环氧丙烷改性油酸三乙醇胺作为可生物降解水基润滑添加剂研究

研究了油酸、三乙醇胺、环氧丙烷不同的比例及反应顺序对产物性能的影响。结果表明,油酸和三乙醇胺反应后再与环氧丙烷反应,且比例为1∶3∶3(摩尔比)时,其产物与油酸三乙醇胺相比消泡性可以大幅提高,并且其防锈性、减摩抗磨性也有一定程度提高,生物降解性良好。

油酸三乙醇胺皂化物的合成

采用单因素控制变量法,以扣除酸值后的皂化值为评价指标,研究了反应配比、反应温度、反应时间对合成油酸三乙醇胺皂化物的影响。结果表明,油酸和三乙醇胺配比为1.2∶1(mol/mol)、温度为130℃、反应时间为3h时,反应达到平衡时体系中油酸三乙醇胺皂化物的含量最多。利用合成的油酸三乙醇胺皂化物调配成的水基润滑油符合相关要求。

丙二醇无规聚醚与油酸三乙醇胺水溶液的摩擦学性能

选取丙二醇无规聚醚(PPE)和油酸三乙醇胺(TO)作为水基润滑改性剂,研究PPE和PPE与TO(PPETO)混合水溶液的摩擦学性能。利用NGY-6型纳米级膜厚测量仪对2种水溶液成膜性能进行分析,结果表明2种水溶液均具有较好的成膜能力。利用四球试验机对水溶液进行摩擦磨损性能、极压性能和稳定性能分析,使用三维形貌仪对钢球表面磨斑进行分析。结果表明:PPE和PPE-TO 2种水溶液均具有良好的减摩抗磨性能,TO的加入使得PPE水溶液减摩抗磨性能进一步提高,最大无卡咬负荷有所增大,极压性能提高。总体而言,PPE和TO协同效果较好,应用前景良好。

三乙醇胺油酸酯的生产和应用

1生产过程油酸和三乙醇胺在高温下进行酯化反应,即生成三乙醇胺油酸脂。采用气流搅拌反应器,用氮气进行鼓泡,同时带出生成的水。将油酸与含量为75%的三乙醇胺加入反应器中,通入氮气,并加热升温,于2～3h 内达到130℃,保温反应30min;继续升温到140～160℃,保温反应较长时间;当确定不再有水分生成和带出时,停止加热,通冷却水冷却;待冷却至60℃以下时,停止通入氮气,放料并收集产品。

三乙醇胺二油酸酯的合成及其在现场混装乳化炸药中的应用

本文采用三乙醇胺和油酸为原料合成了三乙醇胺二油酸酯乳化剂(DTEMO),产物结构经IR光谱进行了确认。以产物酸值为指标,得出最佳的反应时间为4h,反应温度为165℃。目标产物的酸值为1.8mg KOH·g^(-1)。用DTEMO制备了现场混装乳胶基质,并测试了乳胶基质的微观结构和粘度。通过测定含DTEMO的现场混装乳化炸药的储存期和抗颠簸性能检测DTEMO在现场混装乳化炸药中的应用效果。实验结果表明:相比于T152和SP80乳化剂,DTEMO乳化剂体现出较强的乳化能力,制备的现场混装乳化炸药具有更加优异的抗颠簸性能和更长的储存期。

油酸添加剂对硬质合金刀具钴浸出的抑制作用

采用蓖麻油酸和三乙醇胺在不同的比例及实验条件下,合成了四种油酸三乙醇胺酯。分别将这四种物质配制成一定浓度的溶液,作为润滑剂。在车床上用砂轮对YG8硬质合金刀片进行加润滑剂的湿磨削,用KYKY2800型扫描电镜分析刀片表面的主要金属成分的含量。电镜结果表明,使用油酸添加剂对硬质合金刀具中的钴的浸出有明显的抑制作用。

乳化蜡制备实验研究

以石蜡和蜂蜡为原料,以油酸三乙醇胺和烷醇酰胺为乳化剂,制备出水溶性良好的固体乳化蜡。其配方为油酸三乙醇胺为3.5%,烷醇酰胺为0.5%,石蜡和蜂蜡(5∶1)为50%,蓖麻油为7.5%,水为38.5%。

硼砂对硬质合金刀具钴浸出抑制作用的研究

通过试验,研究了含三乙醇胺的溶液对硬质合金中钴浸出的影响,探讨了钴的浸出机理,并选择出有效的抑制剂。结果表明:三乙醇胺对硬质合金中的钴有明显的浸出作用;油酸三乙醇胺对硬质合金刀片中钴的浸出有抑制作用;油酸三乙醇胺与硼砂复配,对硬质合金中钴浸出的抑制效果更佳。据此提出,使用油酸三乙醇胺与硼砂复配作为切削液的添加剂,可明显降低三乙醇胺对硬质合金刀具中钴的浸出作用,从而提高刀具使用寿命,降低切削液对人体健康的危害。

几种水溶性润滑添加剂

本文探讨了极压剂磷酸三乙酯及油性剂油酸三乙醇胺的润滑效果,均以添加3％为宜,但效果并不理想。硫化油酸聚乙二醇酯兼有油性剂和极压剂的功效,添加3％时,P_B=980N,但起泡性与油酸相当。二烷基二硫代磷酸的羧酸衍生物,添加0.5％P_B=980N起泡性低,是一类综合性能很好的新型水溶性润滑剂。

水介质中纳米硅酸盐的摩擦磨损性能研究

在水介质中原位制备纳米硅酸镁和纳米硅酸锌,在四球摩擦磨损试验机上评价水介质中两种纳米硅酸盐及其与油酸三乙醇胺(OATEA)复合后的抗磨减摩性能,采用扫描电镜(SEM)和X射线光电子能谱仪(XPS)分析磨斑表面形貌和主要元素的化学特征。结果表明:水介质中纳米硅酸镁和纳米硅酸锌的抗磨减摩效果不佳、性能相近,但与OATEA复合后抗磨减摩性能显著提高。原因一方面是具有表面活性的OATEA在摩擦表面形成具有良好润滑作用的吸附或反应润滑膜,另一方面是摩擦化学反应生成的SiO2起到"微滚动轴承"的作用,并与表面形成的Fe3O4、Fe2O3以及OATEA边界膜共同减小摩擦磨损。

环保型高效金属清洗剂的配制

本文介绍了环保型高效金属清洗剂的制备方法。该产品能快速清除金属表面的污垢 ,且具有优异的防锈功能 ,对环境无污染 ,原料易得 ,工艺简单 ,成本低廉 ,是一种新型环保产品。

气相防锈封存前的清洗

一、前言采用气相缓蚀剂进行金属的防锈封存,取得了异常显著的效果,其封存防锈期可达十年以上,是任何防锈油品所不能比拟的。但是,由于气相缓蚀剂的挥发性大,对人体有一定影响;包装前的清洗要求也较采用防锈油品封存严格。因此,限制了气相缓蚀剂的推广应用。为了克服气相缓蚀剂封存防锈的这些不足之处,我们于1975年采用毒性及挥发性较小的混合型气相防锈纸作为封存包装材料,实验了不同清洗及处理方法的影响,得到了极好的封存防锈效果。

复配制备水基金属切削液及其性能的研究

三乙醇胺硼酸酯和三乙醇胺油酸皂为主要成分,十二烷基二甲基甜菜碱作为主要添加剂,复配制备水基金属切削液.通过调整复配制备切削液的成分配比,系统地测试与评估其防锈性,防腐性、润滑性.实验结果表明,硼酸酯和油酸皂的复配作用使得配制的切削液具有优良的防锈性、润滑性,质量分数为2.5%及5%的水基金属切削液稀释液各项性能优良,并且十二烷基二甲基甜菜碱的加入降低了切削液对皮肤的刺激性,从而减轻了对人体的伤害.此外,采用复配技术制备的切削液性能稳定,易于存储,环境友好,在金属加工或机械加工工艺中具有广泛的应用前景.

简易乳化液废水处理车

乳化液俗称肥皂水,在机械制造工业中大量用作金属切削的冷却液。由于乳化液中含有类似三乙醇胺油酸皂等不饱和油脂的皂类,容易吸收空气中的氧和二氧化碳而酸败变质;所以乳化液使用一段时间之后,会渐渐变质、发臭失去其作用。以往国内几乎所有使用乳化液的工厂,对乳化液废水都没有加以处理而直接排入环境,造成环境污染,严重影响人类健康。为了保护环境,我们根据仪器仪表行业工厂的特点,研制体积小、重量轻、功能齐、处理费用少、操作简便的简易乳化液废水处理车,