富油型高黏高弹桥面铺装过渡层材料服役性能研究

针对混凝土桥面板铺装工程对铺装层材料的性能需求,提出富油型高黏高弹桥面铺装过渡层材料,开发出60℃黏度>70万Pa·s的过渡层材料专用高黏高弹改性沥青,研究了不同油石比、不同级配、不同厚度的过渡层材料与组合结构的服役性能规律.结果表明:富油型高黏高弹过渡层材料具备优异的高温、低温,以及水稳定性能,在组合结构的形式中与混凝土桥面板的25℃的剪切强度、拉拔强度分别达到0.98、0.71 MPa.动态荷载下,随着油石比与厚度的提高,组合结构试件的初始裂纹出现、裂缝扩展速度降低,起到阻止裂缝传递与反射的作用,在0.2应力水平下铺装层组合结构疲劳寿命可达到10万次.超薄组合铺装结构服役性能优异,可有效防止铺装层出现推移、拥包、开裂等桥面病害.

影响水包油型稠油乳状液稳定性的因素分析

根据国内外近年来对稠油乳状液稳定性的研究,综述了水包油型稠油乳状液稳定性的影响因素。介绍了水包油型稠油乳状液的形成以及油水界面膜性质,油水界面膜的强度在很大程度上决定了水包油型乳状液的稳定性。其次综合分析了稠油乳状液的动态稳定性与静态稳定性,含水率、乳状液粒径分布、乳化温度、界面张力、矿化度以及化学添加剂都对水包油型稠油乳状液的稳定性存在一定的影响。最后简介了基于聚焦光束反射测量仪的乳状液粒径分布测量,为研究稠油乳状液的动态稳定性提供一定的参考价值。

3种水包油型β-胡萝卜素乳液的稳定性和消化特性

为提高β-胡萝卜素稳定性及生物利用率,以乳清蛋白、阿拉伯胶、卵磷脂为乳化剂,大豆油为油相,制备了3种水包油型β-胡萝卜素乳液,研究在不同盐离子浓度、pH和温度下,3种乳液的稳定性、β-胡萝卜素保留率以及体外消化特性。结果表明:相比于卵磷脂乳液,乳清蛋白乳液和阿拉伯胶乳液在不同盐离子浓度下均具有较好的物理稳定性;乳清蛋白乳液在pH 5.0的条件下极不稳定,会出现明显的分层;β-胡萝卜素在酸性条件下会加速降解;温度显著影响乳液的氧化,乳清蛋白乳液氧化程度较阿拉伯胶乳液和卵磷脂乳液低,且对β-胡萝卜素的保护能力更高,体外模拟消化研究显示消化率最高的为阿拉伯胶乳液,其次为乳清蛋白乳液,卵磷脂乳液最低,且阿拉伯胶乳液可以减缓β-胡萝卜素在消化过程中的降解。

稠油水包油型乳状液黏度预测的改进模型

基于现有的水包油(O/W)型乳状液的混合黏度模型,采用实验和数值分析相结合的方法,综合考虑了稠油O/W型乳状液含油率、温度、剪切速率、表面活性剂种类及含量对黏度的影响,提出了一种黏度预测的改进模型。模拟结果表明,改进模型比原有的Rönningsen模型、Al-Roomi模型具有更高的计算精度,能够实现稠油O/W型乳状液实际黏度更加精准的预测。

驱油型表面活性剂在W油田的研究与应用

W油田地层能量长期亏空,低液量生产特征明显,常规压裂措施增产效果受限。针对该油田的生产动态特点,依据储层温度、原油物性、地层水及注入水组分特点,通过室内分子结构设计和油田适应性评价等研究,形成了一种适合该油田提高采收率用的耐温耐盐驱油型表面活性剂。实验研究表明:采用油田平台注入水配制0.3%的驱油剂溶液可在130℃、26061.73 mg/L条件下达到10-3mN/m级别的超低界面张力,具有较好的耐温耐盐稳定性、与地层水配伍性良好的特点,同时可在一定程度上改变储层岩石润湿性,提高13.81%的驱油效率。在W油田开展单井注驱油剂溶液压裂技术应用,日产液是措施前的6.7倍,日产油是措施前的5.2倍,增产效果明显。

水包油型油水乳液的制备

为深入研究原油脱水、破乳剂与含油污水的处理,考察了高含水稳定柴油乳化液的制备工艺.结果表明:制备O/W型油水乳液,应将乳化剂分子亲水亲油性相对强度指标值控制在13.6～14.3;乳状液中乳化剂的质量分数保持在0.16%～0.21%;添加乳化剂时应根据其亲水或亲油性分别加到水中或油中;乳化过程为先高速乳化5min,再低速乳化3min;得到的乳液其稳定时间超过5d,可满足实验研究的需要.

水包油型微乳液相色谱分离激素类药物的影响因素

采用水包油型微乳液相色谱(MELC)分离了6种激素类药物(醋酸可的松、泼尼松龙、己烯雌酚、炔雌醇、醋酸氟轻松及黄体酮)。考察了微乳流动相的组成成分(包括表面活性剂的浓度、油相种类、有机添加剂种类)及固定相孔径等对分离的影响。实验得到的最佳分离条件:色谱柱为Venusil ASB C18(T)(粒径5μm,孔径30nm,250mm×4.6mm),微乳流动相为30g/L十二烷基硫酸钠(SDS)-0.8%正辛烷-6.6%正丁醇,流速为0.8mL/min,检测波长为254nm,柱温为35℃。该方法可用于甾体药物及其制剂的分离鉴别以及快速测定。

水包油型原油乳状液破乳剂的合成与性能研究

采用硅氢加成反应、环氧开环季铵化反应两步法：即将烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯环氧基醚（环氧醚）与烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯甲基醚（甲基醚）接枝到含氢硅油上,得到环氧醚与甲基醚共改性硅油中间体,然后中间体经环氧开环季铵化反应得到针对水包油型原油乳液的新型聚醚季铵盐聚硅氧烷原油破乳剂（简称O/W破乳剂）.利用FTIR和1H NMR等技术分析了O/W破乳剂的结构,考察了破乳条件对O/W破乳剂性能的影响.实验结果表明,适宜的破乳条件为：破乳剂用量110 mg/L（基于原油乳液质量）、n（环氧醚）∶n（甲基醚）=2∶1、脱水温度65℃、脱水时间2.0 h.在此条件下,使用O/W破乳剂时原油乳液的脱水率为93.51％,水相含油率为47 mg/L,破乳性能优于工业常用季铵盐阳离子型破乳剂BQ-05.

静电场和离心力场联合分离水/油型乳状液

（1）对搅动下水／油型（W／O)乳状液的静电分离过程作了理论分析，从极化角度对外电场促使水滴聚结的原因给予定量解释；提出极化水滴“二分子”碰撞、聚结的假设，并阐述了极化水滴聚结的动力学过程.(2)采用一种新型（同时具有静电场和离心力场）静电分离器对水／煤油─Span80乳状液进行了分离实验．分别研究了乳状液停留时间、含水量、电压以及油相粘度等对破乳率的影响，结果表明水滴“二分子”碰撞、聚结的假设较好地描述了水滴在电场下聚结的动力学过程；破乳实验设备由于使用高速离心场替代传统重力场，使得破乳效果有明显提高．

适用于柴油基钻井液的洗油型冲洗液研究

针对柴油基钻井液易残留井壁和套管壁表面,影响水泥环胶结质量这一问题,进行了FYJ洗油型冲洗液研究:(1)建立表面活性剂的优选方法;(2)优选高效表面活性剂;(3)以清洗效率、润湿反转性能及其与柴油基钻井液和水泥浆的相容性为评价指标,获得综合性能良好的FYJ洗油型冲洗液。实验结果表明:(1)适用于洗油型冲洗液用表面活性剂应选用HLB值在12～15的阴离子型、非离子型或两者复配的表面活性剂体系,且加入表面活性剂的溶液表面张力(γ)接近或小于钻井液的临界表面张力(γc≈23～27 m N/m),而较优加量至少大于临界胶束浓度(CMC值);(2)FYJ洗油型冲洗液对不同种类的柴油基钻井液的清洗效率皆达到82%以上,有较好的抗温抗盐性;(3)该洗油型冲洗液与柴油基钻井液和水泥浆的相容性良好。

脱油型水力旋流器结构建模及流场分布特征研究

针对所建立的脱油型静态水力旋流器结构设计模型进行了简要的分析。根据旋流器结构特征 ,确定其相应的结构参数及比例缩放的关系模型 ,同时对旋流器流场中液流的自由涡、强制涡、组合涡与螺旋涡分布进行了理论分析与计算 ,对加深人们对旋流分离技术的理解 。

脱油型动态水力旋流器分离特性

介绍了动态水力旋流器主要构件结构形式及参数对其分离特性的影响。通过对动态水力旋流器主要构件的结构设计及试验研究 ,合理确定了其主要构件的结构参数 ,并对实验现象进行了观察与简要分析。

美藤果油水包油型乳液的制备及其稳定性研究

应用高压匀质法制备美藤果油水包油型乳液。以乳液的平均粒径和分散系数(PDI)为指标,探究Tween乳化剂类型、油质量分数、乳化剂添加量、剪切速率及均质压力对乳液的平均粒径以及PDI的影响。通过测量储藏期内乳液的粒径变化、油相氧化程度(过氧化值和硫代巴比妥酸含量)、液滴的自扩散系数以及游离脂肪酸含量变化,进一步探究储藏期内乳液的物理、氧化以及水解稳定性。结果表明:制备乳液的优化工艺条件为Tween60添加量1%、油质量分数10%、剪切速率16000 r/min、均质压力40 MPa,此条件下制备的乳液平均粒径为(218.27±2.21)nm,PDI为0.118±0.002;该工艺条件下制备的美藤果油乳液在14 d的储藏期间内具有较好的耐受pH、盐离子的物理稳定性和较高的氧化稳定性,并且未发生明显的水解作用。

高油型和高蛋白型大豆鼓粒期的糖分积累规律

以高油型东农47和高蛋白型东农48大豆品种为试验材料,采用沙培方法,研究高油型和高蛋白型大豆品种鼓粒期不同器官可溶性糖含量、蔗糖含量和果糖含量的积累规律。结果表明:东农47鼓粒期根系、叶片和荚皮的可溶性糖含量均呈上升趋势,茎秆的可溶性糖含量呈先升后降趋势,东农48叶片和荚皮的可溶性糖含量均呈双峰曲线变化规律,茎秆可溶性糖含量与东农47变化规律一致;东农47鼓粒期各器官和东农48鼓粒期叶片、茎秆和根系的蔗糖含量变化规律均呈先升后降趋势,且峰值都在鼓粒后第12天;东农47根系的果糖含量呈上升趋势,茎秆和叶片呈先下降再上升后下降趋势,荚皮呈先上升再下降后上升趋势,东农48除根系果糖含量呈上升趋势外,其它器官均呈先升后降趋势。高蛋白型东农48鼓粒期可溶性糖、果糖含量较高油型东农47高。高油型东农47鼓粒期蔗糖含量较高蛋白型东农48高。

亲油型纳米SiO_2的制备及其分散稳定性研究

以硅酸盐为主要原料 ,通过离子交换制备了纳米SiO2 水分散液 .研究了原料浓度、表面改性时间、温度、加料方式、改性剂用量等因素对纳米粒子粒径、粒径分布及分散稳定性的影响 ;该制备方法简便易行 ,价格便宜 ,经表面改性后的纳米SiO2 粒径小、粒径分布窄 (Φ为 8～ 15nm) ,耐酸及耐温性能好 ,有效解决了纳米SiO2 在水相中的稳定分散问题 。

食品级水包油型乳状液的研究进展

本文综述了食品级水包油型乳状液的制备方法、分析评价技术以及影响乳状液稳定性的因素,结合自身研究集中展示了学界在此领域取得的诸多进展,进而促进乳状液技术的更多应用。

水包油型乳化液钛合金TC4电火花加工特性研究

为解决钛合金在煤油介质中电火花加工效率低及在蒸馏水介质中加工表面质量差的问题，提出利用乳化剂将煤油和蒸馏水超声振动后形成水包油型乳化液作为工作介质的加工方法。分别以煤油、水包油型乳化液和蒸馏水为工作介质，对钛合金 TC4进行放电加工试验，从加工效率、电极相对损耗率和表面质量三个方面，对比研究了不同工作介质中钛合金电火花加工的特性。试验结果表明：水包油型乳化液中的加工效率是煤油中加工效率的两倍左右，工件表面粗糙度值Ra比蒸馏水中的Ra 值减小了15%~20%，加工后工件表面微裂纹较少，表面较平整，但其电极相对损耗率高。

回油型面结构对计量装置特性影响研究

为评价回油型面结构对燃油计量装置特性的影响,以Matlab为平台建立了燃油计量装置仿真模型,采用相同输入量对三角形、矩形和圆形回油型面结构进行仿真计算,并对其仿真结果进行对比和分析。结果表明:3种回油型面结构对装置的计量特性都有较大影响,在相同条件下,三角形回油型面结构的计量特性最优,而矩形回油型面结构的最差;当活门开启时,矩形及圆形回油型面结构的开度面积及流量特性都会出现震荡现象,而三角形回油型面结构则是稳定的。

溶气提高脱油型水力旋流器除油效率研究

通过尼可尼气液混合泵向原水中溶入气体,研究了溶气条件下脱油型水力旋流器除油效率的变化规律。结果表明,在溶气条件下,旋流器的除油效率显著增加,在原水中油的质量浓度为200～300mg/L时,出水中油的质量浓度可降到15mg/L以下,平均除油效率达95.5%,提高了9.4个百分点;当气液比Rgl≤3%时,溶气对除油效率的影响不明显,当3%<Rgl≤10%时,除油效率随着气液比的增大而增加;在溶气条件下,除油效率并不总随着分流比Rf的增大而增加,分流比过大,会引起短路流,反而降低除油效率。

燃油计量装置回油型面特性分析

回油型面会影响活门动、稳态特性,体现活门回油能力,决定活门流量、压力增益及流量-压力系数等特性。提出了等面积法分析回油型面理论,研究了三角形、矩形、圆形、锥形4种回油型面特性,探讨了型面与流量、压力增益及流量-压力系数的关系,揭示了型面特性的变化规律。