防改进措施,改进了试验方法及修理手段,较好地降低了故障率,节约了修理成本,提升了军事效益。

330MW机组密封油系统故障引起润滑油主油箱油位显著下降的原因分析及处理

300 MW机组在运行中主油箱油位下降,经检查分析得知造成油位下降的原因是密封油系统出现故障,并给出了处理方案,使油位恢复到正常值。同时指出:要保证大型机组的运行稳定性,系统部件的维护非常重要。

卡杜里电站1号机组下导油槽油位异常下降原因分析

2018年初,卡杜里电站1号发电机组下导油槽多次发生停机备用时油位下降,但运行过程中未发生油位升高或下降、温度变化以及油混水报警的现象,此异常情况给机组运行产生了极大的安全隐患.经过对油位下降多种原因的排查,最终确认为下导轴承冷却器破裂渗漏所致,随后进行了消缺处理,并针对上述现象完成冷却器破裂造成油位异常下降的分析与论证.

喷油式双螺杆氨压缩机油位异常原因分析及处理

简述了喷油式双螺杆氨气压缩机的结构和工作原理,针对喷油式双螺杆氨气压缩机油位下降过快的故障进行原因分析,找到了根本原因是回油阀堵塞,并且提出有效的处理办法,总结了日常维护保养注意事项,保障喷油式双螺杆氨压缩机的安全运行。

一起导油槽透平油消失故障的原因分析及处理

分析了金兰水库一级电站混流立式水轮发电机上导油槽内透平油消失且油位计显示油位不断降低的原因,提出处理办法,取得很好的效果。图2幅,表1个。

汽动给水泵组油箱油位持续下降原因分析及采取的处理措施

针对某电厂#4机组汽动给水泵组油箱油位持续下降的原因分析,最终确定为密封水回水虹吸造成油箱油位下降,并针对水中进油提出了相应的见解与解决方法,为同类型的电厂提供建议及预防措施。