重力沉降式油水分离技术的改进

针对餐饮污水中5种存在形式的油份,提出对应的分离方法,从而提高重力沉降式油水分离技术的效率,使之能够满足大流量条件下仍保持较高除油率的要求。经试验验证,在入水流量为10 L/s、污水含油量为315 mg/L的条件下,除油率达到99.96%,证明经改进后的重力沉降式油水分离技术是可行的。

高尚堡作业区聚合物驱采出液油水分离试验

聚合物驱采油技术的大规模推广在原油上产中发挥了重要作用,但油田采出水中聚合物含量不断增加,黏度也随之增高,水中油滴及固体悬浮物的乳化稳定性加强,污水处理难度加大。分析了冀东油田高尚堡作业区的水质状况,掌握了水中聚合物的浓度范围,模拟该区采出液中聚合物的浓度进行室内试验,总结出该区采出液中含不同浓度聚合物时油水沉降特性和变化规律,提出油田水处理系统适宜的聚合物浓度范围,评价了破乳剂的效果,为油田生产提供参考。

沉降罐内流场流动规律及结构优化研究

采用粒子成像测速技术对 1∶2 0沉降罐试验模型内流场进行了测试分析 ,发现沉降罐内流场混乱 ,存在漩涡流和返混流 ,并有多处流动“死区” ,使油水分离效率降低。为此 ,拟定了 3个结构优化改造方案 ,并按改造方案 2设计制造出新型油水分离沉降罐 ,在胜利油田孤东采油厂 3号联合站进行了现场试验。结果表明 ,采用新型沉降罐能在高含水原油不加热条件下 ,将原油含水由 95 %降至 15 %～ 30 % ,实现了高含水原油先分水后热加工的工艺 。