定向射孔多缝压裂工艺案例分析

一种新型的压裂工艺在中国长庆油田试验成功,该工艺在层内压裂形成了2条独立裂缝,大幅增加了裂缝与油藏的接触面积,提高了产量。长庆油田开发的超低渗透油藏岩芯分析渗透率一般在0.5 mD以下,且受到储层条件、注采井网、压裂工艺等多重限制,常规压裂工艺改造难以实现该类油藏的有效开发。历经多年研究并结合自身实际,长庆油田于2006年提出了体积压裂的理念,通过在油层内造多缝扩大油藏的泄流体积以提高单井产量。室内物模试验研究射孔对压裂影响时观察到,当射孔方向与最大水平主应力方位存在夹角的情况下裂缝发生转向,即裂缝均先沿射孔孔眼方向起裂,后转向最大主应力方向。在同一油层内上下各射一排孔,两排孔方位与最大主应力方向呈一定夹角,一排偏右,一排偏左。分别对两排孔眼进行压裂,这样由于初始裂缝转向导致两条裂缝在井眼处虚拟相交,但在地层内不会重合,形成近井类似于"X"形4条裂缝,远井形成2条近于平行的裂缝。提出了一种产生多裂缝的新型压裂工艺———定向射孔多裂缝压裂。开展了大量物模试验,证实了思路的可行性,并且长庆油田在A井开展了现场压裂试验。井下微地震裂缝测试表明:形成了"X"形多裂缝;产量数据表明:定向射孔多缝压裂井相比邻井产量提高38.1%。

致密厚油层斜井多段压裂技术

华庆油田长6储层属典型致密油藏，油层厚度30～60m，渗透率在0.3mD左右，纵向非均质性强。为进一步提高单井产量，利用丛式大井组布井井斜度大、井眼穿透油层厚度大等有利条件，提出了致密厚油层斜井多段压裂技术，在油层内造多缝扩大泄流体积提高单井产量。绘制了斜井多段压裂选井条件模版，明确了纵向上形成多条独立裂缝的单井井斜角和井眼方位角的具体条件。通过压力拟合、DSI偶极声波测井等分析手段，证实了斜井多段压裂可以提高致密厚油层改造体积，单并产量较对比井高0．8t／d左右，是致密厚油层增产的有效途径之一。