油水气混合的数字化微量润滑装置

微量润滑装置对油水气量的准确控制及其雾化效果,将直接影响切削冷却效果,进而影响零件加工质量。为改善微量润滑装置的辅助切削效果,研制了一种具有油水气混合的数字化微量润滑装置,有效改善了润滑油雾喷射的连续性和均匀性。基于微量润滑雾化技术,设计开发了数字化微量润滑装置,搭建铣削工艺实验平台,测试新型微量润滑装置的辅助切削效果。结果表明,所研制的油水气混合的数字化微量润滑装置能够明显提高油雾质量和辅助切削效果。

油水气三相微量润滑冷却关键技术及应用

本企业针对金属加工现状创造性发明了包括油水气三相微量润滑冷却系统和油水气三相微量润滑专用微量润滑剂;油水气三相微量润滑冷却系统由微量喷油装置、喷水溶液装置和节能喷嘴构成,油、水在输送至加工点前进行混合,形成特 殊的 W/O 型的润滑油水滴,在到达加工点时油膜破裂,水立即蒸发后带走大量的热量,油保留在加工点上起润滑和冷却作用, 选择有极性的微量润滑油,可以形成完善的油包水膜,同时又必须要考虑极压抗磨、润滑性和防锈性,减少加工时摩擦产生 的热量,保持加工工艺面的完美;压缩空气流能不断带走因摩擦而产生的部分热量;油水气三相专用微量润滑剂包括提供优 异润滑性能的油剂 A 剂和提供冷却防锈性能优越的水剂 B 剂组成。解决了机加工的切削油液投入量大、消耗大、浪费泄漏量大、 环境污染严重的缺点,适用于金属加工的铣削、车削、钻孔、攻丝、滚切、锯切等工艺的冷却、润滑。

电解水油气三相微量润滑冷却关键技术及应用

针对金属加工中切削油液使用量大、泄漏严重、容易造成环境污染和现有微量润滑技术存在的问题创造性发明了包括电解水油气三相微量润滑冷却系统和可降解微量润滑剂;电解水油气三相微量润滑冷却系统包括电解水发生器、微量喷油装置、油水气喷射装置;电解水发生装置的进水端外接水源,碱性水出水端通过软管与油水气喷射装置连接;电解碱性水发生器包括电解槽、隔膜、阳极电极和阴极电极;隔膜将电解槽分割成两个腔体;两个腔体分别放置阳极电极和阴极电极,形成阳极室和阴极室;净水分别进入阳极电解槽和阴极电解槽;阴极电解槽内的水经过电解后,供水油气三相节能微量润滑冷却系统使用;解决了机加工的切削油液等冷却介质使用量大,泄漏量大,浪费严重,造成环境污染问题.可降解润滑油添加剂,解决微量润滑剂的极压抗磨性、润滑性和环境友好的可降解问题,在实际应用中取得良好的技术效果.