油改煤锅炉燃烧优化研究

分析了某电厂油改煤锅炉前墙冷灰斗区域频繁发生水冷壁爆管现象的原因,根据现象分别进行了变二次风试验、不均等配风试验、煤粉倒塔型分配试验及变煤气喷嘴投运方式试验。经过一系列燃烧优化调整,结果表明,采用合理的二次风配比、煤粉量分配以及煤气喷口组合投运措施,对缓解冲刷水冷壁引起的爆管效果显著。

合成氨装置原料油改煤制氢方案比选

为将合成氨装置改造为全供氢装置,进行了原料油改煤制氢方案的探讨;从原料选择、流程组合、工艺模拟、投资估算以及技术经济对比等方面对3个改造方案进行了比对;最终选用的改造方案为:采用水煤浆气化工艺,耐硫变换新建,原非耐硫变换不利旧,将原分别置于非耐硫变换上下游的脱硫脱碳组合为脱硫,新建1套脱硫脱碳与之并联,该工艺同样采用低温甲醇洗技术。

化肥原料“油改煤”工程工艺方案选择及综合效益分析

通过对中石化安庆分公司现有化肥装置原燃料优化分析和不同原料制氨成本比较 ,指出以轻油为原料的氨厂实施“油改煤”是扭亏脱困的唯一出路 ,提出化肥原料“油改煤”工程的工艺方案 ,探讨“油改煤”工程实施后的综合经济效益。

油改煤工程建设与运行情况总结

简介了油改煤工程的基本概况及运行情况,分析了工程建设和生产中存在的问题并介绍了所采取的整改措施。根据油改煤工程投产后尚有较大数量的有效合成气(CO+H2)可供利用的实际情况,对煤化工的发展提出了规划。

沥青混凝土拌和设备燃油改煤技术的应用研究

近年来，由于公路建筑市场竞争越来越激烈，市场利润空间日趋缩小，高等级公路施工中，不但对现代化施工，修筑技术要求不断提高，而且对公路建设的投资、造价及成本费用也提出了相应的条件和严格的要求。对一个施工企业来说，不但要严把质量关，确保工程进度，满足业主的各项合理要求，而且要想尽千方百计降低生产成本，确保自身的合理利润，以维持公司的正常运转。许多企业因生产成本无法降低而退出市场已经屡见不鲜。在路面施工的机械成本中，修筑沥青路面所涉及的各种配套机械中的沥青混凝土拌和设备所占投资比重最大。而沥青混凝土拌和设备的燃油成本约占机械成本的30～40％。如何降低工程造价，包括机械成本，是施工单位首要考虑的问题。特别是近几年燃油价格持续上涨，

安庆石化储运部现场召开油改煤火炬放空系统检修JSA分析会

为进一步确保施工作业安全，全面实施风险控制措施，使施工作业环节安全风险全面受控，3月7日下午，安庆石化储运部领导来到贮运作业区，召开现场JSA分析会。

安庆石化油改煤火炬系统检修消缺顺利完成

自3月底油改煤火炬交付检修以来，安庆石化对油改煤火炬系统从上到下、从点到面进行检修消缺，目前，该公司油改煤火炬系统检修消缺己顺利完成，为日后该系统的安全运行提供了有力保障。

龙凤热电厂油改煤工程的实现

针对龙凤热电厂锅炉燃用渣油和天然气价格逐年上涨问题,将燃油锅炉改造为燃用煤粉的立式旋风炉。阐述了立式旋风炉的工作原理、锅炉蒸发量和蒸汽参数的稳定问题,以及锅炉积灰和环保问题的处理,解决了油改煤工程设计、施工和投运中的许多难题,为龙凤热电厂带来了较大的经济效益和社会效益。

合成氨原料“油改煤”采用Shell煤气化技术的可行性分析

通过对Shell干粉煤气化工艺和Texaco水煤浆气化工艺对比 ,以及国内外采用这两种气化工艺生产装置的情况介绍 ,重点从造气、变换、脱硫、脱碳、甲烷化精制 ,以及甲烷含量对后工序影响等方面对采用Shell煤气化技术进行了具体分析 。

湖北双环科技股份有限公司合成氨原料油改煤工程小结

介绍了中国第1套采用壳牌粉煤气化技术制取合成氨原料气的工程建设项目概况和主要工作内容;论述了壳牌粉煤气化技术的发展历程和技术特点;对项目试车和试生产过程中出现的主要问题进行了分析和说明。生产运行情况表明,各项主要操作指标基本达到设计要求,装置运行比较平稳,生产的合成气完全可以满足合成氨生产的要求。

化肥油改煤工程低温甲醇洗工艺设置特点分析

介绍中石化安庆分公司化肥原料油改煤工程中新建低温甲醇洗装置的工艺流程,分析工艺设置特点,提出工艺流程设置的局限性。

“油改煤”工程职业病危害防护情况调查及措施研究

通过职业卫生学调查了解该工程存在的职业病危害防护问题，来分析研究其控制措施。按工业卫生设计标准的要求进行设计卫生学调查该工程项目存在的职业病危害因素有噪声、粉尘、一氧化碳、二氧化硫等。通过职业病危害因素进行有效控制和从职业卫生管理和工程技术两方面同时加强防护措施，方可避免出现职业病和职业中毒事故的发生。

沥青拌和站新型油改煤自动控制系统的设计

分析了沥青拌和设备油改煤技术的通用结构,并在原有结构的基础上设计了自动控制系统。该系统采用PLC和触摸屏控制,在对骨料温度实时监测后,能够根据需求自动调节供煤量,优化风煤比,从而确保热骨料温度的稳定,提高燃煤燃烧器的使用安全性和经济性。实际使用表明:这种新型的燃煤系统,能够减轻工人劳动强度,减少污染,不结渣,并满足对骨料的加热要求。

油改煤锅炉吹灰器的选择探讨

文中对该厂原吹灰器的状况进行了分析，同时对我国电站燃煤锅炉使用的吹灰器的运行状况以及优缺点特别是旋风炉的特点进行了分析，对旋风炉使用的吹灰器进行了比较，提出在该厂锅炉油该煤工程中选用燃气脉冲式吹灰器是在安全上市可靠的，技术上是可行的。

化肥“油改煤”后干气利用途径初探

在调研近几年炼厂干气产、用情况及综合考虑今后炼油发展的基础上,测算了化肥实施“油改煤”后干气资源及干气平衡状况,初步探讨了炼厂干气可利用途径,提出了炼厂干气利用方向。

安庆油改煤辅锅装置点火一次成功

2006年9月15日8时30分，中国石化安庆分公司油改煤配套改造工程——辅锅装置，经过安庆石化化肥二部、机动部、电仪部等相关部门的专家确认，在完全满足今后安庆石化生产需要的前提下，首次点火一次成功，且并入蒸汽管网投入运行，标志着改造后的辅锅装置为油改煤投用后装置安稳运行提供了可靠保证。

安庆石化化肥“油改煤”项目中煤污染及其处理措施

由于原料价格的不断上升,以轻油(石脑油)为原料的化肥装置(合成氨/尿素)在市场上已没有竞争力。通过进行以煤为主要原料的结构改造,并掺烧炼油装置的石油焦可大幅度降低合成氨、尿素产品的生产成本,获得显著的经济效益。本项目的关键问题是如何控制及处理好煤及其附属产品的污染。