一种自压式油脂润滑脂杯

针对润滑油脂流失和传统油杯对高粘性润滑油脂的不适用性问题,设计了一种新型结构的自压式油脂润滑脂杯,为相关形式的润滑提供了方便。

高速电主轴油雾润滑改为油脂润滑的可行性分析

介绍了电主轴的特点及主要润滑方式,通过油脂润滑电主轴的跑合试验,对比分析跑合过程中轴承的温度变化,从而验证高速电主轴油雾润滑改为油脂润滑的可行性。

煤矿油脂润滑精细化管理

为了充分发挥煤矿设备效能,最大限度地延长设备使用寿命,保持设备良好的润滑状态是有效途径。选取先进的注油装置,改进放油装置;降低机械设备造成的油品不合格现象;培训一批高素质的油脂技术人员及管理队伍,保证润滑油质量,提高设备的开机率。

盾构机集中油脂润滑系统

盾构机是目前地下隧道施工的主要工程机械之一,其中有刀盘轴承、轴承密封、减速机、螺旋输送机等都需要集中油脂润滑系统对其进行润滑和密封作用,以此来确保盾构机的驱动系统和刀盘等主要设备的正常使用,因此集中油脂润滑系统是盾构机中非常重要的一套装置,盾构机的集中润滑是强制性润滑,是双线式消耗性润滑系统。

固体-油脂复合润滑Ⅱ:类金刚石(DLC)薄膜在几种空间用油脂润滑下的摩擦学性能

本文主要探讨了类金刚石（Diamond-like carbon,简称DLC）薄膜在几种空间常用的液体润滑剂如甲基氯苯基硅油（114#润滑油）、氟丙基氯苯基硅油（115#润滑油）、聚α-烯烃[PAO（201）润滑油]、全氟聚醚（Z-25润滑油）以及对应润滑脂KK-4、KK-5、KK-P（201）和601EF润滑下的摩擦学性能.结果表明：DLC薄膜与试验选用的油脂复合后表现出良好的协同效应.与DLC薄膜相比,其减摩性能得到不同程度的改善,摩擦系数降低2~6倍;其耐磨寿命提高了10多倍,起到了明显的延寿作用.

固体-油脂复合润滑Ⅰ:二硫化钼膜在干摩擦及空间用油脂润滑下的摩擦学性能

本文采用射频溅射技术制备了MoS2薄膜,用UMT-2MT摩擦试验机考察了MoS2膜/钢球摩擦副分别在干摩擦、氟丙基氯苯基硅油(115#油)和KK-5脂(由115#润滑油经聚四氟乙烯粉稠化制成)润滑条件下的摩擦学性能,并分析了其润滑和失效机制.结果表明:脂润滑状态下,MoS2+KK-5复合膜处于不连续的边界润滑,其摩擦学性能得到改善但不明显;115#油润滑条件下,由于连续、有效的边界润滑,使得MoS2+115#固体-油复合体系的摩擦系数低而平稳,其耐磨损寿命与单独MoS2薄膜相比提高了至少8倍;相对于上述2种情况,干摩擦条件下的MoS2膜磨损明显.

自动油脂润滑技术

马脊梁煤矿所使用的MG400/930-WD型交流电牵引采煤机外牵引部由于润滑不良,经常出现故障,严重地制约正常生产。引进自动油脂润滑技术,对外牵引部所有轴承进行润滑,大大降低了事故率,同时降低了生产成本,提高了经济效益。

数控机床油脂润滑的应用

润滑装置系数控机床的重要功能部件之一。目前中国国内数控机床大多数以稀油润滑为主，在润滑过程中，由于稀油的流动性难于稳定保持在滑动面上，极易流失和泄漏，在立式导轨上更为严重。且润滑中过剩的稀油，均不可避免混入切削液中造成污染。尤其对于水基切削液或合成切削液，不仅降低切削冷却性能，并使切削液早期腐败变质变臭，污染环境。国内数控机床虽为此配置油水分离器，但均为采用物理方法除油，效果极为有限。而采用油脂润滑，只要合理选择油脂牌号，润滑系统配置合适，不仅可以保证良好的润滑性能，而且可以较好解决以上弊端。经多家机床厂考核试用，已取得良好效果。

煤矿油脂润滑精细化管理探讨

为了充分发挥煤矿设备效能,最大限度地延长设备使用寿命,保持设备良好的润滑状态是有效途径。选取先进的注油装置,改进放油装置;降低机械设备造成的油品不合格现象;培训一批高素质的油脂技术人员及管理队伍,保证润滑油质量,提高设备的开机率。

液压挖掘机用的一种双油脂润滑系统介绍

液压挖掘机的油脂润滑系统十分重要,一旦润滑失效将导致严重的损坏,所以,当润滑系统出现故障时,挖掘机必须停机检修,润滑系统恢复正常后才可以开工使用。润滑系统的可靠性是影响挖掘机出勤率的重要因素之一。

一种压力机通过PLC和递进式分油器油脂润滑的设计

压力机的运行有各种的运动副,滚动轴承、滑动轴承、导轨等相对运动时会有较大摩擦力,继而会产生热量;所以这些运动副必须要有适当的润滑,本文简单介绍了某型号压力机的基于PLC控制系统和递进式分油器实现的油脂润滑系统。最显著的特征是可以随着机床运行的速度手动/自动调节供油量。以满足机床的润滑需求。

土壤耕作机械引用电动油脂润滑泵的技术研究

文章以土壤耕作机械引用电动油脂润滑泵的技术研究为核心,分析了电动油脂润滑泵的原理和优势,并从实际应用的角度明确了这样做对农业机械化生产的推进作用。

油脂润滑装置在ATOX立磨选粉机上的应用

ATOX立磨选粉机装配有用于对轴承定时定量添加润滑油脂的装置，立磨运行过程中该装置能否正常良好地工作，直接影响到选粉机的运行状况以及轴承的寿命。在此，笔者对油脂润滑装置设备作一简单介绍，并结合调试以及现场维护方面的应用实践谈一下自己的体会，以期对大家有所帮助。

以系统观念推进合成润滑油脂发展的思考

随着中国式现代化建设的推进,“双循环”新发展格局的形成,设备用润滑油呈现高端化、绿色化、长寿命化发展趋势,合成润滑油脂发展迎来了国产化替代机遇和高端增长机遇。本文运用系统观念的基础性思想和工作方法,对中国石化合成润滑油脂业务发展现状进行了分析,就推进合成润滑油脂前瞻性技术创新、产业链贯通式开发、全面润滑管理服务、全价值链管理、全产业链发展提出了措施和对策。

小型电机轴承润滑油脂减振降噪性能与应用

针对小型电机常用的小型密封深沟球轴承,总结润滑油脂性能对其振动噪声的影响,并从减振降噪的目的出发,提出润滑油脂的选用原则及生产工艺改进措施。

创新变革推动润滑油产业更多技术迈向“领跑”

润滑油兼具工业品与消费品双重属性,广泛应用于生产、生活各领域,被称为“工业经济的晴雨表”和“流淌在高端装备中的工业血液”。润滑油脂产业是我国石油化工工业的重要组成部分及石油化工科技发展水平的主要参照物,与国家宏观经济形势及大多数行业的发展息息相关;润滑油脂对现代工业,特别是汽车、冶金、工程机械、船舶、高端装备、航空航天等领域发展起到了非常重要的作用,是各行各业设备有效运转不可替代的关键零部件之一,是制造业关键的制约因素,处于制造业竞争和博弈的必然领域,是制造业高质量发展的基础和前提之一。

中国石化润滑油脂在大型盾构机上的应用研究

本文介绍了中国石化长城AE 46液压油、AP 320齿轮油、TMSH-2主轴承密封脂、EP-2多效润滑脂和TM-ST-2盾尾密封脂在深圳市某工区CREC420型号土压平衡盾构机上施工作业中的试验研究。试验过程中,施工盾构机始终稳定掘进,保持良好的工作状态,压力稳定,油箱油温正常,3种泵送润滑脂的工作泵均正常工作,管路畅通,供脂压力稳定。根据试验油品监测结果及对试验润滑脂的泵送性、密封性、消耗量记录,长城AE 46液压油、AP 320齿轮油、TM-SH-2主轴承密封脂、EP-2多效润滑脂和TM-ST-2盾尾密封脂5种油脂产品的各项综合性能均表现优异,能够为CREC420型号盾构机提供全方位、安全、可靠的润滑密封保护。

纳米粒子作为润滑油脂添加剂的研究进展

纳米粒子作为润滑油脂添加剂以改善润滑油脂的润滑特性是纳米润滑技术的前景之一,它将深刻影响国民经济未来的发展.由纳米特征带来的性能变化,将使我国国产功能部件的整体性能产生质的飞跃,纳米粒子作为润滑脂添加剂适用于功能部件性能的优化和改良,能普遍地、根本性地提高功能部件的一致性、耐久性、可靠性,且纳米粒子作为润滑油脂添加剂价格低廉,非常适合国产部件的普及化运用.利用纳米润滑技术弥补我国在精密制造方面的不足,将为纳米润滑技术在功能部件中的大规模应用提供可能.

进口冶金设备润滑油脂国产化探讨与实践

介绍了进口油脂国产化的现状和问题 ,提出进口油脂国产化的原则和方法 ,结合珠钢CSP连铸连轧生产线设备润滑中使用国产润滑油脂代替进口润滑油脂的例子 ,论述了大型钢铁冶金设备使用国产油脂的可行性。

纳米颗粒及其在润滑油脂中的应用

纳米材料科学与技术的发展有力地推动了新型先进润滑材料与技术的发展,与之相适应,无机纳米颗粒作为润滑油脂抗磨损添加剂的研究受到了广泛关注.业已发现,某些纳米硫化物、纳米氧化物、纳米稀土化合物及纳米软金属均具有良好抗磨损作用,这同纳米颗粒在磨损表面的沉积及其在一定程度上对磨损表面的"修复"作用密切相关;利用有机-无机复合技术在纳米颗粒表面引入有机修饰分子,可有效地抑制纳米颗粒的团聚,从而提高纳米颗粒在润滑油中的分散稳定性;而纳米润滑添加剂实现工业化应用的关键在于规模化制备技术开发成功及生产成本的大幅度降低.