油田注汽锅炉能耗分析及节能降耗措施分析

为了减少油田注汽锅炉使用过程中的热量损失,降低注汽锅炉的运行成本投入,本文对油田注汽锅炉的能耗情况进行了分析,包括排烟损失与能量损失两个部分,详细阐述了油田注汽锅炉的运行原理。之后提出油田注汽锅炉节能降耗的措施,通过严格控制排烟量与排烟温度、优化改进注汽锅炉保温材料、科学使用余热回收加热技术等措施,达到减少运行能耗的目标,切实改善能源浪费问题,从而提高我国的油田开采效益。

油田注汽锅炉氧燃料燃烧多联产捕集CO_2的工艺分析

提出将氧燃料燃烧方式用于油田注汽锅炉捕集CO2,并将产品资源化利用的多联产工艺实现有效驱油的同时封存CO2,减少污染物排放。以额定蒸汽量15 t/h的油田注汽锅炉为研究对象,分析采用氧燃料燃烧多联产工艺捕集CO2的可行性。结果表明:该工艺采用深冷空分制氧产生的N2可以在油田大量应用,O2和富含CO2的循环烟气作为燃烧的氧化剂,液氮、液氧和液氩作为副产品售出,锅炉尾部烟气中CO2得到富集,通过较小代价的压缩冷凝即可得到99%的液态CO2,同时可以进行SO2和NOx的回收利用。另外,该工艺具有很好的环境效益和经济效益。

油田注汽系统一体化节能优化改造实践及效果分析

稠油是我国重要的石油资源,稠油开采能耗是普通原油开采能耗的2~3倍,提高油田注汽系统运行效率是油田节能降耗的一项重点工作,本文通过具体实践案例,介绍了运用系统工程原理和过程分析方法,找出油田注汽系统存在的影响能耗降低矛盾和问题,进而采取一体化节能优化措施,提升了注汽系统运行效率,减少了不必要的能源消耗和浪费。

油田注汽锅炉炉管结垢厚度无损检测技术研究

油田注汽锅炉炉管垢层厚度需要经常、直接、无损检测,为此提出用超声波无损检测垢层厚度。建立了锅炉炉管内垢层厚度测量模型,进行了管道声学传播规律和垢层声学特征表征研究,确定了超声波测量炉管垢层厚度的方法,并试制出无损检测仪器,经测量精度提高措施研究,实验测量精度能满足现场工程需求。

推广真空除氧技术 降低油田注汽锅炉能耗

油田稠油热采注汽锅炉的除氧系统先后经历了热力除氧、海绵铁除氧、真空膜式除氧、真空除氧等发展阶段,其中热力除氧和海绵铁除氧由于达不到节能环保要求逐渐被替换为真空除氧,本文介绍了真空除氧器在实际应用中的探索和尝试。

热管换热器在油田注汽锅炉投用净化污水中的应用

主要以重油开发公司供汽三联合站锅炉烧污水使用热管换热器为例,通过对投用污水后热管换热器的运行情况进行观察,分析投用热管换热器对污水进行预热的经济性与可行性;介绍了热管换热器在油田锅炉烧污水的应用及取得的效益。

热管换热器在油田注汽锅炉投用净化污水时的应用

主要通过对投用污水后热管换热器的运行情况进行观察,分析投用热管换热器对污水进行预热的经济性与可行性。

油田注汽湿蒸汽发生器爆管原因分析

蒸汽吞吐是目前普遍采取的提高稠油开发效果的成熟技术，其主要设备是湿蒸汽发生器。作者对油田注汽用湿蒸汽发生器（也称注汽锅炉）破损的炉管进行了宏观检查、化学成分分析和金相分析，并分析了水垢形成原因，探讨了湿蒸汽发生器炉管在工作条件下的结垢及腐蚀机理。检测分析结果表明，锅炉在短时间内处于强过热状态是遣成锅炉炉管损坏的直接原因，结垢及水质的影响是发生爆管的原因之一。

在线监控系统在油田注汽锅炉上的开发应用

在线监控技术已广泛应用于电厂等大型锅炉高温高压设施。通过调研,针对油田注汽锅炉的特点,成功开发了中小规模的注汽锅炉在线监控系统,实现在线监测和控制。

浅析油田注汽锅炉系统节能降耗改进措施

在石油工业迅猛发展的状况下,越来越多的油井被勘探,并且开发出了许多优质的原油,随着投入机器的增多,开采的能源消耗增大,国内越来越多的企业向着采油炼油节能减排的高效道路上迈进。油田注汽锅炉在实际运行过程中需要消耗的能源较多,同时存在着生产效率低的问题,给我国稠油开采带来极大的制约。

油田注汽锅炉蒸汽干度电导法和化学法测定差异原因的分析

蒸汽干度是衡量油田注汽锅炉安全运行中蒸汽品质的一项重要参数,也是影响稠油热采效果的一个重要指标。油田注汽锅炉蒸汽干度测定常采用电导法和化学法,这两种方法的测定结果受检测环境、检测方法、检测介质等多种因素影响,因此其测定结果有所差异。针对蒸汽干度两种测定方法进行分析,找出其差异原因及规律,为准确测定锅炉蒸汽干度提供了理论依据。

油田注汽锅炉爆管原因分析及预防措施

在简述了油田注汽锅炉的工作流程后,分析了注汽锅炉爆管的四种原因,即(1)蒸汽干度超过85%,造成锅炉辐射段内炉管过热而爆裂;(2)炉膛内火焰偏离中心线造成火焰扫擦辐射段内炉管,炉管因局部过热而爆裂;(3)锅炉给水含氧过高造成炉管氧腐蚀而形成许多小孔;(4)锅炉给水硬度偏高造成给水预热器内管和对流段内管结垢而爆裂。在分析爆管原因的基础上提出了相应的预防措施。

油田注汽锅炉干度控制自动化技术研究

当前在我国的各大油田当中,对注汽锅炉的应用均十分广泛,因为注汽锅炉具有诸多优点,可大大提高油田生产效率。不过,在注汽锅炉的实际使用过程中,也存在着一些问题,例如在干度控制方面不太理想。而为了改善这一问题,必须要对现有的系统进行具有针对性的优化和改进。对油田注汽锅炉干度控制自动化技术的应用正可以达到这一目标。本文主要针对油田注汽锅炉干度控制自动化技术进行了研究,希望对相关工作能有一定的帮助。

油田注汽锅炉高压炉管检测质量管理

随着油田的不断发展,对油田注汽锅炉安全生产也应重视,本文针对油田注汽锅炉炉管检测存在的主要问题,提出了改进措施及解决方案。

油田注汽锅炉炉管腐蚀原因分析

油田注汽锅炉炉管腐蚀是影响锅炉安全运行的重大因素。本文简要介绍炉管腐蚀的各种机理,并针对不同的腐蚀类型提出预防措施。

油田注汽锅炉的运行安全风险

注蒸汽采油是目前稠油开采中比较有效的一种方法。目前，胜利油田孤东采油厂共有注汽锅炉14台，大部分锅炉及其附属设备都已经老化，而其又是高温高压的连续运行环境，存在较多的安全隐患和风险。

浅谈油田注汽锅炉蒸汽干度控制系统

油田注汽锅炉是油田热采稠油生产的核心设备。该设备通过对软化水加压升温使其蒸发成饱和的湿蒸汽,再经人工输送至井下油层中,为热采稠油生产提供加热所需的能量。注汽锅炉蒸汽干度指的是干饱和蒸汽在湿饱和蒸汽中所占的质量百分比,在生产作业过程中,干度值需要维持在一个稳定的值,过高将引起炉管温度过高而损坏,过低则会产生较多的油层积水,所以,干度值是决定稠油热采工作的关键指标,也是影响注汽锅炉稳定安全工作的关键参数。文章分析了目前控制系统存在的两个主要难点,对其影响因素进行解析,得出最主要的影响因素。