新型注水井油管桥塞的研发及评价试验

针对常规水力式油管桥塞存在承压能力低、定位不准、封堵油管可靠性差以及不可打捞等问题,研发了高压注水井可投捞油管桥塞。该油管桥塞设计了径向扩张式双密封胶筒,极大地提高了承压能力;采用钢丝投送的方式对油管桥塞进行定位,实现了在油管内自由调节坐卡位置,保证了油管桥塞在油管内定位准确;坐封方式为机械震击,只有当上、下卡瓦同时锚定油管内壁后胶筒才被压缩,封堵油管,因此提高了封堵油管的可靠性;设计的打捞机构可实现坐封后的打捞功能。现场试验结果表明,该油管桥塞配合带压作业装置实现了高压注水井的检串作业,与前期泄压作业相比,单井节约费用9.8万元,同时减小了泄压作业对油田产能的影响,占井时间缩短21 d,提前恢复注水400 m3,有效保持了油藏的注采平衡,为带压作业技术的推广应用奠定了基础。

可取式油管桥塞坐封技术的研究与应用

叙述可取式油管桥塞的基本结构与工作原理,分析适用范围和特点,介绍作业步骤和应用情况。应用可取式油管桥塞实践证明:具有成功率高、坐封可靠、耐压高、上下承受压差高、坐封方式灵活、坐封控制准确、解封简单等特点,是理想的带压作业封堵工具,具有广阔的推广应用前景。

利用可捞式油管桥塞不压井更换井口闸门技术

当气井采气树井口一号闸门泄漏时,通常的处理方法是通过压井起钻更换闸门,然后重新安装采气井口。该技术需要的配套设备多,处理成本高,作业周期长,劳动强度大。2008年引进了美国威德福可捞式油管桥塞工具后,可实现不动油管管柱直接更换采气树井口一号闸门,操作简单易行,在苏X井现场试验取得了较好的效果。

过油管桥塞堵水技术在鲁迈拉油田的应用

2013年至今,针对鲁迈拉油田因含水上升导致的自喷井停喷问题,采用了PosiSet过油管电缆桥塞堵水技术对鲁迈拉油田底部射孔层段水淹的油井进行了堵水作业,累计作业300余井次,成功率达到90%。以R-XXX井的实际作业经验为例,详细介绍了PosiSet过油管桥塞在鲁迈拉油田进行堵水作业的技术原理、作业步骤及注意事项,分析了应用该技术进行堵水作业的适应井型及确定桥塞坐封深度的关键因素,为该技术在同类型井中的应用提供了参考。

撞击式静液压油管桥塞的研制与应用

针对滑块式油管堵塞器在不压井起管柱作业油管内堵塞密封中出现的自密封皮碗易磨损失效问题,研制了撞击式静液压油管桥塞。该油管桥塞采用单级双向楔形卡瓦和带防凸保护的大变径压缩式密封胶筒,并设计了静液压坐封系统及撞击控制指令系统,实现了液压输送、地面投棒撞击发射坐封指令以及静液压系统接收指令启动坐封程序完成油管内密封过程。该油管桥塞在中原油田规模化应用80余井次,配合地面环空密封设备及液压动力控制系统完成不压井起管柱作业,其中最大密封深度3 919 m,最高密封压力为24 MPa,现场应用成功率100%,解决了不压井作业遇到的各种管柱油管内堵塞密封问题。该产品的研制成功为不压井作业油管内堵塞密封提供了可靠的技术支持。

贝克“B”型过油管桥塞

“B”型过油管桥塞下入井中坐封后,上提水泥伞张开,倒入砂石、水泥浆形成永久性水泥塞。文中对桥塞结构、使用工艺等作了介绍。

科威特连续油管下入过油管桥塞工艺研究

随着一带一路建设的不断推进,中东地区也成为石油工程重要的竞技场,本文通过研究科威特布尔干油田某油井的连续油管下入过油管永久式桥塞后进行基质酸化作业,对作业前准备工作、通井洗井、下入过油管桥塞、基质酸化等情况的分析,探索中东地区典型的下桥塞和增产施工方案,为同行分享可行的方法。

油管电缆桥塞最佳火药量的设计与应用

在不压井修井作业时，一般用油管电缆桥塞进行油管封堵，而设计最佳的装药量使之产生合理的压力让桥塞座封。并让桥塞与投放工具脱离是至关重要的。因此，将气体发生器中火药燃烧产生的气体作为体系，把其做功元件内外表面散热作为外界，根据实际气体的范德华方程，计算出理论药量，然后对其进行热损失修正和物理模型与产品批次修正的计算，最后得出最佳的火药量设计数据。

基于有限元分析的高效桥塞工具力学性能设计分析

桥塞具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点,已成为国内外各大油田公司所采用的封层技术。桥塞的力学性能直接影响到井下坐封安全,以过油管桥塞作为研究对象,在分析桥塞综合受力基础上,应用ANSYS软件对桥塞关键元件进行有限元分析,通过Solidworks软件对桥塞工具核心部件受力进行分析可知,该设计符合桥塞性能需要。对于桥塞的力学分析可有效降低桥塞工具入井时中途引起的坐封失效工况,为桥塞结构的优化设计提供参考,对保障生产安全具有重要意义。

气井带压作业技术研究与应用

针对气井带压作业技术在油管内堵塞、起下大直径管串、尾管悬挂等带压作业难题,并采用S-9带压作业装置,对配套工具进行研发,施工流程进行优化,在长庆气田成功进行了4口井的气井带压作业试验,为下一步开展气井带压作业奠定了良好的基础。

卡层、试压、抽汲、压井一体化管柱设计

当一口井有多个射开层或对老井复试,仅对某一层段进行试油时,采用桥塞封堵比用注水泥塞封堵上返试油具有方法简单、使用方便、缩短作业周期、减少对油层伤害等特点。将RD安全循环阀、Y445型油管桥塞和试压封隔器有机组合,可形成卡层、试压、抽汲、压井一体化管柱,满足卡层试压、复试、顶封试油、压裂酸化改造、活性水洗井等多种工艺需求。

高含水油井下部高压层封堵工艺技术

双河油田已进入特高含水后期开发阶段,层间矛盾突出,特别是下部高压高含水层的存在,给机堵工作增加了难度,使机堵成功率降低,有效期变短,投资大,受效甚微。提出用可钻式油管传输桥塞与水泥塞结合封堵下部高压高含水层,经3口井的现场应用表明,该工艺投资少,现场操作简单,封堵成功率高,可靠性强,且有效期长,增油降水效果显著,解决了该油田生产中下部高压高含水层的封堵难题。