微波辐射制备吸油烟复合材料及其吸附油烟性能

用微波辐射的方法制备吸油烟无纺布复合材料,讨论了微波辐照时间、合成温度、单体配比和交联剂用量对吸油烟复合材料的吸油烟性能的影响。研究结果表明,当采用微波辐照时间15min、合成反应温度为85℃、100份质量的单体(m(DMA)∶m(EHMA)=7∶3)、0.5份质量的交联剂EGDMA和5份质量的引发剂BPO,在此条件下制得吸油烟复合材料的吸油烟率最佳。与常规制备方法相比,微波辐射制备吸油烟复合材料的反应时间可由6h缩短至15min,而且其吸油烟性能也有明显的提高。

吸油烟树脂的制备及其性能的研究

采用悬浮法制备了一系列憎水性、高比表面积的多孔树脂,讨论了交联剂用量、致孔剂用量和组成对多孔树脂的吸油烟性能的影响。结果表明,当采用10份质量的DMA作为反应单体,采用90份质量的TRIM作为交联剂,采用100质量的致孔剂(其中甲苯为90份质量,正庚烷为10份质量)时所制得的多孔树脂的吸油烟率最大,达到0.305g/g。分别采用Langmuir和Freundlich模型方程对油烟吸附平衡数据进行了拟合分析,并探讨了吸附机理。结果表明,Langmuir方程能较好地拟合油烟在多孔树脂上的吸附平衡数据,说明该过程主要是以单分子层吸附为主,微孔填充在吸附过程中起着重要作用。