油酸/PS/TiO_2复合纳米微球对液体石蜡抗磨性能的影响研究

采用种子乳液聚合法制备了油酸 / PS/ Ti O2 复合纳米微球 ,在四球摩擦磨损试验机上考察了油酸 / PS/ Ti O2 复合纳米微球添加剂对液体石蜡抗磨性能的影响 ,采用 X射线光电子能谱分析了钢球磨斑表面边界膜元素的组成及化学状态 .结果表明 ,油酸 / PS/ Ti O2 复合微球作为润滑油添加剂具有良好的抗磨性能 ,能显著提高基础油的失效载荷 .表面分析结果表明 ,复合纳米微球的抗磨作用取决于其摩擦化学反应所生成的含有 Ti O2 及部分添加剂分解产物的复合膜 .

纳米结构TiO_2/PS及TiO_2空心球的自组装与表征

以TiCl4的盐酸溶液配制的TiO2溶胶为前驱体,以聚苯乙烯微球为载体,在表面活性剂存在下,通过逐层自组装技术制备了纳米结构TiO2/PS及TiO2空心球.利用XRD,SEM,TG-DTA等对复合颗粒进行了表征.研究表明:纳米结构TiO2/PS的组成、结构、形貌和粒度可通过溶胶酸度、组装时水解反应温度、煅烧温度、硫酸根的加入量来控制.

FTIR-ATR技术考察TiO_2膜对油酸的光催化氧化性能

采用Sol-Gel和PVD法在玻璃、陶瓷、铝片表面制备出TiO2膜,直接将食用油中的主成分油酸用溶剂稀释后均匀涂在膜表面,采用FTIR-ATR技术实现了对膜样品光催化自清洁性能的快速准确评价,并通过测量水的接触角评价了膜的亲水性。结果表明,Sol-Gel法和PVD法制备的TiO2/玻璃膜都具有较好的光致亲水性和光催化降解油酸性能,两者的亲水性没有明显差别,但前者的光催化活性稍优于后者。比较Sol-Gel法制备的TiO2/玻璃、TiO2/陶瓷和TiO2/铝片膜对油酸的光催化降解性能发现,光照3·5h后3个样品的降解率分别为92%,85%和46%,表明基底材料性质对TiO2膜的光催化活性有明显影响,镀在非导电性玻璃和陶瓷表面的TiO2膜比镀在导电性金属铝表面的TiO2膜对油酸有更高的光催化降解能力。

TiO_2/n-Si/p-Si及n-PS/p-PS/Si的光伏特性

在抛光的p型单晶硅上通过扩散工艺制备pn结,采用此种硅片利用阳极腐蚀法制备多孔硅（PS）。用磁控溅射镀膜机在有pn结的单晶硅表面镀上一层TiO2纳米结构薄膜,并用表面光电压谱（SPS）研究了n-PS/p-PS/Si和TiO2/n-Si/p-Si的表面光伏特性。结果表明TiO2/n-Si/p-Si和n-PS/p-PS/Si的光伏效应比n-Si/p-Si在不同程度上有所提高。在300～600℃热处理温度范围内TiO2/n-Si/p-Si的光伏效应随温度的升高而增强,600～800℃范围内随温度的升高而降低。

合成油酸丁酯用TiSiW_(12)O_(40)/TiO_2-SnO_2催化剂的制备与性能研究

制备出以混合氧化物为载体的固载杂多酸盐催化剂TiSiW1 2 O4 0 /TiO2 -SnO2 ,以油酸和正丁醇为原料 ,系统研究了催化合成油酸丁酯的影响因素 ,确定了该反应的优化条件 :醇酸摩尔比为 2∶1,催化剂用量为反应物总质量的 1 5 % ,反应时间 60min ,反应温度 13 0～ 14 0℃。在此反应条件下 ,油酸丁酯的收率达到 90 8%。

PS/B-F掺杂纳米TiO_2复合材料的可见光光催化降解研究

用悬浮聚合的方法制备了PS/B-F掺杂纳米Ti O2复合材料,进行了加速光降解实验。运用差热分析和扫描电镜对光降解材料的玻璃化转变温度和表面形态进行了表征。结果表明B-F掺杂纳米Ti O2对PS树脂具有很好的光催化降解效率。

SO_4^(2-)/TiO_2-Al_2O_3催化合成三羟甲基丙烷油酸酯

研究了以三羟甲基丙烷和油酸为原料,对SO_4^(2-)/TiO_2-Al_2O_3催化合成三羟甲基丙烷油酸酯的工艺条件进行了优化。结果表明:酯化温度140℃,酯化时间4h,物料比1:3.4,催化剂用量2.0%,酯化反应收率达到了96.3%。产物经红外光谱表征和验证,热重分析显示:产物分解温度在350℃,具有良好的热稳定性。

微波辐射离子液体中TiO_2/PS-PEMA复合材料的制备及其性能

以钛酸丁酯为前驱物,在离子液体([Bmim]BF_4)中采用微波辐射加热法合成了TiO_2/PS-PEMA复合材料。通过测试复合材料在乙酸乙酯中的吸光度以及对甲基橙溶液的降解率,考察了离子液体用量、微波功率、反应温度和反应时间等因素对复合材料分散性和光催化活性的影响。结果表明,制备TiO_2/PS-PEMA复合材料的最佳条件为:离子液体用量2.0 mL,微波功率700 w,反应温度70℃,反应时间45 min和引发剂过硫酸钾用量0.10 g。制得的复合材料亲油性大大提高,在乙酸乙酯中有较好的分散性,对甲基橙具有较高的光催化降解活性。

固体超强酸SO4^2-／TiO2催化合成亚油酸乙酯

亚油酸乙酯具有抗癌、抗动脉硬化、调控代谢、增强机体免疫力，促进动物生长发育等性能，诸多方面的性能均优于目前使用的亚油酸，特别是作为防治脑血栓、动脉硬化等疾病的药物原料，表现出更优异的疗效，是亚油酸的替代品，在医药、食品、化妆品、饲料添加剂等领域有广阔的应用前景。

油酸改性纳米TiO2的制备及其驱油性能评价

纳米颗粒驱油技术在低渗油藏有较好的驱油效果,但纳米颗粒作为驱油剂在水溶液中的团聚并堵塞地层小孔隙的问题,一直未得到很好的解决。本文使用低成本的油酸对纳米TiO2进行表面改性,采用红外光谱分析仪、扫描电镜和Zeta电位分析仪分析了改性纳米TiO2的结构和形貌。并通过低渗透岩心模拟驱油实验优选合理的驱油体系。研究表明,使用油酸对纳米TiO2表面进行改性,当反应物摩尔比为1∶1,在60℃条件下反应4h时,改性得到的纳米TiO2在水溶液中稳定性最好。红外光谱测定证明了油酸基团成功接枝到纳米TiO2表面。改性后的纳米TiO2颗粒分散稳定性得到大幅提升,粒径的测试结果显示纳米TiO2在水溶液中的平均粒径为246.7nm。质量分数为0.05%的改性前后的纳米TiO2体系在亲水载玻片表面的接触角分别29.95o、81.44o,油水界面张力值分别为0.475和0.74mN/m,说明改性TiO2颗粒提高采收率的机理依然是主要依靠改变岩石润湿性和降低油水界面张力两方面。对于渗透率范围在9×10^-3数12×10^-3μm^2的低渗油藏,合理注入体系为0.1%改性纳米TiO2+0.05%OP-10,注入体积为0.3PV,提高采收率达到15%。纳米TiO2溶液不仅能降低注入水的压力,而且能提高低渗透油藏的采收率。

油酸修饰TiO_2纳米粒子的原位合成及性能

以TiCl4为主要原料、油酸(OA)为改性剂,通过水热法原位合成油酸修饰的TiO2纳米粒子。采用傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)、X线光电子能谱仪(XPS)和透射电子显微镜(TEM)对试样进行表征。结果表明:TiO2纳米粒子表面出现了油酸修饰层,且油酸的浓度直接影响到纳米粒子的形貌;随着油酸浓度的增加,棒状晶体含量逐渐增多。当油酸与Ti4+初始摩尔浓度比为0.8∶1时,未发生明显团聚现象,此时,油酸修饰的TiO2粒子的亲油性最好,在有机溶剂中的分散性也达到最佳。

纳米TiO_2/SBS/PS复合材料的制备及性能

采用钛酸酯偶联剂对 Ti O2 进行表面处理并与聚苯乙烯 ( PS)共混改性。利用红外光谱和透射电镜考察了偶联剂与 Ti O2 之间的相互作用。研究了 Ti O2 的含量、弹性体SBS的含量对复合材料的力学性能和流动性能的影响。结果表明 :纳米级的 Ti O2 在 PS树脂中具有较好的分散性 ,对 PS有增韧作用 ,且 SBS/Ti O2 /PS三元体系的性能要优于Ti O2 /PS和 SBS/PS二元体系 ;同时 ,纳米级的 Ti O2 可改善

环保型TiO_2薄膜玻璃性能的研究

采用溶胶-凝胶法在玻璃表面制备了TiO_2薄膜和掺杂铈或镧的TiO_2薄膜,利用高效液相色谱仪(HPLC)、紫外-可见分光光度计、扫描电镜(SEM)等测试手段,研究了不同气氛条件下热处理的TiO_2薄膜对油酸光催化降解的影响,TiO_2薄膜中掺杂稀土铈或稀土镧对油酸光催巨化降解的影响,薄膜内TiO_2晶粒的分布及形态,薄膜表面化学稳定性等。结果表明空气气氛下处理的TiO_2薄膜光催化效率最高,掺杂铈或镧有利于提高TiO_2薄膜的光催化降解效率,涂层有利于提高玻璃的化学稳定性,但提高的程度不一。

纳米TiO_2改性纯丙乳液的制备及性能研究

采用油酸对纳米TiO2粒子进行表面改性,并用红外光谱、接触角测定仪、扫描电镜、X-射线衍射及热重分析对改性效果进行表征.实验结果表明,改性后的TiO2粒子疏水性增强,团聚现象明显减少.说明通过油酸改性,提高了无机纳米TiO2粒子在有机物中的分散性,为其参加原位乳液聚合创造了条件.随后用改性后的纳米TiO2与丙烯酸酯单体进行原位聚合反应,制备了纳米TiO2改性纯丙乳液.用红外光谱、紫外-可见光谱、粒度分析和热重分析对纳米TiO2改性纯丙乳液进行了表征,结果表明其热稳定性和耐紫外光性均得到提高.

复合空心TiO_2@SiO_2纳米微球光催化性能研究

通过聚乙烯吡咯烷酮(PVP)功能化的聚苯乙烯(PS)粒子在SiO2包覆的同时被乙醇/氨水介质溶解,得到了单分散空心SiO2纳米微球,经溶胶-凝胶法与纳米TiO2复合制备得到了TiO2@SiO2纳米球.利用透射电子显微镜(TEM)和X射线衍射仪(XRD)对制备的TiO2@SiO2纳米球进行了物理特性及光化学性质的初步表征,探讨了SiO2纳米微球的复合对TiO2粒径大小、比表面积、形貌、晶型转变以及光催化活性的影响.在可见光照射下,利用有机染料罗丹明B(Rhodamine B,RhB)的光催化降解为探针反应,研究了TiO2@SiO2纳米球的光催化活性及适应的pH范围.结果表明,SiO2纳米球的复合能明显提高光催化剂的比表面积及其对RhB的吸附量.同时能明显提高TiO2在可见光下的光催化活性,可见光下照射120min后RhB完全褪色,同时16h后的矿化率达到60%.TiO2@SiO2纳米球在pH 3～9范围内均表现出较高的催化性能.

纳米级TiO_2中空球的制备

以聚苯乙烯（PS）乳液为模板,首先合成了PS/TiO2复合微球,采用回流溶解出PS模板的方法,制备出纳米级TiO2中空球。探讨了不同单体浓度、引发剂用量、乳化剂用量以及反应温度对聚苯乙烯乳液的影响。利用XRD、TG、BET、IR和UV-Vis手段对合成的纳米颗粒进行了表征。研究发现80℃下,单体浓度占总质量的20%、引发剂和乳化剂分别为单体质量的0.3%和3%、回流时间为12h时,可以得到外径为180nm、比表面积为283.4m2/g的TiO2中空球,且中空球的壳层由大量粒径为8~10nm的TiO2颗粒紧密堆积而成。

纳米TiO_2添加剂的摩擦学性能研究

采用油酸对纳米TiO2 粒子进行了表面修饰 ,利用HQ - 1摩擦磨损试验机和四球试验机考察了纳米TiO2 的摩擦学性能 ,并探讨了其减摩抗磨机理。试验结果表明 :适当添加修饰后的纳米TiO2 ,能有效提高 4 0

纳米TiO_2表面改性以及增韧聚苯乙烯的研究

实验采用钛酸酯偶联剂对纳米TiO2进行了表面改性,通过熔融共混法制备聚苯乙烯/TiO2纳米复合材料,借助FTIR、DTA-TG等手段分析了纳米TiO2的改性效果。实验表明,纳米TiO2的加入提高了PS/TiO2纳米复合材料的冲击强度,改性后纳米TiO2的增韧效果更好。

绿色润滑剂三羟甲基丙烷油酸酯的制备工艺研究

以油酸和三羟甲基丙烷为原料,SO42-/TiO2型固体超强酸为催化剂,采用单因素法和正交试验法研究了具有润滑性能的三羟甲基丙烷油酸酯的酯化工艺条件。结果表明:酯化反应最优工艺条件为酯化温度150℃,酯化时间4 h,油酸与三羟甲基丙烷的物质量的比为3.2∶1,催化剂用量为总质量的2.0%,酯化率为91.3%。产物的结构经红外光谱得到证实。

油酸改性纳米二氧化钛/聚丙烯酸酯复合乳液的制备及表征

利用廉价的油酸对纳米二氧化钛(TiO2)表面处理后,采用原位聚合法制备了聚丙烯酸酯包覆纳米TiO2复合乳液。通过FT-IR、TGA、亲水亲油性对比实验等表征手段证明纳米TiO2表面已成功被油酸修饰,TEM照片显示改性改变纳米TiO2被聚丙烯酸酯包覆,并且讨论了纳米TiO2的加入量对单体转化率、乳胶粒粒径及乳胶膜耐水性的影响。