连通设备粉尘爆炸泄压面积确定方法

国内外相关标准提供了单体设备的泄压面积计算方法,但连通设备的准则尚属空白.通过FLACS数值模拟,以玉米淀粉为爆炸介质,探究了连通设备内的泄爆压力和压力上升速率.结果表明:当管道长度一定时,传爆容器内最大泄爆压力随泄压面积增加而降低;在设置相同泄压面积时,传爆容器内的最大泄爆压力随管道长度的增长而增大,且达到最大泄爆压力的时间也随之延后;传爆容器所需最小安全泄压面积大于同等大小单体设备的泄压面积,说明现有单体设备的泄压面积计算方法对于连通设备不适用.通过数值拟合,对标准中单体设备的泄压面积计算公式进行修正,使其满足连通设备安全泄压要求.研究结果为连通系统的防爆设计提供参考和依据.

快速烤燃条件下B炸药战斗部的临界泄压面积

为了确定战斗部装药在快速烤燃条件下能稳定燃烧的临界泄压面积,基于质量守恒定律和气体状态方程,建立了战斗部壳体内考虑炸药初始温度和排气孔排气的气体压力增长模型。以B炸药圆柱战斗部为研究对象,研究了炸药意外点火后能稳定燃烧的A_(V0)/S_(B)(临界泄压面积/炸药外表面积)确定方法,并与实验值进行了比较。结果表明,本文建立的模型能够很好地预测B炸药战斗部的临界泄压面积。研究了战斗部炸药装药表面积、炸药初始温度、空气体积占比和炸药燃速对A_(V0)/S_(B)的影响,并将不同温度的模型预测值与实验值进行了比较。结果表明:炸药装药表面积对A_(V0)/S_(B)基本没有影响;A_(V0)/S_(B)与温度和炸药燃速成正相关,与空气体积占比成负相关;不同温度的模型预测值A_(V0)/S_(B)与实验值吻合较好。

一种计算泄压面积的推荐方法

介绍一种泄压面积计算方法 ,采用了“立方体规律”,考虑了有爆炸危险厂房容积对泄压比的影响。公式中对不同爆炸介质的厂房划分为四级 ,部分采用了公安部天津消防研究所的试验数据 ,较好地考虑了爆炸介质对泄压比的影响。同时 ,考虑了厂房几何形状与长径比的影响 ,计算结果与 NFPA6 8《爆炸泄压指南》( 1990版 )有关公式良好吻合。

甲乙类厂房泄压面积计算方法探讨

讨论现行GB 50016-2006《建筑设计防火规范》中甲乙类可燃气体厂房泄压面积计算公式的表达形式、适用条件和应用范围,并与现行NFPA 68和EN 14994标准中给出的计算公式进行比较。分析燃料特性参数、长径比、最大内部超压对甲乙类厂房泄压面积的影响。结果表明,长径比和最大内部超压对厂房的泄压面积有较大影响,当最大内部超压一定时,随厂房长径比的增加,泄压面积的变化范围不超过20m2。

厂房泄压面积量化分析探讨

在分析GB 50016-2014《建筑设计防火规范》厂房泄压面积计算方法来由及量纲问题的基础上,分别针对具有可燃粉尘和可燃气体/液体蒸气爆炸危险封闭空间的泄压面积/泄压比量化方法进行讨论。结果表明,可燃粉尘的防爆泄压面积主要与粉尘爆炸指数、泄压装置的启动压力、有无泄压条件下封闭结构内能够达到的最大压力和封闭结构的容积等因素有关;具有可燃气体/液体蒸气爆炸危险厂房的防爆泄压面积与其基础燃烧速率等有关;与按照2007版和2013版NFPA 68推荐方法得到的泄压比数据相比,我国现行规定的数值偏小。针对上述问题,从量纲和泄压比数据两个方面对相关规定提出修订建议。

油浸式变电站主变压室泄压面积研究

以计算流体力学为基础,按照真实尺度的110kV油浸式变电站建立模型,使用FLACS设置多种爆炸场景,计算气体爆炸位置和泄压面积对爆炸压力的影响。设定可燃气体由变压器箱内部在电弧作用下绝缘油分解产生,分析可燃气体在不同位置爆炸时不同时刻的压力分布,并分析不同泄压面积对爆炸超压的影响。通过计算及分析得出该类主变压室为防止可燃气体爆炸破坏应开设的泄压面积的计算方法和公式。

从两个爆炸事故实例看工业厂房泄压面积的重要性

本文结合爆炸实例讨论了工业厂房防爆的育关规定,指出了泄压设施的合理设计和泄压材料的正确选择是极其重要的。

煤制油粉煤仓泄压面积设计

使用20 L粉尘爆炸特性测试系统,对煤样进行了煤尘云最大爆炸压力和最大爆炸压力上升速率实验测试,结果表明测试煤尘云的最大爆炸压力为0.62 MPa,对应的煤尘云浓度为300 g/m3,最大爆炸压力上升速率为54.14 MPa/s,对应的煤尘云浓度为200 g/m3。依据测试结果对煤制油煤粉制备工艺及气化装置中的粉煤仓的泄爆面积进行了核算,并对泄爆装备及数量进行了选型和设计。成果可为煤制油粉煤仓安全运行提供技术支撑。

粉尘爆炸泄压面积计算

随着粉料处理工业的日益发展,人们逐渐认识到许多粉尘是具有爆炸危险的。为保护设备及人员安全,需要在处理粉料的设备上安装泄爆装置(如防爆门或爆破片)。在选择泄爆装置时,经常碰到泄压面积大小的计算问题,因此重点介绍粉尘泄爆原理及泄压面积的计算。

涉爆粉尘企业除尘器粉尘爆炸泄压面积计算方法研究

为合理设计除尘器的爆炸泄压面积,降低涉爆粉尘企业粉尘爆炸风险,本文以标准《粉尘爆炸泄压指南》(GB/T 15605-2008)为依据,分析推理出涉爆粉尘企业常用的旋风除尘器和布袋除尘器的爆炸泄压面积的计算公式,并在实例中进行验证。结果表明:该公式能准确计算出除尘器的爆炸泄压面积,为企业设计除尘器的泄压面积提供参考。

谈在某厂房中运用NFPA68进行泄压面积计算

介绍了建筑物的防爆泄压设计。针对某厂房的泄压面积计算,分别运用美国的《爆炸泄压指南》NFPA68和中国的《建筑设计防火规范》,分析和比较了两者不同的计算方法和结果,对于了解不同标准的泄压计算有参考意义。

厂房的防爆--泄压面积计算

本文针对防爆厂房的整体布局及单体设计时需注意的要求进行了分析，对有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压设施在设计时应考虑的主要因素进行了阐述。本文以实际案例，选择泄爆口来计算泄压面积。

爆炸危险性厂房泄压面积计算实例

爆炸危险性厂房中设置有效的泄压面积是防火防爆的重要措施之一。为此，《建筑设计防火规范》（GB50016—2014）中有专门条款对泄压设施的设置要求、面积计算作出规定。其中：

高压防爆电机接线盒泄压板设计研究

防爆电机接线盒泄压板装置有助于提高设备的安全性,降低事故损失、避免人身伤害。接线盒泄压板尺寸的设计需要综合考虑设备所在的可燃性气体环境、接线盒容积、泄压板破裂压力和接线盒承压能力。

220 kV地下主变压器室爆炸泄压研究

由于地下变电站空间密闭性较高、爆炸破坏结果严重,科学设置泄压成为保障其结构安全的重要因素。通过缩尺试验,对不同可燃气体量以及泄压面积下封闭空间中气体爆炸规律进行研究,采用计算流体力学软件FLACS对典型220 kV全地下变电站进行全尺寸建模,设置不同爆炸气体量和泄压面积,对主变压器室中可燃气体爆炸超压进行模拟计算。结果表明:随着可燃气体量的增加,在某一临界量爆炸超压会由缓慢增长转化为急剧增长;随着泄压面积的增大,爆炸超压增长的突变点对应的泄漏气体临界量与爆炸超压之间呈非线性关系。提出了220 kV地下主变压器室爆炸泄压超压与泄压面积的计算式,该计算式的计算误差约为11.27%。

泄压口面积对温压炸药内爆炸准静态压力的影响

为研究泄压条件下准静态压力峰值及其衰减规律,采用带有泄压口的长方形爆炸室开展了温压炸药内爆炸试验,获取了4种典型比例泄压面积下准静态压力时程曲线,分析了泄压口面积对准静态压力峰值及衰减规律的影响。结果表明,随着泄压口面积的增加,准静态压力峰值、峰值到达时间、上升速率峰值和准静态持续时间均减小,而压力下降速率增加。泄压和密闭条件下的准静态压力峰值qA和q0与泄压口面积A和密闭空间容积V之间满足qA[]q0=f(A[]V2/3)的函数关系,准静态压力q(t)满足q(t)/qA=f(A/V)的函数关系;若峰值压力下降不大于10%时可忽略泄压对峰值的影响,则A/V2/3应不大于0.0085,与文献给出的A/V2/3≤0.0215相差较大;在现有研究和试验数据基础上,建立了与试验结果吻合度较高的不同泄压口面积下实时准静态压力q(t)的经验公式,可用于泄压条件下的温压炸药内爆炸准静态压力预估。

甲乙类厂房防爆泄压面积的计算分析

结合某甲类厂房工程,针对其中防爆泄压面积大小的设计问题,根据国家相关规范对其防爆泄压面积进行核算分析,整理出一套设计计算方法。

火力发电厂建筑防爆泄压设计探讨

主要针对火力发电厂建筑物防爆泄压设计中常用的防爆泄压措施,建筑物泄压面积的计算,建筑物泄压开窗面积的确定等问题展开讨论,以供火力发电厂工程设计同行参考。

浅谈建筑设计防火规范中防爆泄压设计的重大调整和实际工程遭遇NFPA68

《建筑设计防火规范》(GB 50016-2006)中对防爆泄压设计做出了重大的调整,并提到了NF-PA68。通过新旧规范、中美泄压计算的对比,结合工程实例,介绍了在防爆泄压设计方面的一些经验,希望能对工业建筑设计者有所裨益。

煤粉工业锅炉的耐压泄爆仓安全设计探讨

为保证煤粉燃料在粉仓内的安全、可靠存储并解决煤粉工业锅炉系统粉仓设计不完善问题,需提高泄压防爆装置设计的可行性。采用泄压面积计算及仓体抗爆安全设计,并结合实例对用于动力煤煤粉燃料的储仓防爆安全设计提出具体要求和建议,以达到规范化及标准化之目的。参照国内外相关规范并分析研究煤粉储仓的防爆设计方法可知,其关键之处为泄压防爆面积设计计算,若当1000 m 3煤粉储仓的仓体设计耐压强度为0.2 MPa时,计算所需的泄压面积为4.56 m 2,远小于非耐压仓体所需的泄压面积108.6 m 2。研究表明,实时填充CO 2或N 2的惰化保护仓以及设计耐压强度大于最大爆炸压力时全抗爆仓的安全性最高,但其存在实施困难与经济性差的问题,工程实践中宜采用耐压泄爆仓设计以保证设备安全,推荐仓体设计的耐压强度为(0.2~0.4)MPa;根据GB 12476《可燃性粉尘环境用电气设备》中对可燃性粉尘环境防爆区域划分及释放源的定义,对煤粉储仓的防爆区域划分提出了相应建议。