国外大型浮顶储罐泄漏性试验技术探讨

目前,我国国家标准和美国石油协会标准对浮顶罐的浮顶泄漏性试验均无具体要求。由中国石油天然气第一建设公司承建的阿尔及利亚500万t/a凝析油项目的5台6万m3浮顶储罐,业主提出对浮顶储罐进行泄漏性试验的要求,文章介绍了首次尝试性地对大型浮顶储罐浮顶进行的泄漏性试验,论述了泄漏性试验的两种方案,通过对每种方案技术问题的探讨,提出了国外大型浮顶储罐泄漏性试验仍存在的一些问题和疑义。

中俄工业金属管道泄漏性试验标准对比

俄罗斯阿穆尔天然气加工厂位于俄罗斯联邦阿穆尔州斯沃博德内市境内,是中俄东线气源处理厂,建成后年原料气处理量高达420亿标方,厂内工艺管线超过400公里。基于此,从阿穆尔天然气加工厂项目泄漏性试验出发,从定义、试验范围、试验时机、试验压力等方面对中俄主要现行标准规范中泄漏性试验部分进行对比分析。

不锈钢管和钛管的气动泄漏密实性试验新方法

分析了水下气压试验、水压试验和涡流或超声波无损检测等3种泄漏密实性试验在不锈钢管和钛管泄漏量检查中的优缺点,介绍了气动泄漏试验的原理、方法、判别准则及其优越性。分析认为,在不锈钢管和钛管的泄漏密实性检测中,气动泄漏试验的灵敏度高,且全自动,但其关键是设计或采购具有高灵敏度压力或压差的传感器,并采用激光打孔法制作0.076～0.152mm细微泄漏孔的标样管。

石化企业新建供氢中心高压氢气管道试验方案探讨

基于某石化企业内新建供氢中心的工程案例,比较了国内相关氢能设计标准规范(GB 50177,GB/T 50156,GB/T 50516和Q/SH 0770)的适用范围和针对氢气管道试验的要求。针对该项目设计压力为25 MPa的高压氢气管道,采用ASME PCC-2规范计算采用气压试验时管道储存的能量并预估最小安全距离。计算结果表明:因需要较大的安全防护距离,将气压试验作为压力试验方案难以实施。提出了高压氢气管道的(强度)压力试验、气体泄漏性试验和泄漏量试验方案,总结了高压氢气管道试验应关注的其他因素,主要包括水压试验氯离子浓度的控制、水压试验温度、管道坡度设置以及试压过程管道的周向应力和轴向应力校核等。

气压试验的技术分析及安全防范措施

压力试验可分为液压试验和气压试验。主要论述了气压试验的应用,包括管道适用条件、试验压力的选择;通过对气压试验系统储能、TNT当量、最小安全距离的计算,依据理论数据对其安全性进行深入分析;简要描述了气压试验的流程,并探讨了为提高气压试验安全可操作的防范措施。

煤气化装置氧气管道施工质量控制

针对氧气管道的高危险性,总结了内蒙古某新建壳牌下行水激冷煤气化装置的氧气管道施工全过程中的质量控制重点。介绍了氧气管道在材料验收、管道预制及焊接、管道脱脂、管道安装过程中的质量控制方法及为保证质量而采取的有效措施,重点介绍了施工各阶段的脱脂方法及质量控制点。对过程中容易出现的质量问题进行了归纳,同时针对当地极寒的气候条件,介绍了施工和检验方法的选择,为类似项目的施工提供了参考。

柴油机双层油管的设计及断层分析

采用断层分析法和泄漏性试验对设计的双层高压油管进行校核,验证该油管能达到船检要求。但圆型套管的双层高压油管在弯曲过程中,由于高压油管和套管相互挤压,套管发生变形,泄油通道的面积会发生变化,因此,套管尺寸的选定必须考虑此因素影响。