废油漆桶清洗废水处理工程设计

根据废油漆桶清洗废水高pH值、高COD和悬浮物、可生化性较差的水质特点,设计采用加酸中和-气浮-混凝沉淀-臭氧氧化-水解酸化-缺氧-好氧-MBR组合工艺进行处理。工程运行结果表明,在进水COD、BOD_(5)、SS质量浓度分别为3750、900、450 mg/L,色度为420度时,相应出水分别为110、15、5 mg/L和15度,排水水质满足GB/T 19923—2005《城市污水再生利用工业用水水质》表1规定的洗涤用水标准。该工艺具有运行稳定,操作简单,投资及运行成本低且节约水资源等特点,实现了良好的经济效益和环境效益。

船舶废旧油漆桶油漆残渣清洗废液处理方法

在船舶废旧油漆桶油漆残渣处理过程中会产生有机溶剂废液,带来环境危害。分析焚烧法、膜分离法、生物法和蒸馏法等4种有机溶剂废液处理方法的利弊,为我国船舶现代化建设的绿色可持续发展提供思路。

废旧油漆桶清洗回收工艺及其成本分析

废旧油漆桶是一种可循环利用的工业废弃物,探讨了一种废旧油漆桶的处置清洗回收工艺。研究结果表明,在20%浓度的碱液、70℃温度下清洗30min可有效完成对油漆桶的清洗,清洗成本为534.64元/吨。据此设计的高温碱液清洗回收废旧油漆桶工艺具有较好的清洗回收效果和经济性。

废油漆桶无氧裂解工艺研究

废油漆桶的处理问题一直备受关注,目前常用的处置方法存在极大的环境风险,同时残留的油漆包含大量有机物,具有较高的回收利用价值。无氧裂解通过将有机废弃物转化成油、气、碳等,整个转化过程不会产生新的二次污染,具有较好的应用前景。对废油漆桶无氧裂解资源化过程进行探讨,研究反应温度及时间对油漆无氧裂解的影响,同时对反应产物进行分析。研究表明,在裂解温度为500~600℃,反应时间为20min时达到最佳裂解效果,裂解成分为CH_(4)、CO、H_(2)等高热值气体、残渣、焦油以及水分。

转炉焚烧废油漆涂料桶研究

用后废油漆涂料桶的处置一直是社会难题,宝钢具备完善的转炉炼钢工艺烟气和快速冷却及净化系统,采用宝钢高温转炉焚烧处置废油漆涂料桶具有处置量大、焚烧温度高、有机物分解彻底等多项优点,处置过程中各项污染物排放指标均未恶化且均达到国家相关标准,同时铁质油漆涂料桶经融化后可作为废钢原料的适当补充。

废油桶的处置及其处置过程中二次废物的防治

以韶关市某钢厂处置废弃铁质油桶、油漆涂料桶为例,阐述分析了废包装桶处置利用工艺及其处置过程中产生的二次废物(废气、废液、废固)防治方案,为铁质废包装桶的资源化处置提供一条新途径。