胶印油墨粘度对印刷质量的影响研究

完成了不同油墨粘度对印刷质量中的实地密度、色彩值、光泽度影响的系统实验,利用置信区间对数据进行处理,得到了不同粘度油墨下的实地密度、色彩值、光泽度,与实际印刷相结合,得到不同印刷产品特点下的胶印油墨粘度范围,直接指导印刷生产。

油墨粘度对凹版印刷特性的影响

用电子雕刻机在凹版滚筒上雕刻出网穴对角线长度不同的一系列色块,在凹版印刷实验机上用不同粘度的油墨印制实验样张,绘制出印刷特征曲线,从而分析不同粘度的油墨对凹版印刷特性的影响。结果表明:油墨粘度减小导致最小密度值和密度跃升提前,密度饱和段明显,最大密度值减小。

油墨粘度控制仪设计

为了实现油墨粘度的数字化控制,基于89C52,运用模糊参数自适应PID控制技术,给出了油墨 粘度控制仪的软、硬件设计.实际运行表明,油墨粘度控制误差小于3％.

柔性版印刷油墨粘度的控制

日前柔性版印刷中的网纹辊、刮墨刀、印版、油墨及其他技术正以飞快的速度向前发展,并以其一定的优势向其他古老的印刷方式进行挑战。曾不太引人注目的的质量问题现在成为人们最为关心的对象。 图像网线高、墨穴容量小。

水基油墨粘度对印刷品质量的影响

现代社会越来越重视环保,印刷工业亦如此。在印刷工业中.造成环境污染的一个最重要的因素就是印刷用油墨,水基油墨的出现.突破了传统意义的溶剂性油墨.具有良好的印刷适性和环保性能。目前.水基油墨已经广泛应用于柔性版印刷和网版印刷。

太阳能电池板备板丝印溶剂型油墨粘度和可变性的控制方案

溶剂型油墨的粘度和可变性对太阳能电池板备板印刷质量的保证至关重要。本文主要介绍如何合理地进行调控太阳能电池板备板丝印溶剂型油墨中粘度和可变性的方法。

胶印油墨粘度对印刷质量的影响分析

随着我国印刷产业的不断发展,我国印刷产业在不同程度以及不同技术上都做出了杰出的成就,在我经济发展的角度下,也大大推动了我国印刷产业的发展。文章主要针对印刷产业的印刷技术以及印刷油墨进行了简单的分析,且还根据油墨的自身特性以及光泽等方面进行了简单的阐述。并根据油墨自身的特点以及印刷厂的特点对印刷企业进行了总结。

油墨粘度对胶印印刷质量的影响

近年来,我国印刷产业发展相当迅速,并且呈现出多样化的发展趋势,但是在这个过程之中胶印仍然是相当重要的印刷技术.随着油墨生产工艺质量的提升,品牌油墨一般都能适应高速运转的印刷机使用功能.为了处理特殊印品时,为了能更好呈现印刷图文,印刷机长在印刷工作正常操作调墨过程中,往往会在油墨里添加一些稀释剂及粘稠剂.本文就油墨粘度对胶印印刷质量的影响进行简述.

印刷人士如何驾驭油墨粘度与稠度

在胶印、柔印、凹印、网印工艺中使用的油墨，因其黏度和油墨稠度差别很大，因而在使用上也是有区别的。如不能完全掌握这些油墨的特点，在使用过程中就会给操作人员带来困扰。

概述在塑料凹印中如何控制油墨的印刷粘度问题

在塑料凹版印刷中，如何控制油墨印刷粘度是个十分关键的问题。特别是在高速轮转凹版印刷中，油墨印刷粘度控制是否适当，直接与颜料的转移、脏版、印品光泽亮度、颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题关系极大，影响着印品的成品率以及工作效率。那么，在塑料凹印中，如何控制油墨印刷粘度，才能兼顾多方面，保证印品质量。这就要求我们首先了解油墨印刷粘度与粘性这两个概念。

怎样控制油墨印刷粘度

在塑料印刷中,油墨印刷粘度的控制是关键。特别是在高速轮转凹印中,油墨印刷粘度控制是否适当,直接与颜料的转移、脏版、印晶光泽度、颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题关系极大,影响着印晶的成品率及工作效率。应怎样控制油墨印刷粘度,才能多方面兼顾、保证印品质量?这就要我们了解油墨印刷粘度与有关质量问题之间的关系。

丝网印刷油墨厚度精度分析

对影响丝网印刷精度的各因素进行了分析研究,着重致力于对影响墨层厚度精度因素的分析,得出一些具有理论指导和实际应用价值的结论。

胶印油墨铺展过程的Fluent模拟

以胶印油墨由橡皮滚筒向纸张转移这一过程为研究对象,分析了油墨粘度特性以及这一转移过程的力学和运动特性,建立了油墨铺展模型,通过Fluent数值模拟软件模拟了油墨粘度、网点大小、印刷速度、压力等因素对网点增大的影响,分析了各因素的影响机理及网点变化规律。模拟结果符合实际印刷过程网点增大的一般规律,表明Fluent模拟方法可用于油墨转移微观过程研究。

使用油墨添加剂的点滴体会

油墨添加剂,作为一种良好的油墨辅助材料,它能降低油墨粘度和增加油墨流动性。对于在印刷过程中,改变纸张的脱粉、掉毛等状况,起有一定的作用。

润版液添加剂的研制及其对油墨传递质量的影响(续)

四、添加剂的应用与印刷故障的排除(续)2.印版敏化引起起脏印版敏化就是非图纹部份的金属晶格中渗入了油墨成份,它会使印品起脏.印版敏化的原因,一方面是晒版后未作防敏化处理,非图纹部份没有形成良好的斥油墨能力,从而在印刷过程中渗入油墨成份.另一方面是印刷过程中油墨过度乳化,水墨乳化液在非图纹部份展开,渗入金属氧化膜晶格中,形成浅色油墨基底.这时,除了换版外,没有彻底解决办法.由于“混合型”添加剂中含有防敏化成份,因此,若晒版后未作防敏化预处理,在印刷时也可用该添加剂处理,以使印版抗敏化,从根本上克服了敏化起脏.使用该添加剂配制的润版液进行印刷,即使停机半天,也不需要在印版上涂保护液.

凹印油墨的测试评估法

利用Brood-field (B型)粘度计测定,一般较少用牛顿流动来表示凹印油墨粘度.极大多数是用触变性等的结构粘性来表示,而这一特性的测定采用B型粘度计.B型粘度计(图3)是同步电动式旋转粘度计的一种,使浸入在测定液中的转子定速旋转,读出该旋转阻抗的大小测定粘度.

光成像抗蚀抗电镀油墨(湿膜)应用中的几个问题

用于标牌、面板、金属画、电路板和一些装饰性的旅游纪念卡、牌的掩膜,经过近两年时间,就将含六价铬、污染严重的骨胶系列的掩膜抛弃,换来了全新的、无污染的、耐蚀刻。