壳聚糖在液体油脂粉末化中的应用研究

本论文作了壳聚糖在油脂粉末化中的应用研究:利用壳聚糖或壳聚糖的聚合物作为微胶囊壁材,采用单凝聚法、复凝聚法、喷雾干燥法实现对液体油脂的包裹。单凝聚法中调节PH值法在PH值为6.7时,油脂得率最高,为45.2％,乙醇作为凝聚剂法在乙醇添加量为60％时,油脂得率最高,为49％;复凝聚法中利用壳聚糖聚阳离子分别与海藻酸钠聚阴离子和明胶聚阴离子发生聚合反产生微胶囊壁材得到微胶囊产品,正交实验表明:前者在初始浓度为1％、PH值为4、心壁比为10时,油脂得率最高为62％,后者在初始浓度为1％、心壁比为12、PH值5.0时,油脂得率最高为73％;喷雾干燥法在喷雾压力380Kpa、进风温180℃、出风温度100℃时,油脂得率最高为73％。

淀粉包埋亚麻籽油脂粉末的制备及其性质分析

亚麻籽油因其高含量的不饱和脂肪酸,在空气中极易氧化变质,导致感官品质下降。粉末油脂技术不仅使油脂对环境的抵御能力增加,而且还降低或掩盖了油脂的不良味道、气味等。本文以普通玉米淀粉和蜡质玉米淀粉为原料,利用反溶剂法制备了V型淀粉,与一定比例的亚麻籽油干法加热制备粉末油脂,并研究了复合温度对其理化性质的影响。V型淀粉的吸油能力较好(1.54 g/g),优于商业多孔淀粉(1.08 g/g)。动态光散射及X射线衍射显示,随着温度的升高,V型淀粉制备的油脂粉末的粒径逐渐降低、相对结晶度逐渐增大,表明V型淀粉的单螺旋疏水空腔参与了对油脂的吸附。激光共聚焦结果显示,温度升高油脂的扩散速度加快,较高温度下表现出了更高程度的复合;红外光谱显示,随着复合温度上升,1060/1022 cm^(-1)峰值从0.81升至1.07,表明AS-NMS的短程分子有序性升高。该研究以V型淀粉为包埋壁材,生物相容性高,工艺简单绿色,为粉末油脂的加工利用提供了新思路。

利用水溶性植物功能蛋白生产饲用油脂粉末的研究

介绍了SVFP10 0的产品特性及营养价值 ,分析了利用SVFP10 0生产饲用油脂粉末的优点 ,并提供了利用SVFP10

喷雾干燥技术在油脂粉末中应用的研究进展

油脂作为食品三大主要成分之一,在食品的口感、色泽、营养等方面起着至关重要的作用。随着食品行业的不断发展,油脂受到广泛关注。油脂研究的热点领域从油脂的提取工艺、初加工转为油脂的精深加工及营养的附加性。由于含有大量的不饱和双键,油脂在储藏或者加工过程中易因氧化而导致酸败,致使营养流失、食品变质,从而带来食品安全问题。研究发现,将喷雾干燥技术应用于油脂领域,可有效减少油脂酸败等问题从而具有较高的经济效益。综述了近几年喷雾干燥技术在油脂粉末中的应用及其研究进展,包括油脂粉末的结构特征和品质特性,并对喷雾干燥技术未来的研究方向进行展望,为喷雾干燥技术在油脂粉末的应用提供了新的研究思路。

粉末油脂专利技术研究进展

粉末油脂作为一种新型食品工业原料,因兼具油脂功能性,易储藏、运输便捷、可定量添加等优点,应用领域更加广泛而发展迅速。本文以国内专利申请为样本,从专利申请的申请量、申请人分布、重点申请人的维度对中国粉末油脂行业发展概况和趋势进行了初步分析。进一步对粉末油脂在营养、风味、功能性、稳定性、载油量等专利技术重点改进方向的研究进行了归纳总结,旨在为粉末油脂在食品加工行业的发展提供依据,为粉末油脂在更多领域的拓展提供参考。

亚麻油粉末油脂制备的研究

以明胶、阿拉伯胶为主要壁材,采用复合凝聚法原理(G-A法),对亚麻油进行微胶囊化,从而制得一种微胶囊化效率高的粉末亚麻油产品。这种粉末油脂流动性好、外观好,是一种理想的保健品。

微胶囊化粉末油脂的研究与应用进展

微胶囊化是粉末油脂制备中一项重要的应用技术,已在食品工业领域得到广泛应用。本文简要介绍了微胶囊化粉末油脂的制备原理,分析用于油脂微胶囊化的壁材,总结了多种油脂微胶囊化技术尤其是喷雾干燥技术,以及粉末油脂的主要应用。

粉末油脂过氧化值测定方法的研究

建立了一种简单、重复性好的超声波破壁提油测定粉末油脂中油脂过氧化值的新方法。超声波破壁法提油其提油率可达65%左右,可满足测定要求。同时超声波破壁操作对油脂过氧化值测定没有影响。该方法操作简便、重现性好、结果准确可靠,可用于生产企业和用户对微胶囊粉末油脂的过氧化值的测定。

西藏酥油及其粉末油脂在贮存期间过氧化值的变化

建立三氯甲烷-冰乙酸(2∶3)混合溶剂超声振荡破壁提油的新方法,提油时间为15min。根据建立的新方法对西藏酥油粉末油脂破壁提油后,用滴定碘量法测定过氧化值,以评价不同贮存期西藏酥油及其粉末油脂过氧化值的变化。结果表明,西藏酥油粉末油脂的过氧化值在6个月内变化不大,从最初的3.67meq/kg升高到9.69meq/kg,呈升高的趋势,但仍然符合国家对食用油过氧化值的要求;西藏酥油则不同,其过氧化值从1.64meq/kg迅速增大到72.83meq/kg,然后下降,说明微胶囊化对油脂能起到很好的保护作用。

微胶囊化大豆粉末油脂包埋技术的研究

通过对单一包埋剂和复合包埋剂分别对大豆粉末油脂包埋效果的研究,优选出包埋效果好的包埋剂并通过包埋剂的复配提高了包埋效果,最后通过正交实验确定大豆粉末油脂的最优配方为:大豆一级油50%,酪蛋白酸钠2.5%,变性淀粉2.5%,乳化剂2.0%(单甘酯0.6%、糖酯1.4%)、麦芽糊精42.5%,加水配制物料浓度为40%,在该配方和工艺条件生产的大豆粉末油脂包埋率达到92%。

多孔淀粉制备粉末油脂新工艺的研究

利用多孔淀粉的较大比表面积及多孔淀粉颗粒蜂窝状孔洞的性质,在常温下以适当比例与油脂进行混合制成粉末油脂,粉末油脂的含油量可达40%。与常规粉末油脂制备方法相比,生产工艺简单、操作方便、成本低,其产品在烘烤食品中应用与常规法粉末油脂无差异,具有推广应用价值。

粉末油脂的研制

本研究采用微胶囊技术制取粉末油脂。通过单因素筛选和正交试验,首先得出包埋剂15％—30％,变性淀粉20％—50％,植物油25％—40％的配方。第二求得乳化最佳条件:乳化温度70℃,加水量4倍于基料,乳化剂量为3,稳定剂量为0.25。第三乳化液喷雾干燥时,较佳的条件为进风温度:200～230℃,出风温度70—85℃,进料速度20—25ml/min,喷头压力0.12±0.2MPa。最后本文对粉末油脂及包埋V_A的粉末油脂两种产品进行了成份分析、测试和抗氧化性贮藏试验。结果表明:本研究制备的粉末油脂从营养、性能、成本都能达到国外同类产品的指标,不失为食品中的油脂添加剂和V_A、V_D的强化剂。

响应面优化水酶法制备大豆粉末油脂

通过水酶法工艺制备的大豆油和大豆蛋白作为制取粉末油脂的芯材和壁材,同时加入复配乳化剂(单甘酯-蔗糖酯1∶1)和壁材麦芽糊精,通过恒温高速搅拌、高压均质得到一种稳定的水包油(O/W)型乳状液,对其进行喷雾干燥,获得高含油、无渗油的大豆粉末油脂。通过响应面法设计实验确定水酶法制备大豆粉末油脂的最优工艺条件为:麦芽糊精添加量2.6%,乳化剂添加量1.2%,酪蛋白酸钠添加量15.2%,固形物含量35.3%,乳化温度64.5℃。在最优工艺条件下制备出总含油率为40.18%,包埋率为94.13%,感官性状良好,复原乳状液的乳化程度较高,乳化稳定性好的大豆粉末油脂。

高载量微胶囊化棕榈仁油粉末油脂的制备

采用喷雾干燥法制备高载量(60%)微胶囊化棕榈仁油粉末油脂,对其制备工艺条件进行优化,并对获得的微胶囊化棕榈仁油粉末油脂的性质进行分析。研究结果表明:高载量微胶囊化棕榈仁油粉末油脂的最佳工艺条件为:辛烯基琥珀酸酯化(OSA)变性淀粉与麦芽糊精质量比为2∶1,黄原胶添加量为0.15%;乳化剪切速率为9 500 r/min,乳化时间为3 min,均质压力为40 MPa,均质次数为2次;进风温度为190℃,出风温度为85～95℃。用该法制备获得的高载量微胶囊化棕榈仁油粉末油脂为白色均匀粉末,理化性质良好。

微胶囊化粉末油脂制品表面油测定方法的研究

对国内外用于测定微胶囊化粉末油脂制品表面油的方法进行了概述 ,并且对有机溶剂直接萃取制品表面油的方法的萃取方式、溶剂种类、料溶比、萃取温度、萃取次数以及样品称量范围等方面对表面油测定值准确性的影响进行了研究。

喷雾干燥法制备微胶囊化粉末油脂的研究进展

粉末油脂是食品微胶囊技术的产品,因其具有方便操作、稳定性好和货架期长等特点,而被广泛应用于食品工业中。目前用于食品工业制造粉末油脂的微胶囊化方法主要是喷雾干燥法。文章就粉末油脂的特点、喷雾干燥制备粉末油脂的方法及壁材选择等进行总结,并提出这项技术在中国调味品工业中的应用。

粉末油脂的特点与在食品工业中的应用

粉末油脂是综合现代高科技技术-食品微胶囊技术加工成的水包油型(O/W)制品。由于油脂微粒为包囊壁材包埋,从而赋予了产品许多新的特性,在食品工业中广泛应用。本文介绍了粉末油脂的特性与使用方法。

乳化条件对饲用大豆粉末油脂乳化稳定性的影响

为获得最佳的饲用大豆粉末油脂乳化工艺参数,分别进行了乳化剂的配比、乳化剂的含量、乳化温度、乳化时间、壁材比(壳聚糖∶麦芽糊精)和壁材含量6个因素对饲用大豆粉末油脂乳化稳定性的影响的单因素试验。结果表明,各单因素最佳工艺参数分别为:单甘酯与蔗糖酯的质量比1∶9,乳化剂含量1%,乳化温度70℃,乳化时间10min,壁材含量15%,壁材比1∶5。另外,对乳化温度、乳化时间、壁材比和壁材含量的4因素3水平正交试验结果表明,最佳乳化工艺参数组合为乳化温度60℃,乳化时间10min,壁材含量10%,壁材比1∶10。

抗结剂在粉末油脂制品中的应用

描述了微胶囊化粉末油脂制品结团及流动性不佳的原因 ,介绍了几种食品加工用抗结剂的名称、物性以及它们抗结或改善粉末制品流动性的机理 ,指出可以通过添加抗结剂的方法来改善微胶囊化粉末油脂制品的流动性和抗结性。

耐酸型微胶囊粉末油脂配方的研究

在对乳化剂配方进行筛选、实验研究的基础上,应用喷雾干燥方法,制备了耐酸型微胶囊粉末油脂并对其部分性能进行了实验、评价。结果表明,应用此配方制备的微胶囊粉末油脂在pH为2的介质中其复原乳状液乳化稳定性好,无任何分层现象,亦无粒子挂壁,并且其油脂包埋率达97.5%。