废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用问题思考

油管杆、抽油泵属于油井作业中十分重要的工具设备,这些工具经过长时间的使用,各个零部件容易磨损变形,无法在作业中发挥预期的作用。为了降低油井作业的成本,废旧的油管杆的再利用以及抽油泵的修复等问题受到了重视。本文从当前废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用规划方案缺乏整体性、相应的配套设备缺乏健全性、油管杆、抽油泵本身性能较差、缺乏完善的质量控制体系、缺乏综合素养高的技术人才等问题进行分析。在此基础上提出了制定成本支出方案、重视修旧利废工作、坚持效益最大化原则、构建监督机制、提高油管杆抽油泵修复水平、定期检修维护油管杆与抽油泵等解决措施,希望可以为相关研究人员提供参考。

废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用

以长庆油田采油一厂招安作业区为例,论述了占整个作业区生产成本费用3%～5%油管杆、抽油泵,更换数量多、报废率高的原因,提出了如何提高旧废油管杆、抽油泵的利用率,降低油井生产成本的建议和方法,从而促进节约型和环境友好型企业建设可持续发展。

漏磁探伤设备在油田油管杆修复检测中的应用

介绍了漏磁探伤设备在孤东采油厂管、杆修复检测中的应用现状,针对探伤检测中存在的问题,提出了相应的对策,提高了探伤检测效果。

油管杆损伤原因及防治措施探讨

油管杆故障是造成油水井不能正常生产的主要原因之一。有效预防油管杆损伤,延长其有效使用寿命是提高油水井免修期的重要手段。通过对常见几种油管杆损伤原因的归纳、分析,提出了相应的预防对策,旨在对油田生产管理起到一定的借鉴作用。

创新机制优化运行实施油管杆分年限等寿命管理

目前我国油田企业大部分都进入了中后期开发阶段，开发难度加大，成本上升，生产管理与成本不匹配等诸多问题逐渐显现。如何把油管杆等管理好，优化使用，延长使用寿命，值得我们去研究探索。

试析废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用

随着我国工业化水平的不断提高,石油作为最主要的能源备受人们的广泛关注,油田事业的发展对于工业化的增长具有重要的意义。对于油田事业的发展,目前已经基本处于稳定状态,但是在这过程中还存在一系列的问题,为了提高油田事业的经济效益,合理利用资源,文章主要分析废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用问题,由于在开采过程中,油管杆、抽油泵的使用次数较多,更换的次数也较多,因此在油管杆以及抽油泵上的成本较高,为了提高废旧油管杆和抽油泵的利用率,延长使用寿命,提出合理化建议,通过改进废旧油管杆以及抽油泵,从而降低生产成本,保证资源的充分利用。

延长抽油管杆使用寿命方法探讨

本文在分析抽油管杆使用寿命被缩短的原因基础上,提出预防抽油管杆偏磨、保护抽油机井油管以及清防蜡技术应用等方法,力求延长抽油管杆的使用寿命,以节约作业成本,提高油井的开采效益。

抽油机井油管杆偏磨原因分析及防治

文章首先分析了抽油机井管杆偏磨的引发因素,详细介绍了现场生产任务开展的特征。其次重点分析不同原因下偏磨的治理方法,为抽油机井的运行提供保障,避免偏磨现象发生,并将现场可能会出现的问题进行整理,这样监管任务开展也更有方向。

油管杆损伤原因分析及防治措施

油管杆工作过程中会由于正常疲劳或非正常外力作用导致损伤,影响其正常运行。为保证油井的顺利生产,需要采取必要的防治措施,减少或消除损伤,延长油管杆的使用寿命,提高油井企业的经济效益。

提高油管杆标识码识码率的探索

胜利油田滨南采油厂致力于数字化井筒建设,通过给每一根油管杆进行刻码、编码、读码,实现了对油管杆从出厂发放、入井使用、回收修复直至报废全生命周期信息的数据采集,以“一管一码”的形式,为每根管杆建立终身唯一的户籍管理信息,建立了完善的质量追踪体系。

油管(杆)蒸汽热洗装置的设计与应用

设计制造了一套新型的油管(杆)蒸汽热洗装置,该装置经现场应用,取得了良好的效果,结构简单、传输平稳、维修方便、安全环保,可实现各种油管(杆)的"一机多洗"。

油管杆防腐防垢的研究与应用

在对油管杆腐蚀状况进行调查和研究的基础之上,总结出了油管油杆腐蚀的一般规律以及相应的典型性。并对油管油杆腐蚀类型腐蚀机理以及腐蚀的影响因素的研究基础之上,提出了有效的防腐蚀防垢技术措施,从而能有效提高油气田防腐工艺技术水平,有一定的使用以及参考价值。

油管(杆)修复作业场所职业健康危害及预防措施

中国石化胜利油田滨南准备大队在从事油管（杆）修复作业生产过程中，由于员工长期接触噪声和有毒有害物质，造成员工高频听力下降和皮肤过敏等职业病发病率呈现逐年上升的趋势。

液压油管失稳变形问题的分析与研究

液压油管作为输送介质的部件,在输送液压油时若承受较高的压力,则会发生屈曲变形。该文针对某液压缸无杆腔油管高压下弯曲变形问题,理论分析了特殊连接形式细长油管在高压作用下失稳变形的机理;通过对细长油管和液压缸体复合变形的计算和仿真分析问题机理,根据理论计算提出解决措施,经试验验证了该措施的有效性;对后续高压下细长油管及油缸设计和高压变形分析具有一定的指导意义。

酚醛改性环氧树脂耐磨防腐涂料的研制

利用酚醛改性环氧树脂为基料,同时添加固体自润滑材料、硬质抗磨材料、助剂等研制出一种耐磨防腐涂料。该涂料除具有良好的防腐蚀性,还具有优异的耐磨性、自润滑性及水润滑性,是抽油管杆等恶劣腐蚀条件下较理想的耐磨防腐涂料。

元284区防偏磨工艺技术研究与应用

随着三叠系长6油藏的开发,含水的逐步上升,元284区管杆偏磨现象日趋严重,偏磨导致抽油杆断脱、油管漏失,甚至是管串落井,造成油井频繁作业,维修费上升,综合效益低。本文通过对偏磨原因分析,验证各种防偏磨措施在现场应用中存在的问题及优缺点,通过措施改善与优化,形成具有自身特色的防偏磨配套工艺技术,达到降低检泵频次,延长检泵周期,减少维护费用,节约成本的目的。