一起误食油桐子中毒的急救与护理

2011年11月,抚州市出现一起儿童误食油桐子引起的食物中毒,疾病预防控制中心立即派专业技术人员赶赴抚州市第一人民医院进行调查处理,并跟踪了整个患者的救治和护理过程,报告如下。1临床资料1.1一般资料本组患者7例,男2例,女5例,年龄3～10岁,平均6岁,均为儿童。

误食油桐子致急性中毒14例

我院1990年1月4日收治14例同时误食油桐子致急性中毒者。一般资料 14例中,男6例,女8例,年龄6～38岁,除1例成人外,其余均为13岁以下学龄儿童。误食量3～10g(3～10枚),均在4小时内发病。临床表现发热2例,精神不振3例,日渴14例,口唇麻木14例,流涎8例,头痛6例,头晕10例,恶心14例,呕吐14例,腹痛14例,腹泻8例,心慌3例,胸闷3例。

小儿误食油桐子中毒的急救及护理

误食油桐子致急性中毒现象,在儿科偶有发生。油桐树中其种子最毒,油桐子中含有的桐酸和有毒皂素等物质,对胃肠道有强烈的刺激作用,吸收后经肾脏排出,可损害肾脏、肝、脾及神经系统,损害程度视进食量而异。误食后如不及时送诊,易延误治疗。

山桐子鲜果干燥方式对山桐子油品质的影响

旨在为山桐子干燥方式的选择提供参考,分别采用热风干燥(HD)、微波真空干燥(VMD)、真空冷冻干燥(VFD)对山桐子鲜果进行干燥处理并采用溶剂浸提法提取山桐子油,测定山桐子油得率、酸值、过氧化值、脂肪酸组成、角鲨烯含量及挥发性物质组成,探究3种干燥方式对山桐子油品质的影响。结果表明,3种干燥方式制取的山桐子油得率大小顺序为VFD>HD>VMD,山桐子油酸值、过氧化值大小顺序均为VMD>HD>VFD(均未超出国标要求),山桐子油脂肪酸组成无差异,角鲨烯含量大小顺序为VFD>VMD>HD,主要挥发性物质均为烷类。综合比较,VFD方式制取的山桐子油品质最佳,适合少量实验;VMD方式干燥效率高,适用于快速干燥;HD方式制取的山桐子油品质介于二者之间,但此法操作简单,适合大批量处理物料时使用。

毛叶山桐子油成分快速分析方法的建立与应用

【目的】探明快速高效检测毛叶山桐子油中甘油三酯的定性和定量分析方法,为毛叶山桐子油品质鉴定和综合开发利用提供检测方法和参考依据。【方法】建立UPLC-PDA、UPLC-MS和UPLC-ELSD 3种方法检测不同地区毛叶山桐子油中甘油三酯组分和含量,并比较3种方法检测的灵敏度及选择性,确定最佳检测方法。【结果】UPLC-MS可对毛叶山桐子油中1-十七烷酸-2-花生四烯酸-3-亚油酸、1,2-油酸-3-亚油酸、1,-亚油酸-2-油酸-3-亚麻酸等14种甘油三酯组分进行定量和定性分析,检测范围和灵敏度均优于UPLC-PDA和UPLC-ELSD。UPLC-MS应用显示,毛叶山桐子油中TG11和TG14是影响13个不同产地毛叶山桐子果实及其不同部位油的主要因素。【结论】UPLC-MS是最适鉴定毛叶山桐子油中甘油三酯组成的方法,能够快速准确地对毛叶山桐子油进行成分鉴定、品质分析及质量控制。

山桐子鲜果中油脂的提取工艺优化及品质分析

为实现山桐子油的高效生产,采用高速万能研磨机将新鲜山桐子果实打浆后,利用75%乙醇直接提取山桐子油,以料液比、提取温度、提取时间、pH为考察因素,运用单因素试验和正交试验优化山桐子油的提取工艺,并对其品质进行分析。结果表明:山桐子油的最佳提取工艺条件为料液比10∶3、提取温度90℃、提取时间2.0 h、pH 3.0,在此条件下的提油率可达88.3%;山桐子油中维生素E、总甾醇、总多酚和角鲨烯含量分别为367.2、3 100、148.7 mg/kg和258.7 mg/kg,且其气味、滋味、色泽、酸值、水分及挥发物含量等理化指标均符合LS/T 3258—2018《山桐子油》成品油要求。采用优化的工艺提取山桐子油高效可靠,且所得产品品质较好。

4种常见抗氧化剂对山桐子油氧化稳定性的影响比对分析

目的对比分析4种不同抗氧化剂对山桐子油的抗氧化效果,筛选山桐子油脂抗氧化剂。方法通过电感耦合等离子体质谱法和气相色谱法分析山桐子油的矿物质元素及脂肪酸组成,了解山桐子油的主要成分,采用Schaal烘箱加速氧化法以过氧化值(peroxide value,POV)、p-茴香胺值(p-anisidine value,PAV)、2-硫代巴比妥酸值(2-thiobarbituric acid value,TBA)为指标,对比分析不同抗氧化剂对山桐子油脂抗氧化效果的影响。结果山桐子油的矿物质元素含量分别为:51.0392 mg/kg钙、39.7858 mg/kg镁、24.9281 mg/kg铁、16.5453 mg/kg钠、0.8787 mg/kg钾、0.7916μg/kg铜、0.5765μg/kg锰、0.2269μg/kg锌;脂肪酸比例为:饱和脂肪酸16.75%(以棕榈酸为主),单不饱和脂肪酸9.56%(以油酸为主),多不饱和脂肪酸73.69%(以亚油酸为主)。没食子酸丙脂(propyl gallate,PG)和茶多酚(tea polyphenols,TP)在单抗氧化剂组中的抗氧化效果最好。复配氧化剂TG3(TP:0.1500 g/kg,PG:0.0375 g/kg)抑制山桐子油脂氧化效果最佳,且均高于单一抗氧化剂样品。结论在Schaal烘箱加速氧化中复配抗氧化剂组前期与单抗氧化剂组抗氧化效果相似,后期差异显著油脂氧化减缓,复配抗氧化剂可有效减缓山桐子油的氧化。

响应面优化山桐子油微胶囊喷雾干燥工艺

以山桐子油为芯材,麦芽糊精、大豆分离蛋白为壁材,单硬脂酸甘油酯为乳化剂,使用喷雾干燥技术制得山桐子油微胶囊;通过单因素实验和响应面优化实验,研究山桐子油喷雾干燥制微胶囊最佳工艺条件。响应面优化试验表明:在壁材与芯材质量比为4.8∶1,麦芽糊精与大豆分离蛋白的壁材复配质量比为2.6∶1,水与壁材体积质量比为6.8∶1的条件下,山桐子油微胶囊包埋率可达到84.22%。在运用氧化稳定性指数法(OSI)氧化稳定性测试中,山桐子微胶囊在常温条件下,保持30 d后,油脂的OSI值与初始值无显著变化,验证了山桐子微胶囊的稳定性;通过激光共聚焦电子显微镜观察结果显示,微胶囊具有较规则球形微观结构,囊壁比较完整,具有良好的包埋结构。

基于气相色谱-离子迁移法解析山桐子油挥发性风味物质成分及精炼过程中变化规律

目的 探究精炼过程中山桐子油挥发性风味物质成分的变化规律。方法 采用气相色谱-离子迁移法(gas chromatography-ion mobility spectrometry,GC-IMS)获取不同处理山桐子油样品挥发性化合物指纹图谱,利用多元统计法分析不同处理下山桐子油中的挥发性风味物质差异。结果 山桐子油中共检测出107种挥发性化合物,鉴定出95种,其中酸类物质6种、醇类物质20种、醛类物质30种,酯类物质10种,酮类物质16种、其他类物质13种。结论 精炼工艺可以有效去除山桐子毛油中刺激性异味,提高令人愉悦的风味物质含量,因此经过精炼后的山桐子油具有微甜的果香风味。但由于关键挥发性化合物种类较少、含量不高,精炼后山桐子油的风味整体偏淡。

作为燃油的小桐子油的物化性质及黏温特性

小桐子油特殊的物理化学性质(尤其是黏度)是制约其作为柴油机燃料的重要因素。因此,研究小桐子油的物理化学性质和黏温特性是十分重要的,对于小桐子油的实际应用有重要的指导意义。该文分析了小桐子油的物理化学性质,并利用旋转黏度计测量了不同试剂在各种温度下的黏度,以研究小桐子油的黏温特性。结果表明:小桐子油的物理化学性质虽然与普通柴油有一些差距,但作为柴油机燃料使用是可行的。而且随着温度的升高,小桐子油的黏度逐渐减小,并在温度为150℃时,达到柴油在常温(20℃)下的水平,可以直接作为柴油机的燃料。特别地,以质量分数为20%小桐子油和80%柴油掺混而成的混合试剂的黏度更加适合实际应用。

毛叶山桐子油抗氧化活性和成分分析

采用冷榨工艺提取毛叶山桐子油,测定其理化指标,研究其抗氧化活性,采用气相色谱质谱联用法分析其化学成分。结果表明:毛叶山桐子油具有较高的抗氧化活性,由7种脂肪酸组成,其中不饱和脂肪酸占69.85%,主要为亚油酸(60.71%);经鉴定,毛叶山桐子油不皂化物由17种物质组成,主要成分是甾醇类和生育酚的同系物。研究结果提示毛叶山桐子油在食品和医药领域均具有较好的开发前景。

小桐子及其油脂的理化特性分析

以产于云南省的小桐子为原料,测定了小桐子种子的含仁率、含水率和含油率,并测定了小桐子油的皂化值、酸值、碘值、脂肪酸组成及氧化稳定性等。结果表明:小桐子种子每粒平均质量为0.537 9 g,仁壳比值为1.685,含仁率为62.74%,种子含水率为6.21%,种子含油率为35.01%,种仁含油率为55.80%,种仁含水率为4.18%;小桐子油的皂化值(KOH)为193.8 mg/g,碘值(I)为95.3 g/100 g,酸值(KOH)为13.15 mg/g,小桐子油脂肪酸组成主要是亚油酸和油酸,两者相对含量高达83.1%;小桐子油氧化稳定性的诱导期为10.33 h。

直喷式柴油机燃用加热小桐子油的性能与排放

由于小桐子油存在黏度大、挥发性差等不利条件,从而限制了其在柴油机上的直接应用。通过对小桐子油的黏温特性分析,发现加热到150,℃时其黏度基本降低到柴油30,℃时的水平。通过在一台ZH1115单缸直喷式柴油机上燃用柴油、小桐子油J100(常温)和加热到150,℃的小桐子油J100(150,℃),对其性能和排放进行了试验。结果表明,在相同工况下与燃用0号柴油相比,燃用J100(150,℃)时的滞燃期较短,最高燃烧压力和最大压力升高率都显著降低,且相位有所提前,燃油消耗率平均增加10%左右,但相比J100却有所降低,有效热效率提高。燃用J100(150,℃)可同时降低HC、NOx和碳烟排放,其中NOx和碳烟分别平均降低15.3%和45.3%,但CO排放有较大幅度升高,平均升高25.4%。研究表明,加热至150,℃的小桐子油完全可以直接用作柴油机的代用燃料。

响应面法优化Pd/Hβ-Al_2O_3催化小桐子油一步加氢工艺

航空运输业的发展、石化能源的短缺以及环境污染问题,使生物航空煤油的制备得到了广泛关注。为了得到一步催化加氢制生物航空煤油的最佳工艺条件,本文以小桐子油为原料、Pd/Hβ-Al_2O_3为催化剂,在高压反应釜中一步加氢制生物航空煤油。在单因素实验的基础上,利用Box-Behnken中心组合实验设计响应面法对工艺的反应条件(温度、氢压、转速)对C_8~C_(16)烃含量的影响进行了研究。结果表明:温度310℃、氢压2.48MPa、转速86.17r/min为最佳实验反应条件。在此条件下进行3次重复验证试验,脱氧率为99.98%,C_8~C_(16)烃的含量为73.86%。

山桐子油的超临界CO_2萃取工艺优化及脂肪酸组成分析

为了充分利用山桐子资源,采用单因素试验和Box-Behnken试验设计优化山桐子油的超临界CO_2萃取工艺,运用气相色谱—质谱(GC—MS)分析山桐子油的脂肪酸组成。结果表明:超临界CO_2萃取山桐子油的优化工艺条件为萃取时间147min,萃取温度53℃,萃取压力24 MPa;在该条件下,山桐子油得率为(38.25±0.41)%。山桐子油得率和影响因素间的回归模型极显著(P=0.000 9)。GC—MS结果表明,山桐子油主要由不饱和脂肪酸组成,不饱和脂肪酸含量为81.33%,亚油酸含量为71.43%。山桐子油是一种优质的食用油资源,超临界CO_2可以高效萃取山桐子油。

响应面法优化小桐子油制备生物柴油工艺的研究

利用响应面分析法对小桐子油制备生物柴油的工艺进行了优化。在单因素的基础上选取试验因素和水平,首先应用Plackett-Burman试验设计筛选影响脂肪酶催化小桐子油制备生物柴油的重要参数,采用最陡爬坡试验逼近最大甲酯转化率区域后,利用Box-Behnken设计确定重要因素的最佳水平。预测值和试验值吻合良好(R2为0.999;R2的调整值为0.998),表明利用BBD试验设计对该工艺的优化是成功的,模型具有较好的适用性。优化结果表明影响甲酯得率的重要参数是:醇油摩尔比、脂肪酶量和正己烷量,最佳的酯化条件是醇油摩尔比1.72∶1,脂肪酶量为每克油脂添加112.5 U的量,正己烷添加量为油重的11.96%,水添加量为油重的20%,反应温度为25℃,反应时间为24 h。优化条件与初始条件相比较,甲酯得率提高了2%-3%。

小桐子油脂肪酸在超临界甲醇中酯化反应动力学的研究

以小桐子油完全水解制取的脂肪酸为原料,对亚临界-超临界两步法制备生物柴油的第二步脂肪酸在超临界甲醇中酯化反应的影响因素进行了研究。试验结果表明:在脂肪酸与甲醇体积比为1:2,反应温度290℃,反应时间20min时,小桐子油脂肪酸酯化反应较为合适,转化率为98.49%。由试验数据采用数学规划求解进行动力学分析,得到小桐子油脂肪酸在超临界甲醇中酯化反应的平均反应级数为1.4467,活化能为66.79kJ/mol,动力学模型为-(dc_A)/(dt))=5.65×10~5e^(-(66.79)/(RT))c_A^(1.4467)。

固体酸SO_4^(2-)/ZrO_2-CeO_2催化小桐子油脂肪酸制备生物柴油的实验研究

用沉淀浸渍法制备了固体酸催化剂SO42-/ZrO2-CeO2,用于催化小桐籽油脂肪酸与甲醇酯化制备生物柴油。考察了焙烧温度和CeO2负载量对催化剂活性的影响,并进行了单因素实验和动力学研究。研究表明,SO42-/ZrO2-CeO2有较高的催化活性,当甲醇与脂肪酸体积比2∶1,反应温度150℃,催化剂用量为脂肪酸质量的8%,反应60 min时,脂肪酸转化率可达0.940 3。动力学计算表明,该酯化反应的表观活化能为45.31 kJ/mol,动力学模型为-dcA/dt=38 371e-45310/RTcA1.44。

尿素包合法纯化小桐子油多不饱和脂肪酸的工艺

研究了尿素包合法纯化小桐子油脂中多不饱和脂肪酸(PUFAs)的工艺条件。考察了溶剂种类、不饱和脂肪酸/尿素/甲醇质量比、包合温度和降温方式对PUFAs纯化效果的影响。3种溶剂中,甲醇对PUFAs的纯化效果最好。当UFAs/尿素质量比为1∶1、1∶1.5、1∶2、1∶2.5时,PUFAs纯度不断提高,分别为69.38%、84.58%、94%和100%,PUFAs收率从54.51%逐步降至9.63%;UFAs/尿素质量比一定,甲醇用量增加,PUFAs收率明显提高,但对其纯度略有下降。包合温度为-20℃时,PUFAs的纯度(94.52%)和收率(23.78%)两个因素可同时得到兼顾。缓慢降温有利于PUFAs的收率和产品得率的提高,快速降温得到的PUFAs的收率比缓慢降温低10%左右,产品得率比缓慢降温的低4%左右。

毛叶山桐子油制备生物柴油的研究

本文以毛叶山桐子油、甲醇为原料,研究了通过碱催化酯交换反应制备生物柴油并优化了制备工艺条件。试验依次考察了反应温度、NaOH浓度、醇油摩尔比及反应时间对毛叶山桐子油转化率的影响。结果表明,最佳酯交换反应条件:反应温度为60℃,NaOH用量为油重的1.0%,醇油摩尔比为6∶1,反应时间为60min,在此条件下毛叶山桐子油转化率最高,达到95.5%。检测结果显示,制备生物柴油性能达到美国生物柴油的标准。