可钻式油层封堵工艺技术

采用可钻式油层封堵工艺技术封堵高含水层,封堵可靠,适合于卡封段套管有损坏,层间压力差异大,封隔器卡封困难的油井封堵。该工艺系统包括油管、套管、注浆工具总成、反扣接头、被封堵油层、可钻管、信号管、盲堵组成,其中注浆工具总成由三扣接头、筛管、内管、皮碗封、分道接头组成。ST3-5X268井在打捞卡封管柱过程中遇卡两次,经反复解卡不成功后交大修作业,大修后采用该工艺技术将沙二24-25层封堵,下泵合采沙二44-54,该井累计增油1 239 t。

GDS-I油层封堵剂的研制与应用

介绍了 GDS-I封堵剂封堵机理 ,通过室内试验 ,确定了封堵剂原材料、调凝剂、使用浓度、使用温度等 ,就地层水对封堵剂的影响进行了试验 ,并以封堵剂技术性能为依据 ,证明了 GDS-I封堵剂的优越性。经现场 1 5井次应用表明 ,该封堵剂配制容易 ,施工简单 ,封堵强度高 ,封堵效果好 。

填砂封堵油层技术研究应用

针对传统的油层封堵方法自身的缺点,投入成本大,耗时长、占产多及井况要求严格等不足,采用填砂封堵油层技术进行试验和应用,可适用多种油水井措施,现场应用表明该工艺简单适用,取得了很好的经济效益和社会效益。

巴48-5井区保护油层钻井液技术

巴48-5井区储层物性与邻近区块存在差异,而且压力异常,压力系数为0.38-1.01,属于低压裂缝性砾岩储层,先期完钻的巴48-5、巴48-46等井储层受到了严重污染。室内通过应用超低渗透钻井液技术中提出的砂床评价方法来评价油层保护剂的封堵效果,研制出了适用于巴48-5井区的油层保护剂RP-5。该剂的特点是:颗粒的粒度分布范围较宽(2.00-300μm),以较大尺寸材料为主,保证钻井液中有足够多的架桥粒子;采用了纤维状、片状、颗粒状等不同类型的惰性材料;引入了特殊聚合物材料,它在形成泥饼时吸附粘结不同的封堵材料和钻井液中的固相颗粒,从而增强封堵层的致密度和强度。室内评价结果表明,该油层保护剂对现场井浆性能无不良影响,能有效降低钻井液的砂床滤失量,提高封堵效率。该油层保护剂先后在巴48-39等6口井中进行了现场应用,其中巴48-39井表皮系数为0.21,巴48-31井表皮系数为-1.56,可以看出应用井的油层保护效果获得了明显提高。

LH-I型液体桥塞的研制及应用

对LH I型液体桥塞进行室内实验研究及现场应用 ,结果表明 ,LH I型液体桥塞具有封堵层位可靠 ,节省两次作业 ,施工简便 ,不需要打捞等优点 ,可以用于井筒内的下层封隔及封堵 ,尤其是对于隔层小、坐封困难的井及先期防砂井 ,177 8mm套管、12 7mm尾管完成的井 ,利用机械封隔器和机械桥塞难以实施 ,LH I型液体桥塞显示了其良好的应用性能。

中低渗透边水油藏高含水阶段综合治理对策

SJW油区为带边水的中低渗构造-岩性油藏,边水能量弱,区块油水井均压裂投产投注,目前含水率高,关停井多,采出程度低。本文采用油藏精细描述技术,搞清了砂体展布规律,分析了影响水驱效果的主控因素,目前主力延9油层的井网受效一般,顺河道方向砂体连通性好,为注采主流通道。经过生产动态分析、开发效果评价及开发技术对策论证,提出了3点开发调整策略:采用点状不规则注采井网,增加注水井数,温和注水,恢复地层压力;在油层下部注水泥,形成一定范围的水泥封堵层段,封堵下部压裂缝,同时降低单井注水量,防止油层底部水淹;使用油井转注、换层补孔、控液复产、堵水调剖、提液等油水井综合治理措施。

油水井填砂工艺

随着油田的不断开发,由于受井筒变形等条件的制约,在不能下封隔器等大直径工具封堵油层的前提下,采用填砂封堵油层或配合其他技术措施封堵油层,越来越多的应用于现场施工中。由于该工艺操作简单,能很好的保护油层及套管,因此研究油水井填砂工艺很有必要。