降低轧机支承辊油膜润滑油含水量方法的研究

以酸轧联合机组轧机支承辊油膜润滑系统为研究对象,以降低在线油膜润滑油含水量为任务目标,综合分析现场油膜润滑系统进水原因,研究一种方便易行的能够降低油膜油含水量的操作方法,既能为轧辊轴承提供良好的润滑保障,又能解决润滑油长期含水量居高不下的问题,延长润滑油使用寿命,减少碳排放,实现降本增效及环保生产。

460号油膜轴承油的优化研究

为了摆脱进口150BS基础油的供应困境,保障460号油膜轴承油产品质量的稳定,以及克服国产150BS基础油在替代过程中遭遇的锈蚀挑战,研究系统评估了基础油、复合添加剂及防锈剂对460号油膜轴承油防锈性能的综合影响。试验表明,国产150BS基础油A成功实现对进口基础油的国产化替代。具体优化策略包括:一是在将油膜轴承油复合剂的加入量提高至2.25%得到配方1;二是在油膜轴承油复合剂加入量为1.5%的基础上加入0.05%的防锈剂B得到配方2。配方1和配方2制备的油膜轴承油均符合产品的全性能要求,且生产成本均低于原配方。

长城A220油膜轴承油在高速线材轧机上的应用

本文介绍了长城A220油膜轴承油在江西萍乡萍钢有限公司高速线材预精轧机机组上的应用情况。针对原用国外油品出现抗乳化性能差、黏度下降快及易产生油泥等问题,推荐长城油膜轴承油A220替代后,目前该高线预精轧机机组运行正常;现场采样分析检测结果表明,长城A220油膜轴承油性能稳定,润滑良好。

含水条件下油膜轴承油润滑成膜性能研究

采用油膜轴承试验台研究建立了评价油膜轴承油的试验方法,并应用该方法研究了油膜轴承油中加入不同比例工业水后的润滑成膜性能。试验结果表明:油膜轴承油中含一定比例的工业水后其油膜厚度出现先增后降的趋势,极压抗磨性能有下降的趋势。最终通过自主研究建立的试验方法成功筛选出含水后润滑成膜性能较好的油膜轴承油。

激光三角法溢油油膜厚度测量技术研究

提出一种激光三角法溢油油膜厚度测量方法与海上应用采样池结构设计,针对石油与柴油搭建光学实验平台进行了油膜厚度测量实验,获得了油膜厚度信息。这种非接触测量方法具有原理简单、测量方便、成本低、精度高等特点,对实现水溶液表面油膜厚度的动态在线测量有重要意义。

抗磨型(500系列)油膜轴承油研制与工业应用

以大庆５００ＳＮ为原料油，经深度精制后作为基础油，添加适量的抗氧剂、破乳剂、极压抗磨剂、防锈剂和消泡剂等，研制出ＷＨ５２５抗磨型油膜轴承油，其质量指标达到ＭｏｂｉｌＶａｃｕｏｌｉｎｅ５２５油膜轴承油指标要求。经鞍钢二年工业应用证明，该油品可以满足高速线材轧机润滑要求。

油膜轴承油的研制

以大庆原油经深度精制的航空润滑油料为基础油，添加适量的抗氧剂、破乳化剂、油性剂、防锈剂、消泡剂等，研制出Ｎ１００、Ｎ１５０、Ｎ２２０、Ｎ３２０油膜轴承油系列产品。

长城A100油膜轴承油在Danieli精轧机组的应用

通过对马钢精轧机组运行工况调研及在用进口轧机循环油的对比分析、国产化替代上机应用效果表明,长城A100油膜轴承油具有较好的润滑性、抗乳化分水性能和氧化安定性,满足Danieli精轧机组的润滑要求,达到了精轧机循环油国产化目标要求。

冷轧轧机油膜轴承系统故障分析与对策

主要分析了冷轧油膜轴承温度高温产生的原因,通过对油膜轴承的安装配精度的调整,加强日常维护,消除了故障。

油膜轴承与油膜轴承油

油膜轴承是一种流体动力润滑的滑动轴承 ,当轴承载荷、轧辊转速、轴承间隙、润滑油的粘度这四要素匹配得当时 ,可实现流体动压润滑。随着冶金工业的发展 ,针对轧机油膜轴承的工况 ,油膜轴承油应运而生。本文对油膜轴承。

高速线材轧机油膜轴承油的研制

介绍了粘度等级为Ｎ１００，Ｎ１５０，Ｎ２２０，Ｎ３２０高速线材轧机油膜轴承油的研制过程，包括对高速线材轧机油膜轴承油基础油的研制，添加剂配方的筛选，并从理论上进行了论述，以较充分的实验数据进行了验证。研制油的性能经全面分析测定质量标准相当于美钢－１３６和ＭｏｂｉｌＶａｃｕｏｌｉｎｅ３２８、３３０、３３７油膜轴承油规格标准。

油膜轴承油泡沫特性问题分析及解决

针对安钢高线稀油B润滑系统油品泡沫问题,对油膜轴承油泡沫特性进行了分析研究,并提出了解决措施。

220号油膜轴承油破乳化性能的优化研究

通过考察基础油、破乳剂、水对油膜轴承油破乳化性能的影响,对油膜轴承油配方进行优化,并跟踪其在某钢厂摩根预精轧机组的应用,用于指导油膜轴承油的国产化替代。结果表明:采用Ⅱ+10与120BS基础油复配,加入1. 55%油膜轴承油复合剂、50 mg/kg破乳剂P3制得的220号油膜轴承油破乳化性能最佳,与工业循环水混合也可快速实现油水分离;优化后的220号油膜轴承油在某钢厂摩根预精轧机组使用1. 5年,油品性能依然保持稳定,破乳化性能较好,设备润滑状况良好,能够满足设备润滑要求。

100号油膜轴承油在不锈钢线材轧机上的应用

长城牌100号油膜轴承油的理化性能达到了进口油膜轴承油的水平。长城牌油膜轴承油可以与进口油膜轴承油混合使用,在3个月内能够满足不锈钢线材轧机的润滑要求。

A100油膜轴承油在高速线材轧机上的应用

A100油膜轴承油的性能与进口油膜轴承油的性能相当,能够满足高速线材轧机的润滑要求。A100油膜轴承油也可以与进口油膜轴承油混合使用。

460号油膜轴承油抗氧化性能的优化研究

通过考察基础油、抗氧剂对460号油膜轴承油抗氧化性能的影响,进行460号油膜轴承油配方优化,以改善其抗氧化性能。实验表明:以150BS光亮油-5为基础油,加入0.75%油膜轴承油复合剂、0.8%复配抗氧剂(酚型F3∶胺型A4为2∶1),制备的460号油膜轴承油旋转氧弹氧化诱导期为1588 min,远高于指标要求,且较优化前有大幅提高,同时破乳化性能也得到一定的改善。

高速线材精轧机油膜轴承油研制

冶金工业使用的高速线材精轧机机械传动复杂,精度高,速度快,其集中润滑系统(包括轴承、齿轮等)需要专用的油膜轴承润滑油。本文介绍了高速线材精轧机油膜轴承油的研制过程与应用,主要包括高速线材精轧机油膜轴承油基础油、添加剂配方的筛选,分别从理论上进行了论述,以正交试验方法确定最佳配方,并以充分的实验数据进行了验证,研制出高速线材精轧机油膜轴承油;其性能达到了美钢联136规格要求。

轧机油膜轴承油的研制与应用

采用半合成基础油和国产添加剂 ,研制了轧机油膜轴承油。应用试验表明 ,该油品具有优良的抗磨性、抗乳化性、抗氧化性和防锈抗腐性能 ,其综合性能与MobilVacuoline 533和ShellVitreaM2 2 0相当 。

考虑粘度特性的数控静压转台油膜热特性研究

液压油粘度是影响静压转台油膜承载力和温升的关键因素之一。为了研究不同粘度特性对扇形油垫油膜热特性的影响规律,基于Fluent软件对比分析了在恒粘度、温-粘特性、压-粘特性以及温-粘和压-粘特性下的油腔压强及油膜温升,并搭建热特性检测系统开展了实验验证。结果表明:同时引入温-粘和压-粘特性的油膜热特性的分析结果更加趋近于工程实际;温-粘效应对油膜热特性的影响大于压-粘效应;当液压油温-粘系数值为3 910时,油膜具有相对更高的承载能力和更低的温升。研究结果为静压转台的应用调控、主机厂进行油垫结构设计和液压油选型提供技术指导。

460号油膜轴承油的应用

介绍了460号油膜轴承油的应用情况,460号油膜轴承油能够满足轧机油膜轴承的润滑要求。