油水分离技术的研究进展

当前 ,石油对水体污染十分严重 ,油水分离技术是治理含油污水的关键技术之一。介绍了油水分离的主要方法及其进展情况 ,指出重力法是油水分离的最理想方式 。

餐饮废油水分离技术取得突破

中国农科院油料作物研究所研发的回收餐饮废水油实用新技术——双向分级聚结油水分离技术。2007年11月26日通过了湖北省科技厅组织的专家鉴定。该装置选用重力沉降为主的工艺流程，采用一体化设备处理餐饮废油水，占地面积小，投资少，操作管理方便且不受气候温度限制，

试论油水分离技术走向旋流化的辨证发展过程

科学技术的发展,是人类社会实践活动不断扩大和深化的结晶。每一项科学发现和新技术的问世,都会带来人类社会实践活动的深刻变革。在油水分离领域中,正孕育着一场由重力分离向旋流分离发展的技术变革。我国是世界上的第四大产油国。

井下油水分离技术在辽河油区的应用

针对油田生产井的高含水问题研制了井下油水分离系统,其作用是在井下对油水混合液进行分离,分离后的净水通过增压系统直接回注到同井需要补充能量的油层,油流通过举升系统举升到地面。该系统在辽河油区推广应用后,增加了油产量和采油速度,并具有减少地面污水、保护环境的作用。

井下油水分离技术实现降液控污

由中国石油大学（华东）石油工程学院承担的中石化先导试验科研项目“井下油水分离技术研究”已成功地在胜利油田桩西采油厂桩1—20井进行了电潜泵井下油水分离同井注采。现场试验结果显示，在不影响油井产油量的情况下，该井地面产水量减少70％。该项研究成果对我国进入中高含水期油田的高效、环保开发具有重要意义。

新型波纹板填料聚结法油水分离技术

主要用途、使用范围及技术指标:主要用途:1.用于油田的原油脱水过程。2.用于油田、化工、环保、食品等部门的污水除油过程。

哈工大油水分离技术取得进展

5月24日，哈尔滨工业大学发布消息，该校机电学院赵学增教授、潘昀路副教授团队在利用选择润湿性功能材料实现油水分离和液滴可控驱动方面取得新进展。研究成果发表在《先进功能材料》（Advanced Functional Materials）上。

油水分离技术与清洗机改造

针对清洗机采用带式油水分离技术难以分离油污,直接影响了清洗液的净化,导致发动机零件清洗不干净的问题,提出利用抽吸加热式油水分离技术及分离机取代带式油水分离机的改造方法,并介绍了工作原理、分离机结构、改造要点及效果。

一种新的油水分离技术

英国一家公司在“国际防止油污染第一次会议”上,介绍了一种叫做“弗鲁福尔”的油水分离法。它是把油水混合液通过一个具有特殊表面的有空聚结介质油滴被介质吸附而变大,变大的油滴迅速向表面浮起,形成一层均匀的油层,然后用泵吸出排除。

管道内油水分离技术的理论与实践——吴应湘、许晶禹著作《管道式油气水分离技术》介绍

管道式油气水分离是未来油气田开发中油气水分离技术的发展趋势，不但能有效地节省产液处理设备的占地空间，节省油田开发投资，提高开采效率，而且可以突破海上采油平台和采油井井底的空间限制及深海海底的水深限制，解决井底和深海水下油水分离的难题。该技术的发展涉及力学、化学、自动控制等学科领域，融合了油气水多相流、界面测试与控制等诸多科学与技术问题。

不断创新的电脱盐、电脱水、电精制等高压静电油水分离专业技术

江苏三星化工有限公司、长江（扬中）电脱盐设备有限公司是国内较早从事电脱盐、电脱水、电精制等高压静电油水分离技术研究和设备制造的专业公司，是国家重点高新技术企业、江苏省高新技术企业及江苏省AA级重合同守信用企业，

井下油水分离技术实现降液控污

中油网消息：我国科研人员开发的一项创新技术——“井下油水分离技术研究”成果，已成功地在胜利油田桩西采油厂桩1—20井进行了电潜泵井下油水分离同井注采。现场试验结果显示，在不影响油井产油量的情况下，该井地面产水量减少70％。该项研究成果对我国进入中高含水期油田的高效、环保开发具有重要意义。

餐饮废油水分离有实用技术

中国农科院油料作物研究所研发的回收餐饮废水油实用新技术——双向分级聚结油水分离技术，2007年11月26日通过湖北省科技厅组织的专家鉴定。 专家认为，该所运用双向分级聚结油水分离技术，开发出采用粒径分级、斜板分油和聚结并联或串联可调装置，实现了自动排水和排油，克服了传统废油水处理技术的种种弊端。

油水分离旋流器地面试验研究

中石化集团公司先导试验项目"井下油水分离技术"能使高含水原油在井下直接分离,分离出的水可直接注入另一注水层或废弃油层,分离后含少量水的原油被举升至地面.这种系统可节约举升混合液和大量注水的能量,减少污水的处理量,降低生产成本,延长油井生产周期,提高采收率.

井下油水膜分离实验研究

目前油田高含水油井采油井下油水分离主要采用的是旋流分离技术,但旋流油水分离装置分离效率受到结构和操作参数影响非常大,分离出来的水大多含油高不能达到分离水回注地层的要求。而膜分离技术以其高效的分离性能得到快速发展。为提高高含水油田采油井下油水分离效率,研发基于膜分离的井下油水分离装置,通过膜材料的优选、膜通量实验、膜油水分离实验,选出适用高含水油井采油的井下油水分离的4种膜材料。

餐厨垃圾油水分离工艺条件优化试验研究

为优化餐厨垃圾油水分离工艺条件,采用单因素试验考察了原液加水量、pH值、加热温度、搅拌强度和工业盐用量等条件对油水分离效果的影响,最佳参数通过L 9(34)正交试验确定。结果表明:原液加水量、加热温度、pH值、搅拌时间、工业盐用量宜分别控制在40%、75~85℃、1.0~3.0、20 min和1.0%~2.0%;影响油水分离效果的因素显著性关系为pH值>加水量>加热温度>工业盐用量;最佳油水分离条件为加水量40%、pH值3.0,工业盐用量2.0%、加热温度80℃、搅拌时间20 min,在此条件下的分离出的油量为234.93 g/L。