微乳法制备W/O型Fe_3O_4磁流体及其清除水面浮油模拟研究

应用复合乳化剂和助表面活性剂制备出稳定的油包水(W/O)型微乳液,利用拟三元相图和体系电导随组成的变化,探明了一定条件下形成W/O型微乳液的最佳体系,进而利用W/O型微乳液作为“微反应器”合成Fe3O4磁流体.应用TEM对制备的磁流体进行了表征.初步模拟了用磁流体清除水面浮油的实验,获得令人满意的结果.

新型高温高密度W/O乳化钻井液的研制

研制了油包水乳化钻井液的基本配方 ,评价了其抑制性 ,热稳定性 ,以及抗水侵污能力 ,抗钻屑侵污能力 ,抗水泥侵污能力。现场应用表明 ,该体系具有较强的抑制作用 ,能很好地稳定井壁 。

新型高内相油包水乳化剂A-7乳化产品的稳定性测试

用A-7作油包水乳化剂,在极端高内相含量(水相质量分数达87%)条件下,对乳化油脂的用量和种类等进行了试验.结果表明:用乳化剂A-7所制得的乳化产品的稳定性高;油脂用量越大,乳化产品的黏度越低;油脂的相对分子质量越大,乳化产品的黏度越高;乳化剂A-7对烃类油脂的乳化能力要强于其它油脂.

新型油包水乳化剂A-7在化妆品中的应用

用A-7做油包水乳化剂,通过对乳化油脂的用量变化、乳化油脂的种类变化,以及乳化油脂的相对分子质量的变化,得出了A-7在化妆品中应用时产品油相的配方设计原则。

W/O乳化酸体系稳定性实验研究

从多个角度对柴油-盐酸形成的W/O型乳液体系的稳定性进行实验研究,结果表明:当乳化剂的亲油基中引入双键、长度变短、支链结构增多时,乳化酸体系的稳定性会下降;随着酸内相体积分数的增加,乳化酸粘度随之增加,乳化酸的稳定性增强;在高温条件下,密度调节剂会降低乳化酸的稳定性,与玻尔兹曼理论相悖;乳化酸的稳定性还取决于整个体系分散特性,使用脂肪醇增效剂、增加搅拌速度能减小乳液液滴的平均尺寸,增加乳化酸体系的稳定性。

影响微波处理油水型乳化液脱油率因素试验研究

试验研究了脱油温度、含油率、水相酸碱度和水相矿化度对O/W型乳化液脱油率影响的规律。结果表明,微波处理后静置50 min,脱油温度为43.4～89.9℃,脱油率从6.4%增至14.3%;含油率从5%到30%,脱油率从20.1%降至5.9%;用HCl调节水相pH为3.17时,脱油率达到极大值22.1%;用NaOH调节水相pH为11.49时,脱油率达到极大值15.1%;用NaCl调节水相矿化度为3.162 g.L-1时,脱油率达到极大值26.5%。试验结果可为利用微波技术处理含油污水乳化液提供参考。

一种水包油包胶型乳液的制备及其在乳化肠中的应用

以结冷胶和无水氯化钙为内水相凝固剂,酪蛋白酸钠为外水相乳化剂,制备一种水包油包胶(S/O/W)型乳液。以多重乳液粒径和分布为指标,研究酪蛋白酸钠添加量对S/O/W型多重乳液加工适应性的影响。结果表明:正交试验得到S/O型单重乳液最佳制备条件为:内水相中结冷胶添加量0.2%、无水氯化钙添加量0.5%;内水相乳化剂聚甘油蓖麻醇酯添加量2.5%;油相为精炼猪油,油水体积比3∶2;剪切速率17500 r/min,剪切时间1.5 min。将制得的S/O型单重乳液与不同添加量酪蛋白酸钠混合制得S/O/W型多重乳液。当酪蛋白酸钠添加量0.1%时,S/O/W型多重乳液粒径符合加工要求,且贮藏、热处理、剪切稳定性较好。以多重乳液替代猪脂肪制备的低脂乳化肠与高脂(精炼猪油含量20%)乳化肠外观不存在明显差异;微观结构观察结果表明,多重乳液在乳化肠中包裹良好、分布均匀。

油基钻井液用CET乳化剂的研制

利用引进的俄罗斯专利技术，使用国内油脂加工废料与有机碱为原料，合成了油基钻井液用可降解乳化剂CET；制备了CET油基钻井液（CET体系），与大庆现用油基钻井液（大庆体系）进行了组成、基本性能对比。CET体系不含润湿剂，组分数较少（因而生产成本较低），滤失量较低，破乳电压较高（即乳化稳定性较好）。油水比7：3的CET体系和加入2％有机胺稳定剂的油水比6：4的CET体系，破乳电压均在300V以上；有机土加量增大使破乳电压、视黏度有一定幅度增加，磺化沥青加量增加的影响较小；油水比8：2的CET体系抗黏土（1％～4％）、地层水（1％～4％）污染的能力与大庆体系相当。图1表5参1。

稠油水包油型乳状液表观黏度的影响因素及预测模型

通过单因素实验,系统分析了两性/非离子复配表面活性剂含量、无机/有机复配碱含量、含油率、搅拌速率、乳化温度对稠油水包油（O/W）型乳状液表观黏度的影响。在单因素实验基础上,进行了六因素三水平的正交实验,并应用SPSS软件进行方差分析及非线性回归,进一步分析各因素对乳状液表观黏度影响的显著程度,得到稠油O/W型乳状液的表观黏度预测模型,进而从理论上分析了各因素对乳状液表观黏度的影响规律。结果表明,随着复配表面活性剂含量的增加,乳状液表观黏度增大;复配碱对乳状液表观黏度的影响具有双重性,既能促使界面上活性物质发生电离,又能压缩扩散双电层,结果取决于两者的相互竞争;随着含油率的增加,乳状液表观黏度增大;搅拌速率在500-1000r/min范围内,随着搅拌速率的增加,乳状液表观黏度增大,在1000-1500r/min范围内,表观黏度变化不大;乳化温度升高导致乳状液表观黏度降低。稠油O/W型乳状液的表观黏度预测模型预测的表观黏度与实验结果吻合。

微波处理低含油乳化液的均匀设计试验研究

采用均匀设计试验方法,研究了微波处理低含油乳化液的脱油率与微波辐射功率、脱油温度、油的质量分数之间的关系,并应用MATLAB编程拟合出相应的经验公式,回归效果显著。结果表明,脱油率随微波辐射功率的增大呈负指数规律增加,随脱油温度的升高呈线性增加,随油的质量分数的增加呈2次关系减小;脱油温度与油的质量分数存在交互效应,含油率的升高会减小脱油温度对脱油率的影响,而脱油温度的升高会增大油的质量分数对脱油率的影响;当微波辐射功率为247.0 W/(60 mL)、脱油温度为90.4℃、油的质量分数为5.0%时,根据拟合公式得到静置30 min乳化液的脱油率达到最大22.21%。

老化油乳化液在高频/高压脉冲交流电场下的破乳脱水实验研究

基于中海油深圳分公司流花11-1油田老化油配制的W/O型乳化液,采用静态静电聚结破乳实验,并辅助以离心机强化脱水,针对高频/高压脉冲交流电场下电场强度、频率、电压波形、含水率等因素对老化油乳化液电场破乳脱水效果的影响进行研究。结果表明:老化油乳化液的反相点位于40%～50%之间,W/O型老化油乳化液破乳脱水的最优电场参数为电压6kV、频率2kHz,波形为矩形波;以含水率40%较稳定老化油乳化液为例,其脱水率可达74.074%;改变乳化液含水率,最优电场破乳参数不变。上述研究结果可为流花油田老化油处理流程的改造提供设计参考,并可为生产运行参数的改进提供依据。

石油钻井液中的表面活性剂(续完)

3.2油基钻井液配方实例,3.2.1全油基钻井液,以油为连续相(或分散介质)的钻井液为油基钻井液。现在通用的油基钻井液是以柴油为连续相(油)的2种油基钻井液:全油基钻井液和W/O型乳化钻井液。在全油基钻井液中水的含量很少(不超过7%),是完全无用组分。

油墨过度乳化及预防对策

油墨和润版液互不相溶是胶印的基本原理,但在实际印刷过程中,两者完全不相溶是无法实现的,因为印刷过程是动态的,水和油墨都受到滚筒、水辊、墨辊的挤压,在机械力的作用下,水和油墨就必然产生互相浸润、分散,所以乳化不可避免,其乳化状态有两种:当水大墨小时,形成"水包油(O/W)"当水小墨大时,形成"油包水(W/O)".实践表明,油墨轻微、适度的乳化是利于胶印的:当乳化后的墨膜中水与油墨的体积之比在1 5%～26%之间时,油墨和水之间的相斥和相溶(分散)达到相对的平衡状态,油墨的转移性、印刷效果都较为理想,因此,在印刷过程中,使润版液和油墨保持较为合理的供给量(当然这个供给量包含质量因素),使水墨处于相对的平衡状态是十分重要的,这是提高印刷质量的前提.

一种新型水平井堵水用水包油型堵剂的性能评价

1新型水包油堵剂简介2堵剂的性能评价以白油作为油相,同时选择AL-7和SP-80分别作为水溶性乳化剂和油溶性乳化剂,乳化形成了一种新型的水平井堵水用水包油型堵剂。该堵剂为O/W型乳状液,起始浓度低,容易注入地层深部,破乳后粘度能够迅速上升,达到良好的堵水效果。

油包水型乳化体如何重获化妆品配方设计师和消费者的青睐?

简介： 乳化体是化妆品中使用最为广泛的载体，因为它几乎可以传递所有类型的活性成分：无论亲水型的还是亲油型的，并且能够为产品的质地提供很大的选择空间。乳化体类型本身——油包水型（W／O型）或水包油型（O／W型），也会影响乳化体功效的发挥。例如，很久以前人们就已经发现，油包水型的乳化体对于千性皮肤来说是一种非常适合的载体，因为它们可以在皮肤表面形成一层脂质膜，从而有效降低皮肤的经皮失水率；另一个优点是：相比水包油型乳化体，油包水型乳化体不易被水冲刷掉，从而提供了更好的防水和防汗效果。

小尺度乳化柴油池火的沸腾燃烧特性实验研究

使用乳化柴油是实现发动机节油减排的重要方式,而含水率是影响乳化柴油燃烧效率的关键因素。为了预防乳化柴油泄漏火灾并减少人员伤亡和财产损失,该文采用直径为150 mm的不锈钢油盘,实验研究了含水率分为0%、 5%、 10%、 15%和20%的油包水(W/O)型乳化柴油池火的燃烧和沸腾特性。根据燃烧速率和火焰高度的变化情况,将乳化柴油燃烧过程划分为初始增长阶段、沸腾燃烧阶段、脉动阶段、稳定燃烧阶段和熄灭阶段,其中前3个阶段的燃烧有水参与,而后2个阶段的燃烧特性与0#柴油池火的稳定燃烧阶段和熄灭阶段基本一致。随着含水率的增加,沸腾燃烧阶段和脉动阶段的时间呈“增加—稳定—增加”的趋势,而稳定燃烧阶段的时间呈“减少—稳定—减少”的趋势。乳化柴油池火燃烧过程出现了沸腾燃烧并导致火焰高度下降现象。该研究有助于乳化柴油泄漏火灾的风险评估。

流花油田老化油高频/高压脉冲交流电场破乳脱水研究

在测定老化油乳化液粘度?温度曲线、含水率反相点曲线的基础上,采用静态静电聚结破乳实验装置研究了油水反相特性对电场破乳脱水效果的影响,使用自主搭建的动态破乳脱水特性快速评价装置研究了高频/高压脉冲交流电场下电场强度和频率对老化油乳化液破乳脱水效果的影响.结果表明,流花油田老化油反相点含水率约为40%,油水反相过程中乳化液粘度增加,电场破乳脱水难度增大;老化油乳化液含水率为30%时,最优电场强度1.25 k V/cm、电场频率2.5 k Hz下破乳后的离心脱水率为97.8%,远高于工频电场下的离心脱水率(4.2%),高频/高压电场破乳比工频/高压电场破乳优势明显.