油溶性引发剂引发细乳液聚合中初级自由基的脱吸——水相自由基捕捉剂FeCl_3的应用

采用定量化水溶性自由基捕捉剂三氯化铁,研究了油溶性引发剂引发细乳液聚合时,自由基从乳胶粒子脱吸的过程。结果表明,脱吸进入水相的自由基是引发聚合的主要自由基来源,水相溶解的引发剂对聚合的贡献较小。被水溶性自由基捕捉剂捕捉的水相自由基占引发剂分解出自由基总量的分率(捕捉分率)远大于水相引发剂产生自由基占引发剂分解出自由基总量的分率。捕捉分率随引发剂用量增加和乳胶粒子尺寸变大而降低,随水溶性自由基捕捉剂用量提高而增大,温度对捕捉分率没有影响。聚合速率和乳胶粒中平均自由基数目随捕捉分率提高而降低。

本体聚合法合成固体聚羧酸减水剂的制备工艺与性能研究

以异戊烯醇聚氧乙烯醚和不饱和单体丙烯酸为主要原料,采用本体聚合法合成了一种固态聚羧酸减水剂。研究了引发剂用量,链转移剂用量,酸醚比及反应温度对减水剂分散性能的影响。结果表明,当反应温度为70℃,引发剂用量为单体总质量的0.5%,链转移剂用量为单体总质量的0.50%,酸醚比为3.6,滴加时间为2 h时,合成的固体聚羧酸减水剂分散性和坍落度保持性最佳。

VAc、St不同乳液聚合方式的研究

对水溶性引发剂、有乳化剂存在的常规乳液聚合,水溶性引发剂无皂乳液聚合及有乳化剂存在的油溶性引发剂乳液聚合三种聚合方式,选择了水溶性相差较大的醋酸乙烯酯(VAc)和苯乙烯(St)两种单体,对其聚合动力学进行了比较,讨论了其不同的成核机理及单体水溶性对聚合速率的影响,考察了乳液的反应稳定性。结果表明聚合方式的不同、单体水溶性的不同对聚合动力学具有显著的影响。

PVC料浆的脱水及母液水的回收利用

四平昊华化工有限公司在原有8万t／aPVC生产装置基础上，于2008年扩建了20万t／aPVC生产线，采用了先进的70m^3聚合釜恒温入料程序，全程由DCS控制，自动化程度更高，工艺更加合理。氯乙烯悬浮聚合配方主要由VCM、水、油溶性引发剂、分散剂4种成分组成，除此之外还添加了pH值调节剂、防粘釜剂、消泡剂等多种助剂。

国内专利精选

公开了一种消光PVC糊树脂及其制备方法,聚合配方为:氯乙烯单体80〜120份、复合乳化剂0.5-5份、油溶性引发剂0.005-0.05份、交联剂0.2-2份、助交联剂0.05~2份、去离子水90〜150份。其中,复合乳化剂由阴离子表面活性剂和难溶助剂混合而成。

聚氯乙烯的制备方法

提供一种具有多孔性、增塑剂吸收性能优良，并且在压延加工时粘辊少及热稳定性 聚氯乙烯的制备方法。在有油溶性聚合引发剂在存在的条件下，在水介质中悬浮聚合氯乙烯单体时，为了使氯乙烯单体进行悬浮分散而使用的分散剂是：（Ａ）平均聚合度为１０００－３０００皂化度为７０％－９０％的部分皂化聚乙烯醇、（Ｂ）平均滞度为５００－９００、皂化度为７０％－８０％的部分皂化聚乙烯醇及（Ｃ）平均聚合度为２００－６００。

氯乙烯聚合物的制备方法

提供一种具有多乳性、增塑剂吸收性优良并且在压延加工时轧辊上粘附物少、热稳定性优良的氯乙烯聚合物的制备方法。在具有油溶性聚合引发剂的条件下，在水性介质中悬浮聚合氯乙烯单体时，为使氯乙烯单体进行悬浮分散而使用的分散剂是：Ａ平均聚合度为１０００～３０００、皂化度７０％～９０％（摩尔分数，下同）的部分皂化聚乙烯醇；Ｂ平均聚合度为５００～９００、皂化度７０％～８０％的部分皂化聚乙烯醇；

氯化聚氯乙烯树脂的制备方法

本发明提供了凝胶化性能和耐热性能优良的氯化聚氯乙烯树脂的制备方法。在反应器内聚氯乙烯树脂与导入的液氯或氯气一起反应制备氯化聚氯乙烯，反应温度80－140℃，在反应过程中至少使用过氧化氢、过氧化氢水溶液及半衰期10h的温度为60－130℃的油溶性引发剂作反应催化剂，并从氯化反应开始至反应结束连续供给，在大约1h内相对于100质量份的聚氯乙烯树脂供给上述催化剂的量为0．0005－0．2份。聚氯乙烯树脂的BET比表面积值为1．3－8m^2/g，用ESCA（电子分光化学分析）对粒子表面进行分析，碳元素和氯元素的1s键能值（eV）的峰值比（氯元素峰值×2／碳元素峰值）超过0．6。

防垢剂及其制造方法

本发明提供阻垢剂性能好、贮存稳定性高、耐胶化、色浅不易使水着色的防垢剂。 本发明提供的防垢剂系以马来酸酐-丙烯酸共聚物的水解产物为有效成分。其制备方法是，在不含仲氢的芳香族溶剂存在下，取丙烯酸1～13重量份、马来酸酐99～87重量份、利用油溶性引发剂使之聚合制得。