大型双进给珩磨头油石座的结构优化

对于大型珩磨机的珩磨头,珩磨头的刚度大小主要依靠油石座等零件的刚度大小来衡量。文章以大型双进给珩磨头油石座为研究对象,运用ANSYS软件对直径为400mm的大型珩磨头油石座进行刚度模拟计算,在保证油石座基本尺寸不变的情况下,进行结构优化,并通过材料力学的理论计算验证其正确性,进而采用模拟计算与理论计算对比的方法,得出最佳油石座导向支柱数量为四个的结论,最终得出刚度优化方案,为大型珩磨头油石座刚度优化设计研究提供了参考。

超声振动深孔珩磨振动系统的设计

在超声振动深孔珩磨装置的设计中,超声振动系统的结构设计是关键,通过对挠性杆-油石座振动系统的理论分析,计算出了相关的结构参数,然后结合振动试验,确定了该系统的频率方程的修正系数,并通过试验,验证了修正系数。

大孔径油缸珩磨头及支承设计

为适应煤矿机械向大型化发展 ,发挥单一孔径珩磨机的生产潜能 ,解决大孔径油缸的珩磨问题 ,设计了大孔径油缸的珩磨头及配套支承装置 ;各种规格珩磨头采用统一本体及锥芯 ,通过调节油石座厚度达到要求尺寸 ;支承装置采用两轴承支承 ,支承中心距及高度均可调节 ,结构简单 ,成本低 。

加工精密小孔、盲孔珩磨杆

在盲孔加工中,珩磨杆是重要因素之一,尤其在加工小孔及孔底部空刀槽小于5毫米时设计珩磨杆就有很大的困难。目前,大多采用双珩条及多珩条的珩磨杆。

带供润滑冷却液的珩磨头

零件珩磨后的表面质量,与润滑冷却液的冲洗作用关系甚大(用浇注法将润滑冷却液供入切削区时,即使供给量充足,冲洗作用亦甚微)。因此,在工作表面上发现粘有污泥,从而引起表面上擦痕,且引起由切削磨粒形成的表面微观网纹发生畸变。这些缺点可用图示珩磨头结构(俄发明证书号1653936)来排除。在壳体8的孔内配有弹簧4,其上支靠着油石座3,座上固定油石7。油石座的两端做有外止口,可与套筒2、

键槽孔珩磨工具设计与工艺

简要介绍了珩磨键槽孔的工具设计及加工高精度键槽孔的方法。键槽孔是珩磨加工中的特殊问题,由键槽孔的特性可知,其轴向开有一条通槽并产生间断表面。设计这种珩磨工具必须采用截面为“Y”型的油石和较宽的导向条,如图1所示,这种珩磨工具是由珩杆体1 楔形推杆2 桥式油石座3“Y”型油石4 导向条5所组成。