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基于Fluent的液体径向静压轴承油膜流场静态性能分析 被引量:4
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作者 周浩兵 潘爱琼 +1 位作者 胡小静 郭瑞杰 《煤矿机械》 2016年第1期101-104,共4页
以液体静压主轴系统径向静压轴承油腔油膜为研究对象,利用Fluent对其静态性能进行分析,分析油腔深度、半径间隙、油腔夹角、轴承宽度改变时,轴承油腔油膜流场的变化,并进一步分析对轴承静态承载特性的影响。分析结果显示,径向静压轴承... 以液体静压主轴系统径向静压轴承油腔油膜为研究对象,利用Fluent对其静态性能进行分析,分析油腔深度、半径间隙、油腔夹角、轴承宽度改变时,轴承油腔油膜流场的变化,并进一步分析对轴承静态承载特性的影响。分析结果显示,径向静压轴承承载力随油腔深度增加而降低,油腔深度值增大,径向静压轴承承载力显著降低。 展开更多
关键词 静压轴承 油腔结构 油膜流场 承载特性
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单螺杆压缩机啮合副油膜流场数学模型研究 被引量:2
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作者 黄锐 夏天 +1 位作者 陈国庆 孙帅辉 《西安理工大学学报》 CAS 北大核心 2022年第2期185-193,共9页
本文针对单螺杆压缩机啮合副油膜流场数学模型进行研究。目前对于该油膜流场的模拟,常采用的模型为油膜压力分段计算模型,而此模型未考虑润滑油沿星轮齿长方向上的流动和星轮齿面扩散区域导致的油膜负压,是否适用于啮合副油膜流场计算,... 本文针对单螺杆压缩机啮合副油膜流场数学模型进行研究。目前对于该油膜流场的模拟,常采用的模型为油膜压力分段计算模型,而此模型未考虑润滑油沿星轮齿长方向上的流动和星轮齿面扩散区域导致的油膜负压,是否适用于啮合副油膜流场计算,仍未有直接实验验证结果。为此,本文建立了啮合副间隙的三维模型,考虑了沿星轮齿长方向上的润滑油流动和几何扩散区域的空穴现象,提出了油膜流场数值模拟计算模型,搭建了啮合副油膜流场压力测试实验台,并基于ANSYS FLUENT对实验台啮合副间隙内的油膜压力场进行模拟,且将实验结果与本文模型和油膜压力分段计算模型进行对比分析,并考察了两种数学模型的精确度和适用性。对比结果表明:油膜压力分段计算模型得出的油膜压力场整体大于本文模型得出的压力场;油膜压力分段计算模型在星轮齿型面为单直线型面且螺杆转速较低时,与实验结果吻合较好;而本文模型在三种型面以及两种螺杆转速下均与实验结果吻合良好。 展开更多
关键词 单螺杆压缩机 啮合副 型面 油膜流场
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高参数机械密封摩擦副油膜流场动力特性
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作者 穆塔里夫.阿赫迈德 高强 蒙伟安 《哈尔滨理工大学学报》 CAS 2013年第5期103-107,共5页
为了研究高参数机械密封摩擦副油膜流场动力特性以提高密封系统的稳定性,建立了摩擦副油膜流场的三维有限元模型,运用计算流体力学分析软件对油膜流场的压力、转速、摩擦扭矩、承载力和泄露量等进行了数值模拟,分析了机械密封的工作转... 为了研究高参数机械密封摩擦副油膜流场动力特性以提高密封系统的稳定性,建立了摩擦副油膜流场的三维有限元模型,运用计算流体力学分析软件对油膜流场的压力、转速、摩擦扭矩、承载力和泄露量等进行了数值模拟,分析了机械密封的工作转速、压力与摩擦副油膜流场的压力场、承载能力、摩擦扭矩及泄漏量间的关系及其影响规律. 展开更多
关键词 机械密封 摩擦副 油膜流场 动力特性 数值模拟
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球磨机静压轴承油膜有限元分析系统的研制 被引量:1
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作者 张新宇 陈忠基 +1 位作者 吴晓元 李世国 《矿山机械》 北大核心 2011年第2期93-96,共4页
利用有限元软件ANSYS对球磨机静压轴承油膜流场进行了数值模拟,在此基础上,按照参数化设计思想,通过ANSYS的APDL语言实现了参数化有限元分析;同时结合VC++程序语言,编制了分析系统软件界面,实现ANSYS命令流的自动调用,从而减少设计工作... 利用有限元软件ANSYS对球磨机静压轴承油膜流场进行了数值模拟,在此基础上,按照参数化设计思想,通过ANSYS的APDL语言实现了参数化有限元分析;同时结合VC++程序语言,编制了分析系统软件界面,实现ANSYS命令流的自动调用,从而减少设计工作量,提高设计效率。 展开更多
关键词 球磨机 静压轴承 油膜流场 数值模拟
原文传递
Simulation and experiment of starting transient flow field of the hydrostatic bearing based on dynamic mesh method
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作者 张艳芹 Kong Xiangbin +3 位作者 Guo Lili Yu Xiaodong Dai Chunxi Shao Junpeng 《High Technology Letters》 EI CAS 2017年第3期298-305,共8页
A new method is developed to assess and analyze the dynamic performance of hydrostatic bearing oil film by using an amulets-layer dynamic mesh technique. It is implemented using C Language to compile the UDF program o... A new method is developed to assess and analyze the dynamic performance of hydrostatic bearing oil film by using an amulets-layer dynamic mesh technique. It is implemented using C Language to compile the UDF program of a single oil film of the hydrostatic bearing. The effects of key lubrication parameters of the hydrostatic bearing are evaluated and analyzed under various working conditions,i.e. under no-load,a load of 40 t,a full load of 160 t,and the rotation speed of 1r/min,2r/min,4r/min,8r/min,16r/min,32r/min. The transient data of oil film bearing capacity under different load and rotation speed are acquired for a total of 18 working conditions during the oil film thickness changing. It allows the effective prediction of dynamic performance of large size hydrostatic bearing. Experiments on hydrostatic bearing oil film have been performed and the results were used to define the boundary conditions for the numerical simulations and validate the developed numerical model. The results showed that the oil film thickness became thinner with the increase of the operating time of the hydrostatic bearing,both the oil film rigidity and the oil cavity pressure increased significantly,and the increase of the bearing capacity was inversely proportional to the cube of the change of the film thickness. Meanwhile,the effect of the load condition on carrying capacity of large size static bearing was more important than the speed condition. The error between the simulation value and the experimental value was 4.25%. 展开更多
关键词 hydrostatic bearing dynamic mesh transient data oil pad UDF
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